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公开(公告)号：CN103728231A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201410017865.9
申请日：2014-01-15
Applicant: 江苏中烟工业有限责任公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明公开了一种料液雾化液滴粒径的检测方法，所述检测方法是应用Image-proplus图像处理技术，对经预处理的料液雾化液滴粒径图片进行数字化处理，计算得出雾化液滴粒径。本发明解决了目前卷烟企业料液雾化效果评价的难题，为准确、客观、简洁、高效评价料液雾化效果提供了一种简易可行测定方法，并提供了可靠的技术参数和评价数据，对于控制生产过程稳定性、加料均匀性及烟支质量指标都具有重要意义。
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公开(公告)号：CN103344533A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310245623.0
申请日：2013-06-19
Applicant: 江苏中烟工业有限责任公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明公开了一种颗粒梗粒径的图像检测方法，应用matlab图像处理方法，包括如下步骤：⑴取已知面积S0的物体作为标准物，并放于不透明的白色背景板上；⑵随机抽取30颗颗粒梗不重叠排放在背景板上，在光照条件均匀的环境中打开四角灯源，使用数码相机调整焦距，相机镜面平行于背景板，在背景板上方进行照相，获取预处理照片；⑶将获取的预处理照片在matlab中打开，对图像进行标记，利用matlab程序对其进行二值化处理；⑷对二值化的图像边进行细化、中值滤波，空洞填充，得到标准物以及颗粒梗的粒径标准物体的像素，计算出颗粒梗粒径的平均值D。该方法是一种准确、客观、简洁、高效评价颗粒梗粒径的方法。
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公开(公告)号：CN102539273A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210000179.1
申请日：2012-01-04
Applicant: 江苏中烟工业有限责任公司
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明涉及一种烟草加工技术与设备，特别是一种利用称重法在线测定烟丝结构的方法及设备。本发明所要解决的技术问题在于提供一种在线测定烟丝结构的方法及设备，从而可以在线实时的准确检测出烟丝结构。为实现上述目的，本发明提供了一种在线测定烟丝结构的设备，主要包括振筛、风管、气动翻板、接烟末管、积末箱、电子称以及控制处理器，并提供与其配套的测定方法，不仅稳定可靠无危害，而且简便易于操作，同时准确度高。
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公开(公告)号：CN102519828A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201210000178.7
申请日：2012-01-04
Applicant: 江苏中烟工业有限责任公司
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明涉及一种测定辊压法再造烟叶利用率的方法，通过建立检测比例与设定比例的标准曲线；然后对加香滚筒出口和卷包机台两个取样点的取样烟丝分别进行漂浮法分离，根据标准曲线分别计算出两个取样点取样烟丝的实际比例和平均比例，得出辊压法再造烟叶利用率。本发明为准确、客观评价辊压法再造烟叶利用率提供了一种可行检测方法，提供了可靠的技术参数和检测数据，对于控制生产过程稳定性、配方吻合性及烟支质量指标都具有重要意义。
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公开(公告)号：CN102854135B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201210326819.8
申请日：2012-09-06
Applicant: 江苏中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明的一种烟片舒展度的测定方法，取已知面积为S0的标准片，用图像采集设备获取待测烟片舒展前的图像，再用图像处理工具获得标准片的像素P0和待测烟片舒展前的像素Pa，计算待测烟片舒展前与标准片的像素比na=Pa/P0，则待测烟片舒展前的面积为Sa= S0×na；将待测烟片完全舒展，利用上述方法获得待测烟片舒展后的面积Sb= S0×nb；计算烟片的舒展度E=Sa/Sb×100%；对一定量x片烟片进行舒展度测定时，只需利用上述方法，分别获得每片烟片舒展前的面积Sa1、Sa2、…、Sax，舒展后的面积Sb1、Sb2、…、Sbx，分别计算每片烟片的舒展度E1、E2、…、Ex，再计算舒展度的平均值 =（E1+E2+…+Ex）/x，以及标准偏差SD=。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103149115B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310067515.9
