一种高渗胶子午线工程胎用钢帘线及其制备方法

    公开(公告)号:CN117758526A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311764089.4

    申请日:2023-12-21

    IPC分类号: D07B1/06

    摘要: 本发明公开了一种钢帘线制造技术领域的高渗胶子午线工程胎用钢帘线及其制备方法,旨在解决现有技术中钢帘线与橡胶之间粘合力不足,极易造成帘线脱胶等问题,其包括芯股股线钢丝、外层股股线钢丝和外缠钢丝,所述外层股股线钢丝设有多根,其沿圆周方向均匀编捻于芯股股线钢丝外周,所述外缠钢丝绕设于外层股股线钢丝外周。本发明通过结构设计增大钢丝之间间隙,并能够将其应用于诸如轮胎等橡胶制品时能够具有很好改善渗胶性能;同时在避免钢帘线的直径和重量的增加的情况下,增强了帘线的破断力,使轮胎具有更高的承载力。

    一种机械工程胎带束用钢帘线及其制备方法

    公开(公告)号:CN117822335A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410024951.6

    申请日:2024-01-08

    IPC分类号: D07B1/02

    摘要: 本发明公开了一种钢帘线制造技术领域的机械工程胎带束用钢帘线及其制备方法,旨在解决现有技术中单丝之间间隙较小,且存在较大的钢丝应力,压延裁断时易出现翘头拱边现象等问题,其包括中心层、中间层和外层,中心层由三根单丝相互编捻而成,中间层由六根均匀排布于所述中心层外周的单丝编捻而成,外层由十一根均匀排布于所述中间层外周的单丝编捻而成。本发明可以有效解决钢帘线外层股之间间隙小,橡胶不能有效渗透到芯股钢丝致使帘线内部空气含量较高以及钢帘线压延裁断时因多股应力集中而产生翘头拱边的问题,且具有更好的帘线刚度。

    一种钢帘线连续作业线溶液槽控制装置

    公开(公告)号:CN110586411A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910883367.5

    申请日:2019-09-18

    摘要: 本发明提供一种钢帘线连续作业线溶液槽控制装置,包括外槽体、内槽体、提升泵、导流槽、调节槽、托线辊、蒸汽加热器、吹扫、保温罩、出料口、联动控制阀门、温度传感器、温度显示器和温控阀,所述内槽体设置在所述外槽体内部,所述导流槽和调节槽设置在在内槽体的上部,所述提升泵设置在导流槽、调节槽的上方,所述调节槽由调节槽槽体和调节槽隔断组成,所述托线辊有两块,分别安装在调节槽的左侧和导流槽的右侧,所述蒸汽加热器安装在调节槽的下方,所述吹扫设置在调节槽的右边。本发明有效改善了现有热处理钢丝表面涂层时不均匀的现象,钢丝在拉拔过程中的亮丝、拉痕不合格的质量缺陷,模具耗用明显下降,生产效率明显提高。

    一种控制层型结构钢帘线芯股应力的装置

    公开(公告)号:CN210797074U

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201921012579.8

    申请日:2019-07-02

    IPC分类号: D07B3/00 D07B7/02

    摘要: 本实用新型公开了双捻机技术领域的一种控制层型结构钢帘线芯股应力的装置,旨在解决现有技术中钢帘线内层钢丝存在较大残余应力导致钢帘线裁断翘边的技术问题。包括放线装置,芯股由放线装置引出,穿过依次布置的牵引轮、过捻器、分线盘和捻合点后进入双捻机;面线单丝由放线装置引出穿过各传递导轮到达分线盘,在分线盘上完成穿丝后经过捻合点随芯股一起进入双捻机;通过调整过捻器的转速来调整芯股的应力;所述芯股自离开牵引轮后,依次经过过捻器、分线盘和捻合点进入双捻机的过程中始终保持水平直线状态。通过控制过捻器的旋转参数有效控制层型结构钢帘线芯股的层扭转问题,可以快速消除芯股残余应力,从而保证钢帘线产品质量的稳定。

    一种钢帘线连续作业线溶液槽控制装置

    公开(公告)号:CN211026893U

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201921553108.8

    申请日:2019-09-18

    摘要: 本实用新型提供一种钢帘线连续作业线溶液槽控制装置,包括外槽体、内槽体、提升泵、导流槽、调节槽、托线辊、蒸汽加热器、吹扫、保温罩、出料口、联动控制阀门、温度传感器、温度显示器和温控阀,所述内槽体设置在所述外槽体内部,所述导流槽和调节槽设置在在内槽体的上部,所述提升泵设置在导流槽、调节槽的上方,所述调节槽由调节槽槽体和调节槽隔断组成,所述托线辊有两块,分别安装在调节槽的左侧和导流槽的右侧,所述蒸汽加热器安装在调节槽的下方,所述吹扫设置在调节槽的右边。本实用新型有效改善了现有热处理钢丝表面涂层时不均匀的现象,钢丝在拉拔过程中的亮丝、拉痕不合格的质量缺陷,模具耗用明显下降,生产效率明显提高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利