一种纳米级钽粉的生产方法

    公开(公告)号:CN103464773B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201310393535.5

    申请日:2013-09-02

    IPC分类号: B22F9/12 B82Y40/00 B82Y30/00

    摘要: 本发明公开了一种纳米级钽粉的生产方法,具体步骤为:(1)将纯度≥99.9%的钽原料加入到高温蒸发器中;(2)向反应系统内充入氮气,使反应系统内的气氛为惰性并且反应系统内部气体压力为75~150kPa;(3)向高温蒸发器中充入高频等离子气,使钽原料加热到沸腾状态形成钽蒸气;(4)在高温蒸发器内形成钽蒸气的同时,向高温蒸发器内加入钽原料;(5)在粒子控制器中钽蒸气经不断地碰撞、融合、固化形成钽颗粒,所述钽颗粒的粒径为10~3000nm;(6)钽颗粒在收集器内的气固分离器外壁进行附着,然后进行收集,得到纳米级钽粉。该纳米级钽粉颗粒形状为球形、粒径大小可控制在10~3000nm之间。

    一种在有机溶液中充分分散150nm球形镍粉的方法

    公开(公告)号:CN104439257A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410797269.7

    申请日:2014-12-22

    IPC分类号: B22F9/02

    摘要: 本发明提供了一种在有机溶液中充分分散150nm球形镍粉的方法,包括以下步骤:(1)在所需作业的容器中加入丙三醇和少量油酸%;(2)经步骤(1)后将溶液温度控制在适当温度;(3)在加入丙三醇、油酸的溶液中加入150nm球形镍粉,充分搅拌且持续20-30分钟,控制其浓度在工艺要求范围内。本发明采用丙三醇为分散介质,在常压条件下,沸点较高,且丙三醇不易挥发,因此能保证丙三醇在此温度(100℃)范围内性质稳定,亦使粉体性质稳定,且无团聚现象,分散性较高。

    一种半熔式坩埚加热装置

    公开(公告)号:CN103673596A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310592269.9

    申请日:2013-11-22

    IPC分类号: F27B14/00 F27B14/10

    摘要: 本发明公开一种半熔式坩埚加热装置,属于坩埚应用技术领域,包括水冷箱(1)、保温层(2)、坩埚层(3),所述的水冷箱(1)内部设置有冷却槽(1.1),水冷箱(1)内还填充有保温层(2),保温层(2)上放置有坩埚层(3)。有益效果是:该加热装置对沸点温度达2000℃以上的物质有效加热,满足其加热需求,同时加热装置结构简单,成本低,在加热过程中有效延长了坩埚的使用寿命。

    一种制备微细金属粉体用雾化器

    公开(公告)号:CN103658667A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310567954.6

    申请日:2013-11-14

    IPC分类号: B22F9/08

    摘要: 本发明公开了一种制备微细金属粉体用雾化器,包括喷嘴外体(1)、喷嘴内体(4)和导流管体(6);所述喷嘴外体与喷嘴内体之间设有气腔(3),气腔的进气口(2)分布于喷嘴外体的周围;所述喷嘴内体上设有喷管(5),所述导流管体嵌套于喷管中,所述喷管为对称多环管式拉瓦尔喷管,所述喷管与导流管体安装于喷嘴内体的中心;所述导流管体为分体式两段三部分结构构成,由位于下部的导液管(7)以及位于上部的进液端(8)和进液端外套(9)构成。本制备微细金属粉体用雾化器可以有效防止雾化超音速低温气体对导流管中金属熔液的冷却,从而防止导液管堵塞的现象;同时便于导流管的安装或更换,有效地提高了生产效率和经济效益。

    一种铁磁性粉体取样工具

    公开(公告)号:CN103674610A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310597117.8

    申请日:2013-11-21

    发明人: 彭家斌 蒋超 王峰

    IPC分类号: G01N1/10

    摘要: 本发明公开了一种铁磁性粉体取样工具,包括外壳和电磁铁,外壳的一端部设有开关,外壳内部的另一端部设有电磁铁,电磁铁、导线和电源均设在外壳内部,通过导线把开关、电源、电磁铁依次串联,提供一种结构简单、体积小、携带使用方便、取样精度高,制造成本低廉,经济耐用的铁磁性粉体取样工具。

    一种纳米级钽粉的生产方法

    公开(公告)号:CN103464773A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310393535.5

