一种聚晶金刚石刀头加工刀具的制造工艺

    公开(公告)号:CN109454282A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811117114.9

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: B23C5/10 B23P15/34

    摘要: 本发明公开了聚晶金刚石刀头加工刀具的制造工艺,通过将聚晶金刚石刀头胚件与刀柄胚件采用焊接夹具对位固定,然后将聚晶金刚石刀头胚件与刀柄胚件的对应端涂覆焊接膏并进行真空焊接;将聚晶金刚石刀头胚件的另一端通过激光切割形成呈环形均匀分布的32-36个切削刃,相邻切削刃之间形成排屑槽,每个切削刃的刃宽为0.06~0.2mm,每个切削刃的刃口表面粗糙度Ra为0.1~0.4μm,每个切削刃的螺旋角为35~55°。由此得到的聚晶金刚石刀头加工刀具具有耐磨性好,使用寿命长,为焊片pcd轮廓刀的寿命的至少一倍,其用于工件加工的效率更高,加工时间更短,用该聚晶金刚石刀头加工刀具加工出的产品尺寸稳定性好,减少检测频率,且废品率低。

    超声波发生器控制方法、系统、计算机设备和存储介质

    公开(公告)号:CN109388103A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811125588.8

    申请日:2018-09-26

    IPC分类号: G05B19/416

    摘要: 本申请涉及一种超声波发生器控制方法和系统。所述方法包括:获取超声波发生器的当前谐振频率对应的极限速度和数控加工的当前线速度,根据当前谐振频率获取目标谐振频率,其中,目标谐振频率的频率高于当前谐振频率的频率,在当前线速度大于或等于极限速度时,保持当前线速度,控制超声波发生器产生目标谐振频率的超声波。采用本方法能够因为目标谐振频率的频率值大于当前谐振频率,因此目标谐振频率的极限速度也大于当前谐振频率的极限速度,控制超声波发生器输出目标谐振频率的超声波,可以使得当前线速度小于目标谐振频率的极限速度,避免线速度过大而造成超声波加工的加工工艺效果消失,同时可以提高线速度的速度,减少超声波加工的时间。

    一种多刃粗加工刀具
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109202144A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811116403.7

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: B23C5/10

    摘要: 本发明公开了一种多刃粗加工刀具,包括刀柄及固定连接在所述刀柄头部的刀头,所述刀头包括由硬质合金所形成的硬质合金层及固定连接在所述硬质合金层上的聚晶金刚石层,所述聚晶金刚石层具有多条切削刃,所述刀柄由硬质合金形成。本发明由于聚晶金刚石层具有多条切削刃,使得该多刃粗加工刀具在进行切削工作时,每个切削刃的切削量较小,切削量小必将使得磨损得到控制,从而最终使得这类刀具的寿命变长。同时,具备多条切削刃的多刃粗加工刀具还能够减少材料的浪费、提高加工效率及确保工件的品质。

    带动平衡环的刀盘构件

    公开(公告)号:CN109176309A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811151058.0

    申请日:2018-09-29

    IPC分类号: B24B41/04 B24B55/00

    CPC分类号: B24B41/042 B24B55/00

    摘要: 本发明涉及机加工技术领域,尤其是涉及一种带动平衡环的刀盘构件。刀盘组件包括刀柄、动平衡环和刀盘;刀盘固定在刀柄的一端;动平衡环在刀柄上;动平衡环包括环体,环体具有相对的内侧面和外侧面,外侧面有多个配重孔,且多个配重孔以环体为轴心均匀设置;刀柄包括柄体和无线传输接收装置;柄体的一端有第一连接孔;另一端有第二连接孔;无线传输接收装置在柄体外壁上。本发明提供在将刀柄与刀盘装配形成一体后,再将动平衡环安装于刀盘或刀柄的刀体上,然后通过在动平衡环的配重孔中安装物体,以调节刀柄、刀盘和动平衡环形成的整体重心的空间位置,以使其保持在刀柄的旋转轴线上,有利于维持转动过程中的平衡状态,减少机械故障发生。

    动平衡超声波刀盘组件
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109108817A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811152380.5

    申请日:2018-09-29

    摘要: 本申请涉及机床加工技术领域,尤其是涉及一种动平衡超声波刀盘组件。所述动平衡超声波刀盘组件包括刀柄、刀盘、动平衡环、超声波换能器、无线传输发射和接收装置;所述刀柄包括刀柄主体和装配接头;所述动平衡环套设于刀柄主体上,用于调整刀盘整体的重心位置;所述刀柄主体远离所述装配接头的一端设置有容纳腔,所述超声波换能器位于所述容纳腔内;所述无线传输发射装置位于所述主轴上;所述无线传输接收装置套设于所述刀柄主体上与所述超声波换能器连接。本申请的动平衡超声波刀盘组件通过在刀柄内设置超声波换能器,使刀盘产生高频振动从而实现超声加工。且通过设置动平衡环,调节刀盘组件整体动态平衡性能,减少机械故障的发生。

