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公开(公告)号：CN117181399B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202311142538.1
申请日：2023-09-05
申请人： 江苏勃仑化学有限公司
发明人： 宦益宏
摘要： 本发明公开了一种用于雕白块的粉碎加工装置，涉及粉碎设备相关技术领域，其技术方案要点是一种用于雕白块的粉碎加工装置，包括收集箱、加工箱、分区机构、切块机构、粉碎机构和筛分机构；通过设置分区机构将加工室内部分为多个加工区，另外设置切块机构、粉碎机构和筛分机构同时分别对雕白块进行切块、粉碎和筛分的处理，从而减少单次对雕白块进行粉碎处理所需的时间，进而降低了在粉碎过程中产生的热量，缩短了粉碎所需时间；解决了现有的粉碎设备中，粉碎腔内的温度得不到合理的控制，因此因为散热条件差从而使得粉碎腔内的温度不断上升，导致粉碎腔内的雕白粉因为升温分解并生成硫化物，存在影响雕白粉纯度和降低了产品质量的稳定性的问题。
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公开(公告)号：CN117339462A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311296093.2
申请日：2023-10-08
申请人： 江苏勃仑化学有限公司
发明人： 宦益宏
摘要： 本发明公开了一种氧化锌粉料上料装置，涉及原料混合技术领域，包括分散箱和搅拌箱，所述分散箱与搅拌箱安装有输送绞龙，所述输送绞龙的上侧安装有多个输料管；所述分散箱的内部安装有传输管，且分散箱内部安装有与分散箱连通的散料平台，所述散料平台的内部开设有多个连通孔；输送机构，安装在分散箱的内部，且输送机构与各个连通孔连通；分散结构，安装在分散箱的内部，且分散结构的输出部位嵌入至各个连通孔中；调整机构，套设在分散结构输出部位的外侧。本发明在将氧化锌粉末输送至搅拌箱之前，可以通过分散箱进行分散，并且在输送的过程中，通过多个输料管，可以将多个配料在运输的过程中进行初步混合，从而可以提高后续的混合质量。
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公开(公告)号：CN107793305A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610834928.9
申请日：2016-09-05
申请人： 江苏勃仑化学有限公司
IPC分类号： C07C45/86 , C07C47/058 , C01B17/98 , C01G9/03
摘要： 本发明涉及一种低游离甲醛低锌次硫酸氢钠甲醛粉体的制备方法。采用焦亚硫酸钠、锌粉、甲醛溶液为原料，无机酸作活化剂，一步法生产次硫酸氢钠甲醛(雕白块)。次硫酸氢钠甲醛质量浓度大于400g/L时，停止反应，降温至40-46℃，静置分层，板框压滤机过滤，滤液中加入无机碱沉降40-48h，将无机碱沉降后的母液除锌，除去游离甲醛，然后蒸发浓缩得到块状次硫酸氢钠甲醛。将块状雕白块粉碎，滤渣高温煅烧生产高品质氧化锌。本方法制备的雕白块产品稳定性好，雕白块的有效含量在97.0-99.2％，雕白块中锌含量为10-30ppm，雕白块中游离甲醛含量为100-200ppm。能满足医药、橡胶等行业的特殊要求。Na2S2O5+2Zn+2HCHO+2H2O→2NaHSO2·HCHO·2H2O+2ZnO。
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公开(公告)号：CN117181399A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311142538.1
申请日：2023-09-05
申请人： 江苏勃仑化学有限公司
发明人： 宦益宏
摘要： 本发明公开了一种用于雕白块的粉碎加工装置，涉及粉碎设备相关技术领域，其技术方案要点是一种用于雕白块的粉碎加工装置，包括收集箱、加工箱、分区机构、切块机构、粉碎机构和筛分机构；通过设置分区机构将加工室内部分为多个加工区，另外设置切块机构、粉碎机构和筛分机构同时分别对雕白块进行切块、粉碎和筛分的处理，从而减少单次对雕白块进行粉碎处理所需的时间，进而降低了在粉碎过程中产生的热量，缩短了粉碎所需时间；解决了现有的粉碎设备中，粉碎腔内的温度得不到合理的控制，因此因为散热条件差从而使得粉碎腔内的温度不断上升，导致粉碎腔内的雕白粉因为升温分解并生成硫化物，存在影响雕白粉纯度和降低了产品质量的稳定性的问题。
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公开(公告)号：CN117000420A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311085666.7
申请日：2023-08-28
申请人： 江苏勃仑化学有限公司
发明人： 宦益宏
摘要： 本发明涉及氧化锌生产技术领域，公开了一种氧化锌生产用除杂装置，包括筛分箱体，所述筛分箱体的上端固定安装有盖板，所述盖板的上端开设有进料槽，所述盖板的上端固定安装有碎料机构，所述碎料机构的下端贯穿至盖板的下表面；收集箱体，滑动安装在筛分箱体的下端；固定箱体，位于筛分箱体的一侧，所述固定箱体的下端卡接有下料机构，所述下料机构的下端卡接有浮选机构，所述固定箱体的顶部设置有安装板；本发明在应用时，通过对原材料进行筛选，筛选到精度高的氧化锌矿石，利于氧化锌的富集，并且最终得到的氧化锌矿石品位得到了提升，减少了后续的生产需要投入的资源，并且为产物得率提供了保障。
