一种紫外光超声波臭氧服装工艺机

    公开(公告)号:CN106906590A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201710043797.7

    申请日:2017-01-19

    摘要: 本发明属于服装工艺技术领域,具体涉及一种紫外光超声波臭氧服装工艺机。该工艺机包括:滚筒装置,用于容纳臭氧以对服装直接进行处理;臭氧发生装置,用于向所述滚筒装置提供臭氧;高温排气装置,用于排出所述滚筒装置内的残留臭氧;设置在所述滚筒装置内的超声波发生装置,用于增强所述滚筒装置内的臭氧的渗透和分布。通过本发明所提供的紫外光超声波臭氧服装工艺机可实现直接通过臭氧气体对服装进行处理,其通过紫外光和超声波促进臭氧进入服装纤维内,并与服装表面的水发生反应产生羟基自由基,同时依靠超声波的振动强化臭氧的均匀分布,更多的与服装染料反应,使染料的发色基团降解,达到服装风格仿旧的目的。

    靛蓝染料的双组份络合体系间接电化学还原方法、体系及体系的制备方法

    公开(公告)号:CN106868533A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710044213.8

    申请日:2017-01-19

    IPC分类号: C25B3/04 D06P1/22

    CPC分类号: C25B3/04 D06P1/228

    摘要: 本发明属于靛蓝的还原染色技术领域,具体涉及一种靛蓝染料的双组份络合体系间接电化学还原方法、体系及体系的制备方法。制备方法包括步骤:1)在碱性条件下,将Fe(II/III)盐与三乙醇胺充分混合,得到络合体系;2)将葡萄糖酸盐加入到步骤1)得到的络合体系中,得到双组份络合体系。间接电化学还原方法为:在保护气体的保护下,以双组份络合体系为媒质,在25~75℃的温度及碱性条件下在电解槽中对靛蓝染料进行间接电化学还原。本发明通过葡萄糖酸与铁‑三乙醇胺共同形成一定条件的混合媒介,可起到协同增强的作用,降低通电还原时的电流,缩短还原时间,从而提高电流效率,大幅度降低了能源消耗,节约成本。

    一种木棉/细绒棉环锭纺混纺纱及其生产方法和应用

    公开(公告)号:CN106637564A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201710038883.9

    申请日:2017-01-19

    IPC分类号: D02G3/04

    摘要: 本发明涉及一种木棉/细绒棉环锭纺混纺纱及其生产方法和应用。该混纺纱的生产方法具体为:首先将木棉纤维在40‑50℃的温水中进行加湿加重养生处理,解决木棉纤维在纺纱过程中的飞絮问题,提高其可纺性,随后将细绒棉纤维经过抓棉、混棉、开棉、除尘、成卷工序形成棉卷,然后在梳棉工序中采用棉层均匀混合喂入的方式,将简单开松的木棉纤维与细绒棉卷混合形成条子,然后再依次经过两道并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序,最终得到高强力的木棉/细绒棉环锭纺混纺纱。该纱线强力高,毛羽少,条干均匀性好,木棉纤维伸直度好,抱合紧密,同时手感柔软滑爽,有金色的丝光效应,在牛仔服装应用方面具有较好的前景。

    水玻璃旧砂再生和再生处理液浓缩的联合处理方法

    公开(公告)号:CN102974757A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210541058.8

    申请日:2012-12-12

    IPC分类号: B22C5/08 B22C5/00

    摘要: 本发明涉及一种水玻璃旧砂再生及再生处理液浓缩的联合处理方法,其步骤为:分别将水玻璃旧砂再生处理液加入浓缩装置,将水玻璃旧砂置入水玻璃旧砂再生装置;向浓缩装置通入100℃及以上水蒸汽,对水玻璃旧砂再生处理液进行加热蒸发浓缩;将从浓缩装置排出次级蒸汽通入水玻璃旧砂再生装置;向通入蒸汽后的水玻璃旧砂喷水淋洗,得到水玻璃再生砂。本发明所述的水玻璃旧砂再生和处理液浓缩方法,旧砂残留粘结膜的去除率高,处理效果好,再生砂经脱水、干燥处理,再生砂满足铸造要求;用水量少,浓缩废水利用简单易行,能源消耗少,能够使水玻璃砂得到有效再生利用,节约资源、降低成本。

    一种螺旋式单纱压电喷染装置

    公开(公告)号:CN106906584B

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201710043792.4

    申请日:2017-01-19

    IPC分类号: D06B1/02 D06B23/20 D06B23/04

    摘要: 本发明涉及纱线染色技术领域,具体涉及一种螺旋式单纱压电喷染装置。该装置包括依次顺序设置的旋转放线模块、压电喷染模块和旋转收线模块,旋转放线模块与旋转收线模块同向同步转动且两者之间的纱线在压电喷染模块内绕纱线的中心轴线旋转,旋转的纱线在压电喷染模块内接受多个压电喷头的喷染,旋转放线模块用于向压电喷染模块供给待喷染纱线,旋转收线模块用于将经压电喷染模块喷染且干燥后的纱线络筒成卷。本发明的有益效果为,多个设置于纱线上方的压电喷头对旋转且前进的纱线进行喷涂,多个喷头的喷染轨迹重叠后即可使纱线得到均匀喷染,比传统喷染的单侧喷染要更加均匀,比传统浸染要更加节省染液且可实现一根纱线不同段上染不同颜色。