    弹性筒夹
    6.
    发明公开
    弹性筒夹 审中-实审 转让

    公开(公告)号:CN109047806A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811158263.X

    申请日:2018-09-30

    IPC分类号: B23B31/20

    CPC分类号: B23B31/20

    摘要: 本发明涉及弹性筒夹,包括前段和后段,前段的外表面为圆柱面,后段的外表面为圆锥面,前段与后段相连处的表面凹陷形成环状凹槽,后段邻近前段的一端的外径大于前段的外径,弹性筒夹的中心设有贯穿前段和后段的轴向通孔,弹性筒夹的侧壁上设有多条狭长型的第一沟槽和第二沟槽,第一沟槽和第二沟槽均沿着前段和后段的轴向延伸,第一沟槽贯穿弹性筒夹的前端和侧壁,第二沟槽贯穿弹性筒夹的后端和侧壁,因为该弹性筒夹的前段的外表面为圆柱面,与之连接的螺帽不需要使用偏心凹槽,所以筒夹和螺帽的连接稳定性更好,使得与刀具的连接稳定性更好,能够提高加工精度,能更好地满足产品加工需求。

    磨削刀具及磨削设备
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109015433A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201811152361.2

    申请日:2018-09-29

    IPC分类号: B24D7/10 B24D7/00

    CPC分类号: B24D7/10 B24D7/00

    摘要: 本发明提供了一种磨削刀具及磨削设备,磨削刀具包括刀盘本体和刀盘柄,刀盘本体的一端设置有环状的磨削部,刀盘本体远离所述磨削部的一端具有连接部,连接部与所述刀盘柄连接,磨削部上开设有至少一个排屑槽,排屑槽的槽口处形成切削刃以缓冲工件的切削碰撞。连接部能够起到增加刀盘本体和刀盘柄连接强度的作用,并且利用刀盘柄能够与相应的刀盘柄直接采用插接形式连接,提高刀盘本体与驱动设备连接的方便性;排屑槽一方面起到散热的作用,另一方面起到排出磨削屑的作用,保障研磨质量的同时延长了磨削部的使用寿命;排屑槽的槽口处形成的切削刃能够对工件表面高点进行切削,从而起到缓冲刀盘本体与工件之间的切削碰撞,保障工件的加工质量。

    夹持组件
    9.
    发明公开
    夹持组件 审中-实审 转让

    公开(公告)号:CN108972038A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201811158261.0

    申请日:2018-09-30

    IPC分类号: B23Q3/00

    CPC分类号: B23Q3/00

    摘要: 本发明涉及夹持组件,包括可拆卸地连接的螺帽和弹性筒夹,弹性筒夹包括相连的前段、环状凹槽和后段,前段的外表面为圆柱面,后段的外表面为圆锥面。后段靠近前段的一端的外径大于前段的外径,弹性筒夹的中心设有贯穿前段和后段的轴向通孔。弹性筒夹的侧壁设置多条狭长型的第一沟槽和第二沟槽,螺帽包括圆筒形的螺帽主体,螺帽主体的第一端设有内螺纹孔,螺帽主体的第二端设有刀柄孔,刀柄孔的内壁设有密封槽,螺帽主体内部设有退刀槽和筒夹固定部,内螺纹孔、退刀槽、筒夹固定部和刀柄孔依次相连且同轴设置。本夹持组件稳定性更好,能够提高加工精度,能更好地满足产品加工需求。

    一种多刃精加工刀具
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108971596A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201811117121.9

    申请日:2018-09-25

    IPC分类号: B23C5/10

    摘要: 本发明公开了一种多刃精加工刀具,包括刀柄及固定连接在所述刀柄头部的刀头,所述刀头包括由硬质合金所形成的硬质合金层及固定连接在所述硬质合金层上的聚晶金刚石层,所述聚晶金刚石层具有多条切削刃,所述切削刃倾斜布置,且所述切削刃包括沿着所述刀头外壁倾斜延伸的第一倾斜段及连接于所述第一倾斜段的第二倾斜段,所述第二倾斜段内缩于所述第一倾斜段,所述第二倾斜段与所述第一倾斜段的连接处形成一凸台,所述刀柄采用硬质合金形成。对于每条切削刃而言,由于第二倾斜段与第一倾斜段的连接处形成一凸台,该凸台的存在能够使得切削刃在切削的过程中,该凸台能够有效的去除毛边,防止工件崩缺,从而保证了工件的品质。