复合承载式斜支撑方法及系统

    公开(公告)号:CN116290003A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310525741.0

    申请日:2023-05-11

    摘要: 一种复合承载式斜支撑方法及系统,其特征在于:预先,制备多根斜撑钢管体;先用一复合包裹体将钢管的底端口封盖,将复合包裹体与钢管底端口一周进行密封固定连接;然后,在复合包裹体外再盖装上一具有尖部的导向钢帽体;具体施工方法,包括以下步骤:步骤S1、测量确定斜撑钢管体需要植入的位置;步骤S2、将所述斜撑钢管体植入施工地面;步骤S3、向管内填入底部干填料;步骤S4、向管内反复夯击,以使底部干填料向下冲掉导向钢帽体,并推挤复合包裹体使之膨胀,以在斜撑钢管体的底部形成底部承载体;步骤S5、向管内继续填筑混凝土并夯实,得到复合斜支撑体;步骤S6、将所述复合斜支撑体顶部与支护结构的冠梁/围檩锁紧。

    水泥土搅拌桩型、灌注桩型冠梁施工方法及冠梁系统

    公开(公告)号:CN113404054A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202010183609.2

    申请日:2020-03-16

    摘要: 本发明提供一种水泥土搅拌桩型、灌注桩型冠梁施工方法及冠梁系统,包括以下步骤:将施工场地整平,测量放线、定轴线、排桩桩位、开沟槽;搅拌桩机移动到位并调平;搅拌桩机进行单幅及成排搅拌桩施工;将装配式冠梁吊装到位,定位调平;将型钢水泥土搅拌桩/板桩按插入装配式冠梁内部的空格中;待本幅范围内装配式冠梁安装完毕,移动搅拌桩机进行下一幅段装配式冠梁定位;将各幅段装配式冠梁连接成一体;待基坑或地下结构施工完成后,对装配式冠梁拆除回收。简易可行,使得冠梁系统和围护结构很好的结合在一起,两者可一次成型、节约资源、人力、工期及造价的同时,避免环境污染,且可以重复利用,可达到进一步节约资源和造价的目的。

    一种钢管斜支撑技术的扩底承载力的计算及验证方法

    公开(公告)号:CN118427484A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410888778.4

    申请日:2024-07-04

    IPC分类号: G06F17/10

    摘要: 本发明涉及一种钢管斜支撑技术的扩底承载力的计算及验证方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤S1,确定扩底承载体及持力层;步骤S2,得到支点水平反力值;步骤S3,得到Sk;步骤S4,对扩底承载体持力层承载力特征值fak进行深度修正,得到fa;步骤S5,确定扩底承载体等效面积基准值、岩土体状态修正系数及三击贯入度修正系数;步骤S6,按公式#imgabs0#,计算得到扩底承载体入射角度方向上的受压极限承载力标准值#imgabs1#;步骤S7,确定安全系数K;步骤S8,按公式#imgabs2#,计算得到扩底承载体入射角度方向受压承载力特征值Ra;步骤S9,判定Sk与Ra的大小。

    一种装配式混凝土型钢组合梁及其施工方法

    公开(公告)号:CN115125961A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202110318194.X

    申请日:2021-03-25

    IPC分类号: E02D17/04

    摘要: 本发明提供一种装配式混凝土型钢组合梁及其施工方法,包括相连的多组钢组合梁单元,每个所述钢组合梁单元分别包括两个组合钢梁、设置于两个所述组合钢梁之间的若干型钢连接件、将每个所述型钢连接件的两端分别与两个所述组合钢梁两端锁紧的连接螺栓、设置于相邻两个所述型钢连接件之间的排桩、填充于两个所述型钢连接件和两个所述组合钢梁之间的混凝土单元;所述排桩的钢筋混凝土材质制成。两个所述组合钢梁及所述型钢连接件通过贯穿所述组合钢梁及所述型钢连接件之间的连接螺栓形成拼装式整体结构,将该整体结构吊装至指定位置后,在两组所述组合钢梁及所述型钢连接件之间的围合区域进行所述排桩施工,得到一体完成的排桩桩体及梁身结构。

    一种钢管斜支撑技术的扩底承载力的计算及验证方法

    公开(公告)号:CN118427484B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410888778.4

    申请日:2024-07-04

    IPC分类号: G06F17/10

    摘要: 本发明涉及一种钢管斜支撑技术的扩底承载力的计算及验证方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤S1,确定扩底承载体及持力层;步骤S2,得到支点水平反力值;步骤S3,得到Sk;步骤S4,对扩底承载体持力层承载力特征值fak进行深度修正,得到fa;步骤S5,确定扩底承载体等效面积基准值、岩土体状态修正系数及三击贯入度修正系数;步骤S6,按公式#imgabs0#,计算得到扩底承载体入射角度方向上的受压极限承载力标准值#imgabs1#;步骤S7,确定安全系数K;步骤S8,按公式#imgabs2#,计算得到扩底承载体入射角度方向受压承载力特征值Ra;步骤S9,判定Sk与Ra的大小。

    一种复合承载体斜向桩机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116676967A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310793664.7

    申请日:2023-06-30

    IPC分类号: E02D7/14 E02D7/06

    摘要: 一种复合承载体斜向桩机,其特征在于:包括底盘(1)、走管式行走系统(2)、液压支腿(3)以及夯锤机构;所述夯锤机构包括伸缩导槽(7)、提升滑轮组(18)、提升卷扬机(9)、柱锤(8)以及夯锤卷扬机(12);所述底盘(1)上开设有空槽,空槽内容纳所述伸缩导槽(7),该伸缩导槽(7)一端通过旋转轴(27)与底盘(1)铰接,其另一端通过提升滑轮组(18)与底盘(1)上的提升卷扬机(9)上的提升钢绳(17)连接,使伸缩导槽(7)具有抬起收纳状态和下倾工作状态;所述柱锤(8)滑动设置在伸缩导槽(7)内,柱锤(8)与夯锤卷扬机(12)上缠绕的夯锤钢绳(19)连接。

    复合承载式斜支撑方法及系统

    公开(公告)号:CN116290003B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310525741.0

    申请日:2023-05-11

    摘要: 一种复合承载式斜支撑方法及系统,其特征在于:预先,制备多根斜撑钢管体;先用一复合包裹体将钢管的底端口封盖,将复合包裹体与钢管底端口一周进行密封固定连接;然后,在复合包裹体外再盖装上一具有尖部的导向钢帽体;具体施工方法,包括以下步骤:步骤S1、测量确定斜撑钢管体需要植入的位置;步骤S2、将所述斜撑钢管体植入施工地面;步骤S3、向管内填入底部干填料;步骤S4、向管内反复夯击,以使底部干填料向下冲掉导向钢帽体,并推挤复合包裹体使之膨胀,以在斜撑钢管体的底部形成底部承载体;步骤S5、向管内继续填筑混凝土并夯实,得到复合斜支撑体;步骤S6、将所述复合斜支撑体顶部与支护结构的冠梁/围檩锁紧。