申请日：2013-03-04
Applicant: 江苏中烟工业有限责任公司
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明公开了一种测定再造梗丝掺配均匀性的方法，包括：（1）将再造梗丝、叶丝、待测样品及样品盒，烘干称重：样品盒ma、mb、mi，再造梗丝Ma、叶丝Mb、待测样品Mi；（2）将称重后的再造梗丝、叶丝、待测样品分别置于样品盒内，在常温水中浸泡过滤，然后烘干称重：再造梗丝Wa、叶丝Wb、待测样品Wi，计算重量损失率；再造梗丝Ra=[（Ma－（Wa－ma）]/Ma，叶丝Rb=[（Mb－（Wb－mb）]/Mb，待测样品Ri=[（Mi－（Wi－mi）]/mi；（3）计算待测样品掺配比例xi=（Ri－Rb）/（Ra－Rb）×100%；由多组xi获得待测样品的均匀性系数CU。该方法能有效解决目前卷烟企业再造梗丝掺配均匀性检测难题，是一种简单、方便、准确、客观的检测再造梗丝掺配均匀性的可行方法。
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公开(公告)号：CN103149115A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310067515.9
申请日：2013-03-04
Applicant: 江苏中烟工业有限责任公司
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明公开了一种测定再造梗丝掺配均匀性的方法，包括：（1）将再造梗丝、叶丝、待测样品及样品盒，烘干称重：样品盒ma、mb、mi，再造梗丝Ma、叶丝Mb、待测样品Mi；（2）将称重后的再造梗丝、叶丝、待测样品分别置于样品盒内，在常温水中浸泡过滤，然后烘干称重：再造梗丝Wa、叶丝Wb、待测样品Wi，计算重量损失率；再造梗丝Ra=[（Ma－（Wa－ma）]/Ma，叶丝Rb=[（Mb－（Wb－mb）]/Mb，待测样品Ri=[（Mi－（Wi－mi）]/mi；（3）计算待测样品掺配比例xi=（Ri－Rb）/（Ra－Rb）×100%；由多组xi获得待测样品的均匀性系数CU。该方法能有效解决目前卷烟企业再造梗丝掺配均匀性检测难题，是一种简单、方便、准确、客观的检测再造梗丝掺配均匀性的可行方法。
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公开(公告)号：CN104266925A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410386289.5
申请日：2014-08-06
Applicant: 江苏中烟工业有限责任公司
IPC: G01N5/00
Abstract: 本发明公开一种卷烟叶组混合度的检测方法，以造纸法再造烟叶作为试验标记物,切丝前每道工序均可作为取样点，取样量为1000克，随机取30个样品；然后对所取的样品进行造纸法再造烟叶人工挑拣分离检测，经计算即可得到卷烟叶组混合度，该方法通过检测叶组中造纸法再造烟叶在叶组中的均匀度表征叶组的混合度，可以科学、简便、准确及精确评价卷烟叶组混合度。
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公开(公告)号：CN102818769A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210324793.3
申请日：2012-09-05
Applicant: 江苏中烟工业有限责任公司
IPC: G01N21/00
Abstract: 本发明提供一种评价成品卷烟烟支内烟丝混合均匀性的方法，首先，将待检烟支进行平衡后，均匀分段切开，采集各部分图片，应用图像处理工具转化为像素相同的图像，应用数据分析软件等工具计算各图像在有效阈值内不同灰度区间内的灰度值比例，采用相关系数法计算出均匀性系数。本发明为准确、客观评价烟支中烟丝均匀性提供了一种可行评价方法，提供了可靠的技术参数和评价数据，对于控制生产过程稳定性、烟支内烟丝混合均匀性及烟支质量指标都具有重要意义。
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公开(公告)号：CN119741735A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411806062.1
申请日：2024-12-10
Applicant: 江苏中烟工业有限责任公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种出入口过检管理方法、装置以及电子设备，当检测到预设检测区域内包括待测对象时，确定与待测对象对应的考勤信息和人体毫米波数据；基于人体毫米波数据构建人体三维全息图像，在人体三维全息图像满足预设站姿条件和预设画质条件的情况下，基于异物检测模型对人体三维全息图像进行异物检测，得到异物检测结果；基于考勤信息和异物检测结果，确定与待测对象对应的出入口过检信息，一方面通过毫米波人体成像技术和智能检测技术，实现非接触式的人员全身检测，提高了出入口过检的管理效率，降低了出入口过检漏检率；另一方面，实现了人员毫米波检测结果、人员考勤以及门禁权限的实时同步管理，提高了出入口过检管理的智能性。
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