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公开(公告)号：CN1641356B
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200410061324.2
申请日：2004-12-13
申请人： 武汉科技大学 , 武汉钢铁有限责任公司大型轧钢厂
摘要： 本发明涉及一种用连铸坯直接轧制高碳钢线材的温度、组织与性能预报系统。其方案是，取轧件试样经实验并进行微观组织和力学性能分析[1]，测定轧件表面温度[15]；建立连铸坯直接轧制高碳钢线材的温度模型[3]、奥氏体组织演变模型[4]、奥氏体分解模型[14]、力学性能与显微组织关系模型[13]；用VB语言编写硬线显微组织演变和预报线材力学性能控制程序[12]，进行轧制模拟[11]；然后分别给出轧件在整个轧制线上全部的温度数据[10]、最终硬线产品显微组织与力学性能参数[5]和优化控制参数的风冷速度[6]、冷却水量[7]、变形速度[8]、变形量[9]。本发明具有能预报用连铸坯直接轧制高碳钢线材的显微组织与力学性能及能提出相应的工艺参数控制范围的特点。
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公开(公告)号：CN1641356A
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN200410061324.2
申请日：2004-12-13
申请人： 武汉科技大学 , 武汉钢铁有限责任公司大型轧钢厂
摘要： 本发明涉及一种用连铸坯直接轧制高碳钢线材的温度、组织与性能预报系统。其方案是，取轧件试样经实验并进行微观组织和力学性能分析[1]，测定轧件表面温度[15]；建立连铸坯直接轧制高碳钢线材的温度模型[3]、奥氏体组织演变模型[4]、奥氏体分解模型[14]、力学性能与显微组织关系模型[13]；用VB语言编写硬线显微组织演变和预报线材力学性能控制程序[12]，进行轧制模拟[11]；然后分别给出轧件在整个轧制线上全部的温度数据[10]、最终硬线产品显微组织与力学性能参数[5]和优化控制参数的风冷速度[6]、冷却水量[7]、变形速度[8]、变形量[9]。本发明具有能预报用连铸坯直接轧制高碳钢线材的显微组织与力学性能及能提出相应的工艺参数控制范围的特点。
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公开(公告)号：CN100443599C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200710051502.7
申请日：2007-02-08
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 武汉科技大学
摘要： 本发明涉及一种高强度重型钢轨头部的热处理方法。其技术方案是：先用帽型感应加热装置对重型钢轨头部进行加热，在50～90秒的时间将重型钢轨的头部表面温度加热到800～1000℃，保温15～25秒；再将重型钢轨头部移到该系统的喷风装置中，通过该系统中的PLC控制器使冷冻式压缩空气干燥机的空气冷却到5～10℃后，冷却和压缩空气通过喷风装置的喷头将重型钢轨头部的表面温度冷却到400～600℃，冷却速度为18～20℃/s；然后进行自然冷却。本发明不仅冷却介质单一、操作简便、工艺稳定，且冷却均匀、能形成珠光体+少量铁素体的金相组织、处理效果好。
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公开(公告)号：CN101016580A
公开(公告)日：2007-08-15
申请号：CN200710051502.7
申请日：2007-02-08
申请人： 武汉钢铁股份有限责任公司大型轧钢厂 , 武汉科技大学
摘要： 本发明涉及一种高强度重型钢轨头部的热处理方法。其技术方案是：先用帽型感应加热装置对重型钢轨头部进行加热，在50～90秒的时间将重型钢轨的头部表面温度加热到800～1000℃，保温15～25秒；再将重型钢轨头部移到该系统的喷风装置中，通过该系统中的PLC控制器使冷冻式压缩空气干燥机的空气冷却到5～10℃后，冷却空气通过喷风装置的喷头将重型钢轨头部的表面温度冷却到400～600℃，冷却速度为18～20℃/S；然后进行自然冷却。本发明不仅冷却介质单一、操作简便、工艺稳定，且冷却均匀、能形成珠光体+少量铁素体的金相组织、处理效果好。
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