氨法脱硫浆液中灰渣去除工艺及其设备

    公开(公告)号:CN103495293B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201310496639.9

    申请日:2013-10-22

    摘要: 本发明公开了一种氨法脱硫浆液中灰渣去除工艺及其设备,工艺包括以下步骤:1)预沉降:2)一级沉降:将预沉降后的浆液再次进行重力沉降,水力停留时间为11~13小时,进一步沉降灰渣,清液满流回脱硫系统;3)二级沉降:将一级沉降后的浆液加水进行洗涤,然后将洗涤后的浆液充分沉降进一步分离灰渣,沉降时间为8~10小时,清液满流回脱硫系统,分离出底部渣浆;4)三级沉降:分离出底部灰渣加以去除;设备主要包括预沉槽,一级沉淀槽,二级沉淀槽,渣浆槽。本发明灰渣去除率达90%以上,大幅提高了硫铵产品的纯度,避免了脱硫设备因灰渣堵塞而造成的故障,也有效避免了灰渣中的重金属随硫酸铵化肥流入农田造成二次污染。

    采用膜过滤高效去除氨法脱硫浆液中灰渣的工艺及设备

    公开(公告)号:CN103405961B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310369357.2

    申请日:2013-08-22

    IPC分类号: B01D36/02 C05C3/00

    摘要: 本发明公开了一种采用膜过滤高效去除氨法脱硫浆液中灰渣的工艺及设备。该工艺设备主要由循环槽、初级过滤器、膜过滤器、液体硫酸铵产品槽、清洗槽和配套的管道等组成,该工艺包括如下步骤:将硫铵浆液送至循环槽中搅拌、初级过滤器过滤、膜过滤器中进行灰渣分离,得到清液和截留的含灰渣浓缩液;分离后的清液输出打包成成品液体硫铵化肥,被截留后含灰渣浓缩液重新输送回至循环槽中,重复循环浓缩;开启工艺水泵,分别进行搅拌洗涤和膜过滤分离;将循环槽中经过上述开启工艺水泵,分别进行搅拌洗涤和膜过滤分离得到的渣浆回收利用。本发明除渣效率高,操作简单,设备故障率低;经济效益、社会效益和环保效益明显。

    氨法脱硫浆液中灰渣去除工艺及其设备

    公开(公告)号:CN103495293A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310496639.9

    申请日:2013-10-22

    摘要: 本发明公开了一种氨法脱硫浆液中灰渣去除工艺及其设备,工艺包括以下步骤:1)预沉降:2)一级沉降:将预沉降后的浆液再次进行重力沉降,水力停留时间为11~13小时,进一步沉降灰渣,清液满流回脱硫系统;3)二级沉降:将一级沉降后的浆液加水进行洗涤,然后将洗涤后的浆液充分沉降进一步分离灰渣,沉降时间为8~10小时,清液满流回脱硫系统,分离出底部渣浆;4)三级沉降:分离出底部灰渣加以去除;设备主要包括预沉槽,一级沉淀槽,二级沉淀槽,渣浆槽。本发明灰渣去除率达90%以上,大幅提高了硫铵产品的纯度,避免了脱硫设备因灰渣堵塞而造成的故障,也有效避免了灰渣中的重金属随硫酸铵化肥流入农田造成二次污染。

    采用膜过滤高效去除氨法脱硫浆液中灰渣的工艺及设备

    公开(公告)号:CN103405961A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310369357.2

    申请日:2013-08-22

    IPC分类号: B01D36/02 C05C3/00

    摘要: 本发明公开了一种采用膜过滤高效去除氨法脱硫浆液中灰渣的工艺及设备。该工艺设备主要由循环槽、初级过滤器、膜过滤器、液体硫酸铵产品槽、清洗槽和配套的管道等组成,该工艺包括如下步骤:将硫铵浆液送至循环槽中搅拌、初级过滤器过滤、膜过滤器中进行灰渣分离,得到清液和截留的含灰渣浓缩液;分离后的清液输出打包成成品液体硫铵化肥,被截留后含灰渣浓缩液重新输送回至循环槽中,重复循环浓缩;开启工艺水泵,分别进行搅拌洗涤和膜过滤分离;将循环槽中经过上述开启工艺水泵,分别进行搅拌洗涤和膜过滤分离得到的渣浆回收利用。本发明除渣效率高,操作简单,设备故障率低;经济效益、社会效益和环保效益明显。

    一种回收焦化砷流程中废氨气的装置及方法

    公开(公告)号:CN104003419B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410268863.7

    申请日:2014-06-16

    IPC分类号: C01C1/12

    摘要: 本发明公开了一种回收焦化砷流程中废氨气的装置及方法,属于氨化脱硫及焦化技术领域。所述回收焦化砷流程中废氨气的方法包括以下步骤:步骤1,将固定氨塔顶的废氨气引出;步骤2,调节氨塔顶部的压力;步骤3,将废氨气中夹带的液体和固体分离出来;步骤4,对氨水浓度进行调节;步骤5,将氨气冷凝冷却到适合储存和输送的温度,然后输送至浓氨水储槽;步骤6,将浓氨水储槽顶部的放散氨气加以回收;步骤7,过滤掉氨水中含有的少量油类物质;步骤8,对质量标准的氨水进行回收。本发明回收焦化砷流程中废氨气的方法可以回收含氨废气的氨气,节约生产成本。

