一种橡胶软管增强用钢丝及其生产工艺

    公开(公告)号:CN111589893A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010300406.7

    申请日:2020-04-16

    摘要: 本发明公开了一种橡胶软管增强用钢丝及其生产工艺,涉及橡胶制品增强用钢丝生产技术领域,包括:将盘条进行表面预处理;将经表面预处理后的盘条分别进行粗拉丝、细拉丝得到拉拔后的过程钢丝;将拉拔后的过程钢丝经过镀铜、镀锌,再进行热扩散获得所需的具有黄铜镀层的镀铜钢丝即为成品钢丝。本发明的橡胶软管增强用钢丝的生产工艺能够实现大规格(直径≥1.0mm)胶管钢丝的生产,同时能够满足钢丝的各项性能需求,省去了中间热处理和水箱拉丝工序,大大降低了生产成本,同时生产效率也明显提高,钢丝的质量和综合性能有了显著的提高,可以适应各种强度的钢丝的生产。

    一种11×27结构的钢丝帘线
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110777463A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201911157853.5

    申请日:2019-11-22

    摘要: 本发明公开了一种11×27结构的钢丝帘线,属于钢丝帘线技术领域。所述钢丝帘线由三股3+9+15×d芯股钢丝和八股3+9+15×d外层股钢丝编捻而成,八股外层股钢丝均匀排布在三股芯股钢丝周围;所述芯股钢丝与外层股钢丝直径相同,芯股钢丝和外层股钢丝编捻的捻向相同,芯股钢丝编捻的捻距是外层股钢丝编捻捻距的0.5倍;所述钢丝帘线的截面为圆形。本发明所述一种11×27结构的钢丝帘线,可用作工程车辆子午线轮胎和橡胶软管增强用钢丝帘线,其外层股之间的间隙有利于橡胶充分渗入到芯股钢丝,改善了轮胎及橡胶软管的抗腐蚀、耐疲劳、抗冲击性能及粘合保持力,提高了轮胎及橡胶软管的使用寿命。

    一种十七股子午胎钢丝帘线
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110735340A

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201911156575.1

    申请日:2019-11-22

    IPC分类号: D07B1/06 D07B5/00

    摘要: 本发明属于钢丝帘线技术领域,公开了一种十七股子午胎钢丝帘线,包括芯股、中间层股和外层股,所述中间层股由六股钢丝围绕芯股编捻而成;所述外层股由十根钢丝围绕中间层股编捻而成;所述芯股、中间层股钢丝和外层股钢丝直径相同,所述中间层股钢丝的捻向与外层股钢丝的捻向相同,中间层股钢丝编捻的捻距是外层股钢丝编捻捻距的0.50~0.80倍;所述钢丝帘线的截面为圆形。本发明所述十七股子午胎钢丝帘线外层股钢丝之间的间隙较大,有利于橡胶充分渗入到中间层股钢丝,改善了轮胎的抗腐蚀、耐疲劳、抗冲击性能及粘合保持力,提高了轮胎的使用寿命。

    一种圆形截面的钢丝拉拔前预处理工艺

    公开(公告)号:CN109647924A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201811467848.X

    申请日:2018-12-03

    摘要: 本发明提出一种圆形截面的钢丝拉拔前预处理工艺,其步骤为:盘条放线,盘条通过机械剥壳机进行机械剥壳,将机械剥壳后的盘条经过砂带打磨装置进行除锈,将经过砂带打磨的盘条进行热水洗、涂硼;将经过涂硼的盘条进行热风干燥;以及,将干燥后的盘条经过润滑粉涂抹后进入拉丝机进行拉丝及拉丝后收线。与现有的钢丝拉拔前预处理工艺相比,本发明的工艺使用砂带打磨除锈工艺代替了实施前的高压水冲洗、电解酸洗、串联水洗三道工序,工艺流程明显缩短,效果更加明显;节约了硫酸、电能、水的用量,而且减少了溶液维护的人工成本和废酸、废气的处理成本以及相应的设备投入及维护成本;另外,显著提高了钢丝表面质量和钢丝产能。

    一种双层钢帘线的捻股装置

    公开(公告)号:CN109385922B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN201811335241.6

    申请日:2018-11-10

    IPC分类号: D07B3/04 D07B7/16

    摘要: 本发明提供一种平直度较高的双层钢帘线的捻股装置,包括:x轴、机座、m个内层工字轮、n个外层工字轮和变形装置,m个内层工字轮、n个外层工字轮和变形装置沿x轴正方向依次排列,m个内层工字轮、n个外层工字轮和变形装置均安装于机座上。变形装置包括第一变形辊和第二变形辊,第一变形辊和第二变形辊相同,且第一变形辊和第二变形辊两端平齐地平行设置。第一变形辊包括沿着第一变形辊的中心轴依次排列的一个大卡槽和n个小卡槽,大卡槽的槽宽大于每个小卡槽的槽宽。通过本发明可以采用一个变形装置对外层单丝和内层钢帘线进行整体变形,变形均匀且节约了设备,有效提高了成品钢帘线的平直度。

