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公开(公告)号：CN104690274A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201410846572.1
申请日：2014-12-31
申请人： 江汉石油钻头股份有限公司 , 郑捷 , 武汉锐特金刚石有限公司
摘要： 本发明涉及一种聚晶金刚石-硬质合金复合片及其制备方法，包括硬质合金基片和聚晶金刚石层，其特征在于所述的聚晶金刚石层中全部或至少一部分由钨、铼、铬、钛中的一种或多种能够与金刚石反应形成碳化物、并且热膨胀系数与金刚石接近的材料作为粘接剂，将金刚石粉在高温高压下烧结而成，剩余的部分金刚石则是通过钴参与烧结的催化作用而直接成键连接。本发明减少了聚晶金刚石层中的钴含量，可改善聚晶层的热稳定性。通过分层投料一次烧结的方式形成单层或多层结构的聚晶金刚石表层及聚晶金刚石过渡层，可根据工况需要调整金刚石表层或金刚石过渡层的热稳定性和耐磨性、抗冲击性，使本发明更适合于高温或无冷却介质工况下的应用。
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公开(公告)号：CN104690274B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201410846572.1
申请日：2014-12-31
申请人： 中石化石油机械股份有限公司 , 郑捷 , 武汉锐特金刚石有限公司
摘要： 本发明涉及一种聚晶金刚石‑硬质合金复合片及其制备方法，包括硬质合金基片和聚晶金刚石层，其特征在于所述的聚晶金刚石层中全部或至少一部分由钨、铼、铬、钛中的一种或多种能够与金刚石反应形成碳化物、并且热膨胀系数与金刚石接近的材料作为粘接剂，将金刚石粉在高温高压下烧结而成，剩余的部分金刚石则是通过钴参与烧结的催化作用而直接成键连接。本发明减少了聚晶金刚石层中的钴含量，可改善聚晶层的热稳定性。通过分层投料一次烧结的方式形成单层或多层结构的聚晶金刚石表层及聚晶金刚石过渡层，可根据工况需要调整金刚石表层或金刚石过渡层的热稳定性和耐磨性、抗冲击性，使本发明更适合于高温或无冷却介质工况下的应用。
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公开(公告)号：CN110470200B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN201910823611.9
申请日：2019-09-02
申请人： 武汉锐特金刚石有限公司
IPC分类号： G01B5/18
摘要： 本发明公开了一种检测金刚石复合片脱钴深度的方法，包括如下步骤：步骤(1)、选取金刚石复合片，并将金刚石复合片放入高温装置内；步骤(2)、然后将高温装置内的温度升温至750℃至1200℃之间；步骤(3)、需在高温装置内部放置1分钟以上，且还需控制在36小时以下，使脱钴层裂为碎片，同时整个金刚石层也会从硬质合金基体上脱落下来；步骤(4)、用千分尺或游标卡尺测量各个碎片的厚度，该厚度即为脱钴深度。本发明在检测金刚石复合片时，只需要放入炉子加热一次，加工简便省时，只需要一台样品加工设备，且测试结果精确，一致性好，测量工具即是最基本廉价的卡尺或千分尺，测量操作简单。
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公开(公告)号：CN110470200A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910823611.9
申请日：2019-09-02
申请人： 武汉锐特金刚石有限公司
IPC分类号： G01B5/18
摘要： 本发明公开了一种检测金刚石复合片脱钴深度的方法，包括如下步骤：步骤(1)、选取金刚石复合片，并将金刚石复合片放入高温装置内；步骤(2)、然后将高温装置内的温度升温至750℃至1200℃之间；步骤(3)、需在高温装置内部放置1分钟以上，且还需控制在36小时以下，使脱钴层裂为碎片，同时整个金刚石层也会从硬质合金基体上脱落下来；步骤(4)、用千分尺或游标卡尺测量各个碎片的厚度，该厚度即为脱钴深度。本发明在检测金刚石复合片时，只需要放入炉子加热一次，加工简便省时，只需要一台样品加工设备，且测试结果精确，一致性好，测量工具即是最基本廉价的卡尺或千分尺，测量操作简单。
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公开(公告)号：CN103228401A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201180048885.7
申请日：2011-11-02
申请人： 江汉石油钻头股份有限公司
IPC分类号： B23K35/22
CPC分类号： B23K35/228 , B23K35/0266 , B23K35/327 , C21D1/06 , C21D9/22
摘要： 本发明涉及一种抗高应力磨损的管焊条，用作耐磨层的敷焊，包括有焊管和装于焊管中的填料，其特征在于所述填料包括球形烧结碳化钨颗粒、球形铸造碳化钨颗粒、机械粉碎的铸造碳化钨颗粒、合金粉和有机粘结剂，各组分的重量百分比为：球形烧结碳化钨颗粒：65～90％，球形铸造碳化钨颗粒5～30％，机械粉碎的铸造碳化钨颗粒0～15％，合金粉2～6％，有机粘结剂0.2～1％。本发明由于混合使用了球形烧结碳化钨颗粒和球形铸造碳化钨颗粒，特别提高了敷焊层在高应力工况下的耐磨损能力，使该焊条所形成的耐磨敷焊层的整体耐磨性得到很大的提高，特别适合牙轮钻头和金刚石钻头的表面强化。
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公开(公告)号：CN103228401B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201180048885.7
申请日：2011-11-02
申请人： 江汉石油钻头股份有限公司
IPC分类号： B23K35/22
