一种铝塑纵包综合护套生产工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109390110A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811391324.7

    申请日:2018-11-21

    IPC分类号: H01B13/26

    摘要: 本发明公开了一种铝塑纵包综合护套生产工艺,包括:将纵包过程分段进行,依次包括:放线段、储带段、张力导向段、成型段和复合定径段。本发明铝塑纵包综合护套生产工艺,能够可以解决铝塑复合带纵包易发生断带、严重的荷叶边和直径回弹等问题,同时满足大长度电缆长时间生产的需要;纵包过程分段进行也给操作人员一定的反应时间,在上一过程出现问题可以有充足时间进行解决。

    一种防错位的分割导体股块模具及分割导体

    公开(公告)号:CN109256241A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811236564.X

    申请日:2018-10-23

    IPC分类号: H01B13/00 H01B5/00

    摘要: 本发明公开了一种分割导体股块模具,包括分割导体上轧辊和分割导体下轧辊;所述分割导体上轧辊的圆周面的中部带有V形凹槽,V形凹槽的两侧环设有凸块;所述分割导体下轧辊的圆周面的中部带有弧形凹槽,弧形凹槽的两侧环设有矩形凹槽;所述V形凹槽与弧形凹槽配合,构成分割导体股块型腔;所述凸块与矩形凹槽扣合,从而使分割导体上轧辊与分割导体下轧辊之间以凹凸环扣式配合,形成联动式滚动。本发明通过分割导体股块上轧辊和分割导体股块下轧辊的结构设计,使分割导体股块上轧辊和分割导体股块下轧辊之间以凹凸环扣式配合,从而形成联动式滚动,可有效防止轧辊错位,避免制备的分割导体股块出现飞边、毛刺等现象,实用性较强,市场前景广阔。

    阻水导体的生产工艺及生产系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110517832A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910802258.6

    申请日:2019-08-28

    IPC分类号: H01B13/02 H01B13/32

    摘要: 本发明阻水导体的生产工艺及生产系统,所述生产系统,包括依次排布的绞笼、绞合模口、加热烘道、牵引装置、绕包装置和收线盘,还包括混料器和混胶输料装置,所述混料器包括第一胶桶、第二胶桶和混料桶,所述第一胶桶和第二胶桶和所述混料桶连通,向所述混料桶输料,所述混料桶为密闭结构,所述混胶输料装置和所述混料桶的出口连通,所述混料输料装置的输送出口位于所述绞合模口处。本发明阻水导体的生产工艺及生产系统,采用双组份硅胶作为阻水胶,并且使注胶后的导体通过加热烘道,在所述烘道内完成双组份硅胶的一段硫化过程,能够有效避免因胶水未硫化或硫化不充分带来的质量隐患。

    一种海底电缆沥青涂敷装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110504072A

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201910779048.X

    申请日:2019-08-22

    IPC分类号: H01B13/22 H01B13/00

    摘要: 本发明公开了一种海底电缆沥青涂敷装置,包括沥青喷嘴、待涂敷的电缆和接料槽,所述沥青喷嘴位于所述接料槽的上方,所述待涂敷的电缆在驱动装置的作用下,从所述沥青喷嘴和所述接料槽之间按照一定速度通过,涂敷装置还包括托板结构,所述托板结构位于待涂敷的电缆的下方,且位于所述接料槽中,所述托板结构的底部有可供沥青通过的间隙。本发明海底电缆沥青涂敷装置,通过在待涂敷的电缆的下方增加托板结构,在海底电缆钢丝铠装工序生产过程中,可将沥青均匀完整的涂敷于电缆四周,对于电缆钢丝铠装层的防腐性和使用寿命有一定的提升,结构简单,成本低廉。

    一种海底电缆深海阻水导体及其制备方法

    公开(公告)号:CN109767865A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201811236560.1

    申请日:2018-10-23

    摘要: 本发明公开了一种海底电缆深海阻水导体及其制备方法,包括中心线、金属绞层、半导电阻水绑扎带和室温硫化阻水胶;中心线的外侧绕设多层金属绞层,半导电阻水绑扎带绑扎在最外层的金属绞层上;室温硫化阻水胶填充在中心线与金属绞层之间,相邻的金属绞层之间以及金属绞层与半导电阻水绑扎带之间间隙内并固化成型,构成第一阻水层;半导电阻水绑扎带构成第二阻水层。本发明通过双层阻水层的结构设计,尤其是第二阻水层的设计,使绞合过程与阻水胶添加过程一次完成,有效提高了室温固化阻水胶水的填充率,并使导体内部的间隙被完全密封住,形成一个整体,阻止海水的渗入,使海底电缆可以在500米水深下做到完全阻水,满足远海海底电缆的使用需求。

    一种大功率光电复合直流海缆的生产方法

    公开(公告)号:CN111627612A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010408227.5

    申请日:2020-05-14

    摘要: 本发明公开了一种大功率光电复合直流海缆的生产方法,具体步骤包括拉丝、绞线、交联、脱气、挤铅、挤塑、添加填充层、绕包铠装和绕包PP纤维绳。通过上述方式,本发明一种大功率光电复合直流海缆的生产方法,采用拉制工艺将铜杆拉制成异型单线,能够节约企业的生产成本,提高生产效率,采用预扭装置,避免了异型钢丝线在铠装时受到节距的影响,防止异型钢丝线进线时翻转,在所需敷设张力要求一致的情况下,采用双层扁钢丝铠装外径减小3%,弯曲半径也相应减小,方便海缆运输与敷设。

    一种海上风电用交直流混合海缆生产方法

    公开(公告)号:CN111613390A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010408226.0

    申请日:2020-05-14

    摘要: 本发明公开了一种海上风电用交直流混合海缆生产方法,具体步骤包括:步骤1:制成阻水导体;步骤2:制成绝缘线芯;步骤3:除气;步骤4:第二半导电阻水带绕包;步骤5:安装护套;步骤6:第一次成缆;步骤7:制成交流海缆;步骤8:第二次成缆;步骤9:绕包内衬层;步骤10:绕包铠装;步骤11:绕包外被层。通过上述方式,本发明一种海上风电用交直流混合海缆生产方法,该生产方法采用两次成缆的方式,克服了目前成缆设备不能同时进行五芯海缆成缆的缺陷,制造出来交直流混合海缆直接从风机上取直流电,从敷设三次减少到敷设一次,从而省去交流换流站成本和交流海缆敷设成本。