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公开(公告)号：CN2885394Y
公开(公告)日：2007-04-04
申请号：CN200620096159.9
申请日：2006-04-14
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 武汉格润工程技术有限公司
摘要： 本实用新型涉及轧钢乳化液快速乳化装置，其解决目前轧制油与水混合不均匀，使钢板表面容易产生锈斑等不足。解决的技术措施：本装置包括未完全乳化液储罐(1)及已乳化液储罐(2)，其在于在未完全乳化液储罐(1)及已乳化液储罐(2)之间通过管道(3)依次连接有乳化液泵(4)、微滤强制乳化器(5)，在乳化液泵(4)的出口管道(3)依次安装压力调节阀(6)、流量调节器(7)，在压力调节阀(6)上安装压力表(8)，安装在操作面板(9)内的PLC编程器(10)通过导线(11)与压力表(8)连接，乳化液泵(4)通过导线(11)与操作面板(9)上的开关(12)连接。本装置能使轧钢乳化液混合充分并成弥散分布，使轧钢性能稳定及产品表面质量好。
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公开(公告)号：CN2905176Y
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200620096471.8
申请日：2006-04-30
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 武汉格润工程技术有限公司
IPC分类号： B01D17/04
摘要： 本实用新型涉及将含有杂质油的轧钢乳化液进行分离的装置。其解决目前在轧钢乳化液中由于含有液压油等杂质，大多都被废弃造成浪费，并使钢带表面的质量难以保证而判废等存在的不足。技术措施：本装置包括未分离乳化液储罐(1)、干净储油罐(2)，其在于在未分离乳化液储罐(1)与干净储油罐(2)之间通过管道(3)依次连接加压泵(4)、分离器(5)和分流器(6)，在分流器(6)后通过管道(3)连接杂油收集器(7)，在加压泵(4)出口(8)的管道(3)上安装压力调节阀(9)。本装置能对含有液压油等杂质的轧钢乳化液进行杂质分离，不会产生环境污染，被分离出的干净乳化液得到重新利用，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN2882835Y
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200620098426.6
申请日：2006-02-24
申请人： 武汉钢铁(集团)公司 , 武汉格润工程技术有限公司
发明人： 应宏 , 马卫东 , 鲁军 , 曹阳 , 刘洪福 , 赖为民 , 吴国荣 , 杨辉芳 , 张萍 , 詹立 , 吴建军 , 卢涛 , 吕国林 , 靳志军 , 卢绍海 , 张平 , 卢开颜 , 杨波
摘要： 本实用新型涉及轧钢乳化液净化装置。其解决目前存在的过滤不彻底及过滤精度不够而达不到工艺要求，再生效果差，有环境污染等不足。解决的技术措施：本净化装置主要由乳化液油箱(1)、与乳化液油箱(1)连接的粗过滤器(2、3)、反冲洗器(4)、污油箱(5)及供油泵(6)组成，其在于在粗过滤器(3)与污渣箱(5)之间通过管道(7)依次连接有由膜管(8)构成的膜管过滤器(9)、净化液槽(10)、沉淀槽(11)及自动除渣机(12)，在膜管过滤器(9)与净化液槽(10)之间通过管道(7)连接反冲洗器(4)，在膜管过滤器(9)的进口管(13)及出口管(14)上安装有控制阀(15)，控制阀(15)通过导线(16)与控制柜(17)内的PLC编程器(18)连接。
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公开(公告)号：CN101209777A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200710169007.6
申请日：2007-12-25
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明属于皮带助卷器的张紧辊。其解决目前存在的结构复杂，造价昂贵，并大量消耗能源，或制作繁杂等不足。技术措施：本发明主要由芯轴(1)、芯轴(1)两端的滚动轴承(2)、辊筒(3)及调节器(8)组成。其在于辊筒(3)由中间辊筒(4)、对称安装在中间辊筒(4)两边的边部辊筒(5)组成，中间辊筒(4)与芯轴(1)紧配合安装，边部辊筒(5)与芯轴(1)之间为松配合安装；中间辊筒(4)的外径大于边部辊筒(5)的外径；在边部辊筒(5)外侧的芯轴(1)上安装限位挡圈(6)；中间辊筒(4)上装有衬层(9)。实现了皮带运转过程中小范围内的自动纠偏，结构简单，维护方便，皮带跑偏次数大大降低。
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公开(公告)号：CN101209777B
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200710169007.6
申请日：2007-12-25
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明属于皮带助卷器的张紧辊。其解决目前存在的结构复杂，造价昂贵，并大量消耗能源，或制作繁杂等不足。技术措施：本发明主要由芯轴(1)、芯轴(1)两端的滚动轴承(2)、辊筒(3)及调节器(8)组成。其在于辊筒(3)由中间辊筒(4)、对称安装在中间辊筒(4)两边的边部辊筒(5)组成，中间辊筒(4)与芯轴(1)紧配合安装，边部辊筒(5)与芯轴(1)之间为松配合安装；中间辊筒(4)的外径大于边部辊筒(5)的外径；在边部辊筒(5)外侧的芯轴(1)上安装限位挡圈(6)；中间辊筒(4)上装有衬层(9)。实现了皮带运转过程中小范围内的自动纠偏，结构简单，维护方便，皮带跑偏次数大大降低。
