磷酸铁锂连续制备装置

    公开(公告)号:CN204434287U

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201520059215.0

    申请日:2015-01-28

    Abstract: 本实用新型涉及一种磷酸铁锂连续制备装置,用于通过水热合成法或溶剂热合成法连续制备磷酸铁锂,包括原料系统、物料输送系统、管式反应装置、釜式反应装置、反应体系调压系统以及出料系统,该原料系统用于混合原料溶液,该物料输送系统将混合后的原料溶液连续的输入管式反应装置,该管式反应装置使物料在规定时间、温度及压力处于平推流输送反应状态,该釜式反应装置设置在该管式反应装置之后,使物料在规定时间、温度及压力处于全混流反应状态,并使反应后的产物连续的输出至该出料系统,该反应体系调压系统向反应体系加注易挥发的溶剂组分调节体系压力,使管式反应装置及釜式反应装置维持在规定的压力条件下。

    一种回收非固定化脂肪酶催化油脂制备生物柴油工艺

    公开(公告)号:CN101381614B

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN200810224315.9

    申请日:2008-10-17

    Applicant: 清华大学

    Inventor: 杜伟 刘德华 吕丹

    CPC classification number: Y02E50/13 Y02P30/20

    Abstract: 一种回收非固定化脂肪酶催化油脂制备生物柴油工艺,属于生物燃料合成领域。工艺为:加入基于油脂4-9摩尔的短链醇,加入基于油脂质量1%-20%的水,以及基于单位油脂质量20-200个酶活单位的非固定化脂肪酶,装入生化反应器中,温度在30℃~65℃,反应5-15小时后,油脂原料转化生成生物柴油的得率超过95%;反应结束后,离心,取走中间乳化层,再用上层油相或利用反应原料油脂去萃取下层水相中的酶蛋白,萃取过程中形成新的乳化层,再对该乳化层进行回收,至酶蛋白的回收率达到95%以上;然后合并上述操作中的乳化层,直接利用回收到的乳化层进行下一批次的催化。优点在于,有效减少了酶的损失,达到了重复回用脂肪酶。

    一种回收非固定化脂肪酶催化油脂制备生物柴油工艺

    公开(公告)号:CN101381614A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200810224315.9

    申请日:2008-10-17

    Applicant: 清华大学

    Inventor: 杜伟 刘德华 吕丹

    CPC classification number: Y02E50/13 Y02P30/20

    Abstract: 一种回收非固定化脂肪酶催化油脂制备生物柴油工艺,属于生物燃料合成领域。工艺为:加入基于油脂4-9摩尔的短链醇,加入基于油脂质量1%-20%的水,以及基于单位油脂质量20-200个酶活单位的非固定化脂肪酶,装入生化反应器中,温度在30℃~65℃,反应5-15小时后,油脂原料转化生成生物柴油的得率超过95%;反应结束后,离心,取走中间乳化层,再用上层油相或利用反应原料油脂去萃取下层水相中的酶蛋白,萃取过程中形成新的乳化层,再对该乳化层进行回收,至酶蛋白的回收率达到95%以上;然后合并上述操作中的乳化层,直接利用回收到的乳化层进行下一批次的催化。优点在于,有效减少了酶的损失,达到了重复回用脂肪酶。

    利用离心技术回收生物柴油制备中非固定化脂肪酶的工艺

    公开(公告)号:CN101381710A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200810224314.4

    申请日:2008-10-17

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种利用离心技术回收生物柴油制备中非固定化脂肪酶的工艺,属于生物燃料合成领域。其特征在于:加入基于油脂4-9摩尔的短链醇ROH,加入基于油脂质量1%-20%的水,以及基于单位油脂质量20-200个酶活单位的非固定化脂肪酶,不同来源的脂肪酶单独或组合使用,装入适于酶反应的任何生化反应器中,温度控制在30℃~65℃,反应5-15小时后,油脂原料转化生成生物柴油的得率超过95%;反应结束后,在200-20000转/分的条件下离心5-60分钟,95%以上的脂肪酶保留在下层水相和中间乳化层;然后除去上层油相,再将包括脂肪酶在内的水相和中间乳化层合并用于催化下一批次反应,这样可以有效减少脂肪酶的损失,达到重复回用脂肪酶的目的。

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