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公开(公告)号：CN113044880B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202110307144.1
申请日：2021-03-23
申请人： 江苏勃仑化学有限公司
发明人： 宦益宏
IPC分类号： C01G23/053 , C01G49/14 , C01G23/00 , B01D9/02 , B01D36/00
摘要： 本发明涉及钛白粉加工技术领域，且公开了一种增加钛白粉白度的生产工艺，所述设备包括外壳和储液槽，所述外壳呈圆筒状，所述储液槽位于所述外壳的下侧，且所述储液槽内设有循环泵，所述储液槽的上端设有出液管。本发明通过第一处理盘和第二处理盘设置在储液槽的上侧，通过循环泵可以将储液槽内的溶液输送至高处，然后溶液会依次流经第一处理盘和第二处理盘，第一处理盘和第二处理板均接通有循环冷却水，可以对流经的溶液进行冷却，本技术方案采用了循环流动的方式来对溶液进行冷却，与传统的搅拌冷却相比，不仅冷却效率高，而且对晶体的颗粒粒度影响较小，使得后期的过滤变得更加方便，有效的提高了产品的加工质量。
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公开(公告)号：CN113044880A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110307144.1
申请日：2021-03-23
申请人： 江苏勃仑化学有限公司
发明人： 宦益宏
IPC分类号： C01G23/053 , C01G49/14 , C01G23/00 , B01D9/02 , B01D36/00
摘要： 本发明涉及钛白粉加工技术领域，且公开了一种增加钛白粉白度的生产工艺，所述设备包括外壳和储液槽，所述外壳呈圆筒状，所述储液槽位于所述外壳的下侧，且所述储液槽内设有循环泵，所述储液槽的上端设有出液管。本发明通过第一处理盘和第二处理盘设置在储液槽的上侧，通过循环泵可以将储液槽内的溶液输送至高处，然后溶液会依次流经第一处理盘和第二处理盘，第一处理盘和第二处理板均接通有循环冷却水，可以对流经的溶液进行冷却，本技术方案采用了循环流动的方式来对溶液进行冷却，与传统的搅拌冷却相比，不仅冷却效率高，而且对晶体的颗粒粒度影响较小，使得后期的过滤变得更加方便，有效的提高了产品的加工质量。
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公开(公告)号：CN221107094U
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202323149226.1
申请日：2023-11-21
申请人： 江苏勃仑化学有限公司
发明人： 宦益宏
摘要： 本实用新型属于雕白块水溶液生产技术领域，尤其为一种雕白块水溶液沉降槽，包括壳体，所述壳体的内部底端通过轴承转动安装有绞龙，所述壳体的一侧壁固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴与绞龙的一端固定连接，所述壳体的底部一端安装连通有排料管，所述排料管的底端安装有阀门，所述壳体的表面固定有储水箱，所述储水箱的顶部固定有水泵，所述水泵的抽液端固定有抽水管。本实用新型通过设置绞龙、支撑板、电机、排料管和阀门，可以较为方便快捷的将壳体底部的沉淀物排出，通过设置储水箱、水泵、抽水管、送水管、连接管、冲洗管和喷头，可以较为方便的对壳体的内部进行清洗，使用效果较好。
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公开(公告)号：CN207533360U
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201721480835.7
申请日：2017-10-25
申请人： 江苏勃仑化学有限公司
发明人： 宦益宏
IPC分类号： B02C19/00
摘要： 本实用新型公开了一种研磨装置，包括定子和转子，所述定子包括筒体，在所述筒体的内壁设有齿纹；所述转子包括本体，所述本体包括研磨部和搅拌部，在所述搅拌部上设有叶片；还包括固定板，所述固定板的中部具有一个通过轴承连接的旋转部，该旋转部与所述本体的顶端相连接，所述固定板与所述筒体相连接，所述筒体连接有支架，所述固定板上连接有顶板，所述顶板与所述支架相连接，通过利用转子的叶片提供搅拌，实现粉碎与搅拌作业，并上扬至研磨部进行研磨，提升研磨效率；所述顶板与支架、所述固定板与所述顶板以及所述固定板与所述定子之间能够实现隐定的连接，并且提升了密封性。
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公开(公告)号：CN221084957U
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202322879509.5
申请日：2023-10-26
申请人： 江苏勃仑化学有限公司
发明人： 宦益宏
摘要： 本实用新型提出了一种环保尾气处理装置，包括立方体壳体，所述壳体内部分布有平行设置的第一分隔板和第二分隔板，壳体内部在第一分隔板和第二分隔板之间形成导气室，在第一分隔板外侧形成粉尘过滤室，在第二分隔板外侧形成甲醛处理室。本实用新型的一种环保尾气处理装置，通过第一过滤装置过滤掉粉尘，其中的过滤材料倾斜布置，能够减少空间占用，提高进气效率；通过气泵和曝气管将过滤后的气体导入甲醛净化溶液中，提高甲醛与溶液接触面，促使其反应充分，在经过两个喷淋管喷洒甲醛净化溶液，保证反应充分；最后经过冷凝器去除尾气中的水蒸气，最后通过第二过滤装置中的活性炭吸附，完成尾气净化。
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