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公开(公告)号：CN1837117A
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN200610018783.1
申请日：2006-04-14
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及一种高温红外辐射搪瓷釉料及其制备方法。其解决使用温度为850℃以下，且高红外辐射区域仅限于8～25μm远红外波段、需在专门的设备中制备等不足。解决的技术措施：本发明主要成分及重量百分比为：鳞片玻璃料8～43％、普通玻璃料10～17％、搪瓷粉10～17％、三氧化二铬20～28％、下引粉3～6％、堇青石7～12％、高发射率材料7～15％。制备的依次步骤：将上述组分在取值范围取值混合并碾碎，球磨2～3小时；滤出磨球，静置45～70分钟，并除去球磨液；将球磨湿料在130～200℃温度条件下烘干；碾细过筛，制成280～320目骨粉，保存待用；配置釉料浆料，即骨粉与高温红外辐射釉料的粘结剂按照1公斤配600～800毫升进行配制，并搅拌直至均匀待用。
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公开(公告)号：CN100509705C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200710052597.4
申请日：2007-06-29
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 一种炉衬耐火砖上的红外辐射多孔陶瓷及制备方法，多孔陶瓷由骨料和粘结剂制备成浆料，骨料本质上含有以下重量百分比的成分：轻质漂珠20-45%、苏州土20-40%、三氧化二铝微珠5-15%、氧化镁为5-12%、高发射率材料5-15%、煤粉1-5%。它的制备方法依次包括分别球磨苏州土、氧化镁、高发射率材料，制备轻质漂珠及骨料配置过程，然后将配置的浆料喷注在基体上，再随烘炉加热烧结固化即可。本发明能在950-1200℃较低温度烧结且有一定强度，低密度、低热传导率、2.5-20μm全红外波段的法向全发射率高，不需专用设备就能制作，其制备方法简单适用，因此利于推广应用。
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公开(公告)号：CN101113097A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200710052597.4
申请日：2007-06-29
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 一种炉衬耐火砖上的红外辐射多孔陶瓷及制备方法，多孔陶瓷由骨料和粘结剂制备成浆料，骨料本质上含有以下重量百分比的成分：轻质漂珠20－45％、苏州土20－40％、三氧化二铝微珠5－15％、氧化镁为5－12％、高发射率材料5－15％、煤粉1－5％。它的制备方法依次包括分别球磨苏州土、氧化镁、高发射率材料，制备轻质漂珠及骨料配置过程，然后将配置的浆料喷注在基体上，再随烘炉加热烧结固化即可。本发明能在950－1200℃较低温度烧结且有一定强度，低密度、低热传导率、2.5－20μm全红外波段的法向全发射率高，不需专用设备就能制作，其制备方法简单适用，因此利于推广应用。
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公开(公告)号：CN2788917Y
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200520018547.0
申请日：2005-05-13
申请人： 武汉格润工程技术有限公司
摘要： 本实用新型涉及轧钢用碱液或乳化液循环净化装置，属于轧钢工艺设备技术领域。该装置主要由水力漩流器、筛滤机、微滤机组、反洗泵和滤后液储槽组成；其中，水力漩流器设有进料口，水力漩流器的出料口与筛滤机的进料口相连接，该筛滤机的出料口与微滤机组的进料口相连接，微滤机组的出料口通过连接管道通入滤后液储槽；该水力漩流器和筛滤机的底部均设有排渣口，通过管道通入渣浆储池；该微滤机组另设有反洗液进口和出口，该反洗液进口与反洗泵的出口连接；微滤机组的反洗液出口通入渣浆储池；该反洗泵的进口与滤后液储槽连接。该装置既可用于乳化液处理又可用于碱液净化，不仅净化效果好，廉价、简便，而且还不影响乳化液和碱液中碱的浓度。
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公开(公告)号：CN201329369Y
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200920083204.0
申请日：2009-01-04
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B21B31/07
摘要： 本实用新型涉及森吉米尔轧机板形辊的轴承。其解决目前存在的因振动造成螺栓松动，使轴承座发生位移而导致辊子轴承座的间隙密封烧死，辊面结瘤等问题。措施：新型森吉米尔轧机板形辊轴承，由轴承座1、张力计2、底座3、限位板4、连接件5及连接孔6组成，其在连接件5采用销子螺栓；张力计2上的连接孔6为T形状。本实用新型采用销子螺栓连接既可起到定位又可起到连接作用，有效解决辊子轴向位移等问题，使三层座子联按刚度增加，稳定性增强，运转可靠。
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