    一种紫外光臭氧服装工艺机

    公开(公告)号:CN106906583A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201710038498.4

    申请日:2017-01-19

    摘要: 本发明属于服装生产领域,具体涉及一种紫外光臭氧服装工艺机。该工艺机包括依次顺序连接的气体输送模块、臭氧发生模块和服装处理模块,气体输送模块向臭氧发生模块输送干燥空气,干燥空气在臭氧发生模块的高压电场作用下产生臭氧并通入服装处理模块,服装处理模块内设置有紫外灯装置,紫外灯装置产生的紫外光和通入服装处理模块的臭氧可对服装进行漂白处理。本发明的有益效果为,其以较高浓度的臭氧和紫外光共同对润湿或浸湿后的服装进行处理,与传统的以水将衣物完全浸没处理的水洗工艺相比,其节约了大量水资源且基本无污水排放,紫外光与臭氧共同作用的处理效率较高,提高了生产效率。

    一种个性化牛仔裤的制作工艺及定制系统

    公开(公告)号:CN106844959A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710044281.4

    申请日:2017-01-19

    IPC分类号: G06F17/50 A41D1/06

    摘要: 本发明涉及一种个性化牛仔裤的制作工艺及定制系统,其制作工艺,包括如下步骤:S1,接收并储存录入的牛仔裤设计模板;S2,接收客户根据牛仔裤设计模板录入的牛仔裤定制方案;S3,接收客户录入的人体数据参数,根据人体数据参数及牛仔裤定制方案生成试衣效果图像;S4个性化定制系统接收客户确认指令,根据客户录入的牛仔裤定制方案制作牛仔裤。本发明可根据定制方案生成虚拟试衣效果,其花样图案由数码配色用适用于各类面料的染料墨水进行喷墨上染,将牛仔面料的染色与洗水程序合二为一。印染图案、水洗风格效果以及颜色可由计算机调配,精度高,提高了染色效率,更适合个性化牛仔的制备。

    水玻璃旧砂再生和再生处理液浓缩的联合处理方法

    公开(公告)号:CN102974757B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201210541058.8

    申请日:2012-12-12

    IPC分类号: B22C5/08 B22C5/00

    摘要: 本发明涉及一种水玻璃旧砂再生及再生处理液浓缩的联合处理方法,其步骤为:分别将水玻璃旧砂再生处理液加入浓缩装置,将水玻璃旧砂置入水玻璃旧砂再生装置;向浓缩装置通入100℃及以上水蒸汽,对水玻璃旧砂再生处理液进行加热蒸发浓缩;将从浓缩装置排出次级蒸汽通入水玻璃旧砂再生装置;向通入蒸汽后的水玻璃旧砂喷水淋洗,得到水玻璃再生砂。本发明所述的水玻璃旧砂再生和处理液浓缩方法,旧砂残留粘结膜的去除率高,处理效果好,再生砂经脱水、干燥处理,再生砂满足铸造要求;用水量少,浓缩废水利用简单易行,能源消耗少,能够使水玻璃砂得到有效再生利用,节约资源、降低成本。

    一种螺旋式单纱压电喷染装置

    公开(公告)号:CN106906584A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201710043792.4

    申请日:2017-01-19

    IPC分类号: D06B1/02 D06B23/20 D06B23/04

    摘要: 本发明涉及纱线染色技术领域,具体涉及一种螺旋式单纱压电喷染装置。该装置包括依次顺序设置的旋转放线模块、压电喷染模块和旋转收线模块,旋转放线模块与旋转收线模块同向同步转动且两者之间的纱线在压电喷染模块内绕纱线的中心轴线旋转,旋转的纱线在压电喷染模块内接受多个压电喷头的喷染,旋转放线模块用于向压电喷染模块供给待喷染纱线,旋转收线模块用于将经压电喷染模块喷染且干燥后的纱线络筒成卷。本发明的有益效果为,多个设置于纱线上方的压电喷头对旋转且前进的纱线进行喷涂,多个喷头的喷染轨迹重叠后即可使纱线得到均匀喷染,比传统喷染的单侧喷染要更加均匀,比传统浸染要更加节省染液且可实现一根纱线不同段上染不同颜色。

    一种颜色可控的无水数码染色纱及其生产方法

    公开(公告)号:CN106835747A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710044231.6

    申请日:2017-01-19

    摘要: 本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种颜色可控的无水数码染色纱及其生产方法。该方法包括以下步骤:1)以数码喷墨设备对经过预处理的纱线进行喷染,得到经过喷染的纱线;2)将步骤1)得到的经过喷染的纱线依次进行第一次烘干、汽蒸固色、水洗和第二次烘干,得到颜色可控的无水数码染色纱。该生产方法中:染色由数码配色,染色时纱线色彩可控;数码喷墨设备对纱线环形喷染,喷嘴速度可控能保证颜色深浅可控,上色均匀;染色过程与传统方法不同,为无水制造,低排放无污染,符合清洁生产理念。由该方法生产得到的颜色可控的无水数码染色纱,由于便于洗水,比传统的染色纱更容易剥色,尤其适用于织造后道需要洗水的牛仔面料。