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公开(公告)号:CN118757194A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202411125583.0
申请日:2024-08-16
Applicant: 贵阳市水务环境集团有限公司 , 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院
Abstract: 本发明公开一种预制型钢‑混凝土快速支护结构及施工方法,涉及地下输水隧洞及管道设施工程领域,支护结构包括沿隧洞走向依次拼接的若干支护单元体,所述支护单元体包括与所述隧洞内壁相适应的钢拱架,所述钢拱架的拱顶外围焊接有弧形钢板,所述钢拱架的底脚处连接有锚固进入围岩的多个锁脚锚杆,所述锁脚锚杆中心开有轴向的锚杆孔;所述支护单元体还包括从所述钢拱架内侧贯穿所述弧形钢板进入围岩的灌浆管,多个所述灌浆管沿拱顶周侧均匀分布。本发明支护结构及施工方法能够对隧洞类地下洞室围岩掉块洞段进行快速支护,保障隧洞支护作业人员的人身安全,达到支护结构稳定性的目的。
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公开(公告)号:CN119000521A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411125610.4
申请日:2024-08-16
Applicant: 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 , 贵阳市水务环境集团有限公司
IPC: G01N19/02
Abstract: 本发明涉及钢筋混凝土预制结构构件和膨润土润滑科学研究试验技术领域,公开了一种测试管‑岩摩擦系数的预制混凝土试验装置及方法,包括试验箱,为混凝土预制构件,试验箱内设置有试件,试件与试验箱内底面相抵;盖板设置在试验箱开口处,盖板上设置有与试验箱相连通的灌浆管;一对钢丝绳分别与试件的两端相连接,钢丝绳远离试件的一端伸出试验箱并连接有拉力弹簧秤,本发明操作方便,在短时间内能够获得大量的摩擦试验数据,能够考虑触变泥浆灌浆压力的润滑减阻作用,费用低、摩擦量程长,避免了开展原位试验的施工现场的测试难度。
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公开(公告)号:CN119877513A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510017985.7
申请日:2025-01-06
Applicant: 贵阳市水务环境集团有限公司 , 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院
Abstract: 本发明涉及管道顶管工程技术领域,公开了一种岩溶地区顶管施工的地层加固封堵处理方法,包括以下步骤:S1、对顶管机机头前端出现问题处进行地质勘察,采用垂直导洞或斜导洞补勘,探测溶洞类型、规模、填充物及与外部岩溶管道的连通性;S2、根据溶洞类型对溶洞进行分类加固封堵处理,包括无连通的干溶洞、连通的干溶洞、水溶洞及淤泥填充型溶洞的加固封堵处理。通过分类加固封堵溶洞与岩溶管道,以及结合地面垂直灌浆与井内水平灌浆两种灌浆封堵技术,全面解决了岩溶地区顶管施工中的溶洞探测与加固封堵、围岩破碎与回填渣土地层加固处理等关键问题,消除顶管机机头倾斜偏移、下掉和围岩变形导致的卡机、卡管风险以及地面沉降风险。
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公开(公告)号:CN119777889A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202411961645.1
申请日:2024-12-30
Applicant: 贵阳市水务环境集团有限公司 , 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院
IPC: E21D7/00
Abstract: 本发明公开一种水利工程隧洞及顶管的超深竖井与施工方法,属于水利工程技术领域。包括咬合防水支护桩,支护在竖井井壁四周,咬合防水支护桩下端延伸至竖井底部以下并嵌入底部岩石中;底板支护在竖井的井底,底板中设置有若干抗浮锚杆,底板抗浮锚杆的下端垂直锚入井底的底部岩石中;底梁支座浇筑在底板顶部四周周边,紧贴咬合防水支护桩内侧壁,底梁支座上锚入有若干倾斜向下的支座抗浮锚杆,支座抗浮锚杆的下端锚入岩石中;阻水帷幕设置在咬合防水支护桩外周。咬合防水支护桩、阻水帷幕、底板和底梁支座形成稳定的抗浮结构体系,提高超深竖井抗浮能力和支护防水能力;解决了超深竖井空间狭窄大型挖掘机无法下井开挖和小型挖掘机挖不动的难题。
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公开(公告)号:CN119802346A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202510294409.7
申请日:2025-03-13
Applicant: 贵阳市水务环境集团有限公司 , 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 , 贵阳市水利水电勘测设计研究院有限公司
Abstract: 本发明属于水利工程技术领域,尤其涉及一种水利工程复合输水管及其施工工艺,本发明中,管片之间设置有内侧连接加强结构,可以有效增加管片之间的连接强度,抵抗管壁内侧弯矩;第一安装凹槽与第一安装凸起件相连接,第二安装凸起件和第二安装凹槽连接,可以有效避免管片安装灌浆时错台变形、管片上浮等问题的出现,且可以避免第一防水结构/第二防水结构偏移,增强防水效果;本发明施工方便,周期短;通过第一灌浆孔向输水管的壁后灌入第一固结浆液,将输水管固定,然后开设第二灌浆孔,在第二灌浆孔内灌入第二固结浆液,填充输水管顶部的空隙,同时固结输水管周围的围岩,使围岩与输水管固结成为整体,进一步增加输水管的抗压、防渗能力。
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公开(公告)号:CN119554069B