    湿法烟气脱硫喷淋吸收塔

    公开(公告)号:CN102764582B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201210281806.3

    申请日:2012-08-09

    IPC分类号: B01D53/80 B01D53/50

    摘要: 本发明公开了一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔,它包括喷淋塔筒体,其设置有烟气进口通道和烟气出口通道,两者之间自下而上水平设置有多孔筛板、烟气再分布环、浆液喷淋装置、除雾器和旋流板装置。烟气再分布环的内侧边缘呈波浪形或锯齿状,旋流板装置由多个独立旋流板分离器均布组合而成。本设计解决了塔内靠近烟气入口段上方无烟气流动问题,克服了该区域易结晶和结垢的现象,实现气液接触面积最大化,使吸收反应更有效,更适用于二氧化硫含量高的烟气脱硫。极大程度上去除了烟气中携带的“雾滴颗粒”,大大减少烟囱“下雨”现象,其雾滴颗粒含量能达到60mg/Nm3,该装置适用范围广,可用于在双碱法、电石渣法及石灰-石膏法等湿法烟气脱硫。

    连铸机扇形段传动辊快换式冷却水接头

    公开(公告)号:CN102767661A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201210247788.7

    申请日:2012-07-18

    IPC分类号: F16L37/53

    摘要: 本发明公开了一种连铸机扇形段传动辊快换式冷却水接头,包括设置在扇形段传动辊基座通孔中的固定接头体,固定接头体的前段安装孔中设置有与扇形段传动辊相连的旋转接头体,固定接头体通过后段套装的法兰筒与扇形段传动辊基座固定相连,法兰筒的筒壁嵌置在固定接头体的后段U型环槽中;U型环槽外壁和法兰筒的筒壁上开设有位置对应的楔形槽,并装有钢球,U型环槽外壁上设有外套;外套在罩住钢球位置的状态下将固定接头体和法兰筒定位在一起,在滑出钢球位置的状态下可使固定接头体和法兰筒分离。本装置具有良好的装配精度,轴向窜动自适应,拆装便捷,减少了设备检修维护工作量及操作时间,缩短了生产停机时间,提高了设备连续生产作业率。

    一种回收焦化砷流程中废氨气的装置及方法

    公开(公告)号:CN104003419A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410268863.7

    申请日:2014-06-16

    IPC分类号: C01C1/12

    摘要: 本发明公开了一种回收焦化砷流程中废氨气的装置及方法,属于氨化脱硫及焦化技术领域。所述回收焦化砷流程中废氨气的方法包括以下步骤:步骤1,将固定氨塔顶的废氨气引出;步骤2,调节氨塔顶部的压力;步骤3,将废氨气中夹带的液体和固体分离出来;步骤4,对氨水浓度进行调节;步骤5,将氨气冷凝冷却到适合储存和输送的温度,然后输送至浓氨水储槽;步骤6,将浓氨水储槽顶部的放散氨气加以回收;步骤7,过滤掉氨水中含有的少量油类物质;步骤8,对质量标准的氨水进行回收。本发明回收焦化砷流程中废氨气的方法可以回收含氨废气的氨气,节约生产成本。

    连铸机扇形段传动辊快换式冷却水接头

    公开(公告)号:CN102767661B

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201210247788.7

    申请日:2012-07-18

    IPC分类号: F16L37/53

    摘要: 本发明公开了一种连铸机扇形段传动辊快换式冷却水接头,包括设置在扇形段传动辊基座通孔中的固定接头体,固定接头体的前段安装孔中设置有与扇形段传动辊相连的旋转接头体,固定接头体通过后段套装的法兰筒与扇形段传动辊基座固定相连,法兰筒的筒壁嵌置在固定接头体的后段U型环槽中;U型环槽外壁和法兰筒的筒壁上开设有位置对应的楔形槽,并装有钢球,U型环槽外壁上设有外套;外套在罩住钢球位置的状态下将固定接头体和法兰筒定位在一起,在滑出钢球位置的状态下可使固定接头体和法兰筒分离。本装置具有良好的装配精度,轴向窜动自适应,拆装便捷,减少了设备检修维护工作量及操作时间,缩短了生产停机时间,提高了设备连续生产作业率。

    单塔塔内结晶旁路过滤方法和装置

    公开(公告)号:CN101991989B

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201010514507.0

    申请日:2010-10-21

    摘要: 本发明涉及一种单塔塔内结晶旁路过滤方法和装置,包括吸收塔和位于塔外的浆液循环泵、浆液排出泵、工艺水装置、硫铵分离系统、溶解调节池、粉尘过滤系统、清液池,所述浆液排出泵通过2个电动阀实现3通,一路接至溶解调节池,另一路接至硫铵分离系统;所述硫铵分离系统的出口有两路,一路与干燥器连接,另一路与溶解调节池连接;所述溶解调节池的出口与粉尘过滤系统的入口连接;所述粉尘过滤系统的出口有两路,一路与灰渣外运通道连接,另一路与清液池的入口连接;所述清液池的出口通过清液排出泵与吸收塔连接。本发明不仅能在塔内结晶前对溶液的粉尘进行去除,而且能实现在塔内结晶后对溶液粉尘的去除。