    一种高伸长钢帘线的放线装置及其捻制窜股的解决方法

    公开(公告)号:CN114575173B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202210226846.1

    申请日:2022-03-08

    IPC分类号: D07B3/00 D07B7/02

    摘要: 本发明公开了一种高伸长钢帘线的放线装置及其捻制窜股的解决方法,属于钢帘线合股成绳生产领域技术领域;旨在解决放线张力不一致,易发生窜股现象的技术问题。包括主机,安装在所述主机上的过捻器,安装在所述过捻器的左侧牵引轮组,设置在所述过捻器右侧的主轴飞轮盘,所述主轴飞轮盘包括左飞轮盘、右飞轮盘、左主轴和右主轴,所述左飞轮盘与所述右飞轮盘中间设置有摇篮放线底板,所述摇篮放线底板上设置有多组放线机构,所述多组放线机构可控制放线张力,所述多组放线机构下方设置有同步装置,所述同步装置可缓冲所述放线机构的放线张力。本发明可保持放线装置放线张力的一致性,减少了窜股现象,并改善伸长率指标,提高了钢帘线的产品质量。

    一种高冲击钢帘线单丝变形量量化控制装置

    公开(公告)号:CN115770839A

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202211693631.7

    申请日:2022-12-28

    IPC分类号: B21F1/04

    摘要: 本发明公开了一种高冲击钢帘线单丝变形量量化控制装置,包括基板,所述基板上设有固定壳体,固定壳体内设有移动支架,移动支架与固定壳体的内壳壁滑动连接;固定壳体内设有固定轴,移动支架上设有升降轴,固定轴和升降轴分别套设有变形齿辊,变形齿辊分别与固定轴和升降轴转动连接,固定轴上的变形齿辊和升降轴上的变形齿辊啮合连接,单丝设于啮合变形齿辊之间,单丝贯穿固定壳体和移动支架;移动支架的底端设有用于调节啮合变形齿辊之间压力的压力装置。本发明提供稳定的压力,达到对单丝变形量量化控制的目的,方便维护人员快速安装维护,减少调试时间,提高工作效率。

    一种多边形钢帘线的生产方法

    公开(公告)号:CN109537335A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201811335240.1

    申请日:2018-11-10

    IPC分类号: D07B3/00 D07B7/02

    摘要: 本发明提供一种多边形钢帘线的生产方法,采用外放内收式双捻机一次加捻成型,多边形钢帘线包括内层、中间层和外层;双捻机包括旋转体、第一分线盘、第二分线盘、第一集线咀、第二集线咀、第一过线轮和第二过线轮;方法包括以下步骤:放线顺序由内层到中间层再到外层,内层和外层的钢丝均外置在放线台上,外层的钢丝均匀分布在放线旋转体内部;中间层和内层的钢丝经第一分线盘分线于第一集线咀编捻;外层钢丝和第一集线咀编捻股线经第二分线盘分线于第二集线咀同时编捻成钢丝束;第二集线咀固定,钢丝束过第一过线轮并随旋转体一起转动,第二过线轮带着钢丝束随着旋转体旋转,旋转体每转动一周完成两次捻制,进而钢丝编捻成绳。

    一种2+2+8×N结构的高渗胶性能钢丝帘线

    公开(公告)号:CN109338768A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811467879.5

    申请日:2018-12-03

    IPC分类号: D07B1/06

    摘要: 本发明提出一种2+2+8×N结构的高渗胶性能钢丝帘线,其包括中心层的四根芯线钢丝编捻形成的芯股以及排布在芯股周围并与其编捻的八根外层股钢丝,芯线钢丝包括两根第一钢丝以及两根第二钢丝,中心层的两根第一钢丝先编捻,两根第二钢丝围绕编捻后的两根第一钢丝再编捻形成芯股,八根外层股钢丝围绕芯股捻制,形成截面为椭圆形的十二股钢丝帘线。本发明的钢丝帘线的中心层芯股与外层钢丝采用同向编捻,增大芯股外包钢丝与芯股钢丝之间的间隙,为轮胎硫化时橡胶流动提供通道,增强橡胶对外层股和芯股的锚固作用,防止轮胎在使用过程因强度、粘合问题而导致的轮胎失效,改善轮胎的抗腐蚀性能、粘合性能及粘合保持力,提高轮胎的使用寿命。