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202510115771.3
申请日:2025-01-24
Applicant: 贵阳市水务环境集团有限公司 , 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院
IPC: E21D11/38
Abstract: 本发明属于水利工程技术领域,尤其涉及一种水工隧洞突泥涌水封堵的结构与施工方法,其封堵结构包括位于首端的第一封堵结构和若干依次连接的第二封堵结构,第一封堵结构与相邻的第二封堵结构连接;第一封堵结构与若干第二封堵结构连接组成封堵墙体,封堵墙体用于封堵突泥涌水通道,第一封堵结构与第二封堵结构内部均设有用于灌浆的通道,并提供了上述封堵结构的施工方法。本发明通过第一封堵结构与若干第二封堵结构连接,在其内部设有用于灌浆的通道,通过灌浆形成整体封堵结构体系,承载力高,解决了岩溶动水条件下灌浆浆液易被水冲散和岩溶裂隙相互连通导致大量灌浆浆液渗漏外流的难题,有助于地下水环境保护。
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公开(公告)号:CN119554069A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202510115771.3
申请日:2025-01-24
Applicant: 贵阳市水务环境集团有限公司 , 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院
IPC: E21D11/38
Abstract: 本发明属于水利工程技术领域,尤其涉及一种水工隧洞突泥涌水封堵的结构与施工方法,其封堵结构包括位于首端的第一封堵结构和若干依次连接的第二封堵结构,第一封堵结构与相邻的第二封堵结构连接;第一封堵结构与若干第二封堵结构连接组成封堵墙体,封堵墙体用于封堵突泥涌水通道,第一封堵结构与第二封堵结构内部均设有用于灌浆的通道,并提供了上述封堵结构的施工方法。本发明通过第一封堵结构与若干第二封堵结构连接,在其内部设有用于灌浆的通道,通过灌浆形成整体封堵结构体系,承载力高,解决了岩溶动水条件下灌浆浆液易被水冲散和岩溶裂隙相互连通导致大量灌浆浆液渗漏外流的难题,有助于地下水环境保护。
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公开(公告)号:CN119467882A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202510052360.4
申请日:2025-01-14
Applicant: 贵阳市水务环境集团有限公司 , 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院
Abstract: 本发明属于水利工程技术领域,尤其涉及一种水利工程钢管内壁混凝土管,包括:钢管和同轴固接在钢管的外侧的混凝土管壁;混凝土管壁的前端和尾端分别设置插入部和拼接部,前一混凝土管壁的拼接部与后一混凝土管壁的插入部拼接并固接;前一钢管的尾端与后一钢管的前端固接。相较于传统技术方案,钢管和混凝土管壁组合避免了直接采用钢管顶管时钢管的屈曲问题和外防腐层磨损问题,通过插入部和拼接部的设置方便接口对正对准,本发明结构简单,方便预制,可以显著节约工期,降低成本,提高管道承载力和提高管道耐久性。
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公开(公告)号:CN117569271B
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202311573121.0
申请日:2023-11-23
Applicant: 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 , 贵阳市水务环境集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种直线水工隧洞内的钢管内衬施工方法,包括如下步骤:S1、从隧洞两端分别向隧洞中间对称安装若干泵送管和灌浆管,隧洞两端顶部分别设置排气回浆管;S2、从隧洞的一端通过牵引系统和顶进系统依次向隧洞内送入钢管,并依次在隧洞口位置进行钢管焊接连接,同步在钢管上绑扎钢筋,直至所有钢管全部进入到隧洞内,且所有钢管通过焊接成为一体作为隧洞的钢管内衬;S3、在钢管内间隔一定距离安装若干支撑结构,并在隧洞两端的钢管与隧洞内壁之间安装封堵板;S4、通过若干泵送管由隧洞中部向外依次灌注细石混凝土,直至无法灌入为止;S5、通过若干灌浆管由隧洞中部向外依次灌水泥浆,直至排气回浆管出浆为止。
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公开(公告)号:CN117569271A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311573121.0
申请日:2023-11-23
Applicant: 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 , 贵阳水务集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种直线水工隧洞内的钢管内衬施工方法,包括如下步骤:S1、从隧洞两端分别向隧洞中间对称安装若干泵送管和灌浆管,隧洞两端顶部分别设置排气回浆管;S2、从隧洞的一端通过牵引系统和顶进系统依次向隧洞内送入钢管,并依次在隧洞口位置进行钢管焊接连接,同步在钢管上绑扎钢筋,直至所有钢管全部进入到隧洞内,且所有钢管通过焊接成为一体作为隧洞的钢管内衬;S3、在钢管内间隔一定距离安装若干支撑结构,并在隧洞两端的钢管与隧洞内壁之间安装封堵板;S4、通过若干泵送管由隧洞中部向外依次灌注细石混凝土,直至无法灌入为止;S5、通过若干灌浆管由隧洞中部向外依次灌水泥浆,直至排气回浆管出浆为止。
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