CPC分类号： B23K35/228 , B23K35/0266 , B23K35/327 , C21D1/06 , C21D9/22
摘要： 本发明涉及一种抗高应力磨损的管焊条，用作耐磨层的敷焊，包括有焊管和装于焊管中的填料，其特征在于所述填料包括球形烧结碳化钨颗粒、球形铸造碳化钨颗粒、机械粉碎的铸造碳化钨颗粒、合金粉和有机粘结剂，各组分的重量百分比为：球形烧结碳化钨颗粒：65～90％，球形铸造碳化钨颗粒5～30％，机械粉碎的铸造碳化钨颗粒0～15％，合金粉2～6％，有机粘结剂0.2～1％。本发明由于混合使用了球形烧结碳化钨颗粒和球形铸造碳化钨颗粒，特别提高了敷焊层在高应力工况下的耐磨损能力，使该焊条所形成的耐磨敷焊层的整体耐磨性得到很大的提高，特别适合牙轮钻头和金刚石钻头的表面强化。
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公开(公告)号：CN103228402B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201180048901.2
申请日：2011-11-01
申请人： 江汉石油钻头股份有限公司
IPC分类号： B23K35/362 , B23K35/22
CPC分类号： B23K35/24 , B23K35/0244 , B23K35/0261 , B23K35/3026 , B23K35/327 , B23K35/362 , B23K35/40 , B23K2101/002
摘要： 本发明涉及一种抗低应力磨损的管焊条，它包括有焊管和装于焊管中的填料，填料组分包括宏晶碳化钨颗粒、表面渗碳处理的铸造碳化钨颗粒和/或球形铸造碳化钨颗粒、机械粉碎的铸造碳化钨颗粒、合金粉和有机粘结剂，各组分的重量百分比为：宏晶碳化钨颗粒10～50％，表面渗碳处理的铸造碳化钨颗粒和/或球形铸造碳化钨颗粒43～85％，机械粉碎的铸造碳化钨颗粒0～20％，合金粉2～6％，有机粘结剂0.2～1％。本发明由于混合使用了宏晶碳化钨颗粒、表面渗碳处理的铸造碳化钨颗粒和球形铸造碳化钨颗粒，特别提高了敷焊层在低应力工况下的耐磨损能力，使该焊条所形成的耐磨敷焊层的整体耐磨性得到很大的提高，特别适合牙轮钻头和金刚石钻头的表面强化。
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公开(公告)号：CN103228402A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201180048901.2
申请日：2011-11-01
申请人： 江汉石油钻头股份有限公司
IPC分类号： B23K35/362 , B23K35/22
CPC分类号： B23K35/24 , B23K35/0244 , B23K35/0261 , B23K35/3026 , B23K35/327 , B23K35/362 , B23K35/40 , B23K2101/002
摘要： 本发明涉及一种抗低应力磨损的管焊条，它包括有焊管和装于焊管中的填料，填料组分包括宏晶碳化钨颗粒、表面渗碳处理的铸造碳化钨颗粒和/或球形铸造碳化钨颗粒、机械粉碎的铸造碳化钨颗粒、合金粉和有机粘结剂，各组分的重量百分比为：宏晶碳化钨颗粒10～50％，表面渗碳处理的铸造碳化钨颗粒和/或球形铸造碳化钨颗粒43～85％，机械粉碎的铸造碳化钨颗粒0～20％，合金粉2～6％，有机粘结剂0.2～1％。本发明由于混合使用了宏晶碳化钨颗粒、表面渗碳处理的铸造碳化钨颗粒和球形铸造碳化钨颗粒，特别提高了敷焊层在低应力工况下的耐磨损能力，使该焊条所形成的耐磨敷焊层的整体耐磨性得到很大的提高，特别适合牙轮钻头和金刚石钻头的表面强化。
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公开(公告)号：CN2906029Y
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200620097019.3
申请日：2006-06-01
申请人： 江汉石油钻头股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种流道强化的牙轮钻头，属于石油及地质钻进工具领域。本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括有牙轮和牙掌，牙轮通过牙掌轴颈与牙掌相连，牙掌内设置有流道，流道末端与水孔相接，其不同之处在于在流道末端与水孔入口处敷焊镍铬合金粉末耐冲蚀层。本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：与渗碳和刷镀表面相比，本实用新型牙掌流道具有更强的抗冲蚀性能，能够适应高泵压、大排量和组合喷嘴的钻井条件，从而有效提高牙轮钻头的钻井效率。本实用新型喷焊耐冲蚀层与基体的结合为部分冶金结合，结合力要好于刷镀层与基体的结合，因此具有较长的有效使用寿命。
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公开(公告)号：CN2881059Y
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200520098929.9
申请日：2005-11-25
申请人： 江汉石油钻头股份有限公司
IPC分类号： E21B10/46
摘要： 本实用新型涉及一种具有类似八卦形复合界面结构的耐冲击聚晶金刚石复合片，属于石油钻探切削用复合片制造技术领域。它包括有硬质合金基体和相复合的聚晶金刚石层，其特征在于硬质合金基体与聚晶金刚石相复合的界面上开设有周向环槽和径向沟槽，径向沟槽贯穿周向环槽，在周向环槽的槽壁上开设有缺口。本实用新型通过在硬质合金基体与聚晶金刚石层相结合的界面上设置沟槽和缺口，形成更为合理的凹凸界面结构，使聚晶金刚石层与硬质合金基体结合的牢固度进一步增强，通过有限元计算和室内试验检测显示，这种界面结构进一步改善了聚晶金刚石复合片的应力分布，在不牺牲耐磨性的前提下增强了复合片的抗冲击性能，从而提高了其有效使用寿命。
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