    申请日:2013-09-02

    IPC分类号: B22F9/12 B82Y40/00 B82Y30/00

    摘要: 本发明公开了一种纳米级钽粉的生产方法,具体步骤为:(1)将纯度≥99.9%的钽原料加入到高温蒸发器中;(2)向反应系统内充入氮气,使反应系统内的气氛为惰性并且反应系统内部气体压力为75~150kPa;(3)向高温蒸发器中充入高频等离子气,使钽原料加热到沸腾状态形成钽蒸气;(4)在高温蒸发器内形成钽蒸气的同时,向高温蒸发器内加入钽原料;(5)在粒子控制器中钽蒸气经不断地碰撞、融合、固化形成钽颗粒,所述钽颗粒的粒径为10~3000nm;(6)钽颗粒在收集器内的气固分离器外壁进行附着,然后进行收集,得到纳米级钽粉。该纳米级钽粉颗粒形状为球形、粒径大小可控制在10~3000nm之间。

    一种制备微细金属粉体用雾化器

    公开(公告)号:CN103658667B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201310567954.6

    申请日:2013-11-14

    IPC分类号: B22F9/08

    摘要: 本发明公开了一种制备微细金属粉体用雾化器,包括喷嘴外体(1)、喷嘴内体(4)和导流管体(6);所述喷嘴外体与喷嘴内体之间设有气腔3),气腔的进气口(2)分布于喷嘴外体的周围;所述喷嘴内体上设有喷管(5),所述导流管体嵌套于喷管中,所述喷管为对称多环管式拉瓦尔喷管,所述喷管与导流管体安装于喷嘴内体的中心;所述导流管体为分体式两段三部分结构构成,由位于下部的导液管(7)以及位于上部的进液端(8)和进液端外套(9)构成。本制备微细金属粉体用雾化器可以有效防止雾化超音速低温气体对导流管中金属熔液的冷却,从而防止导液管堵塞的现象;同时便于导流管的安装或更换,有效地提高了生产效率和经济效益。

    一种超细磁性粉体中大粒径粉的取样方法

    公开(公告)号:CN104483165A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410670807.6

    申请日:2014-11-21

    发明人: 蒋超 彭家斌 王峰

    IPC分类号: G01N1/20 G01N15/04

    摘要: 一种超细磁性粉体中大粒径粉的取样方法,包括以下实施步骤:(一)将1号试管、2号试管清洗干净备用;(二)向清洗干净的1号试管中加入0.1-0.2g铁磁性粉体及乙醇经过超声波分散形成均匀的悬浊液;(三)向清洗干净的2号试管中加入乙醇,试管中乙醇液面距试管口距离1-1.5cm,用干净的滴管吸取1号试管中的悬浊液,然后迅速滴1-2滴于2号试管的液面上,将磁铁置于2号试管底部,待悬浊液下沉至2号试管底部时,迅速倒去2号试管中液体,即可得到2号试管中的大颗粒铁磁性粉体。本发明取样工具少、操作简单、取样迅速且检测出来的数据能够更加准确的反映出产品的质量,从而不断提高产品的质量,满足客户更高的需求。

    一种异质多层坩埚
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103673601A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310567558.3

    申请日:2013-11-14

    IPC分类号: F27B14/10 B01L3/04

    摘要: 本发明公开了一种异质多层坩埚,该异质多层坩埚包括多个不同材质的坩埚层,相邻两个坩埚层之间为填砂层。该异质多层坩埚还可以包括第一坩埚层(1),第二坩埚层(3)及第三坩埚层(5),第一坩埚层(1)与第二坩埚层(3)之间为填砂层Ⅰ(2),第二坩埚层(3)与第三坩埚层(5)之间为填砂层Ⅱ(4)。与现有技术相比,主要区别是坩埚为多层且是不同材质,能使用熔点稍低于所要加热物质沸点的材质,不必采用熔点极高的材质,降低生产成本,也解决了高熔沸点物质加热、熔化、沸腾及挥发所需器皿的问题;坩埚层数及材质根据需要来增加和选择,延长其使用寿命,有助于工业化的生产。

    一种超细粉体的分级装置及其分级方法

    公开(公告)号:CN104475239A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410786988.9

    申请日:2014-12-18

    IPC分类号: B03B9/00

    摘要: 一种超细粉体的分级装置包括搅拌釜、设置在搅拌釜内的搅拌轴、计量泵、高速离心机和收集釜,计量泵进料口通过PU管与搅拌釜底部相连,计量泵出料口通过PU管与高速离心机进料口相连,高速离心机出料口通过不锈钢软管与收集釜相连,分级方法包括以下步骤:(一)启动电机,搅拌轴开始转动,将超细粉体浆料加入搅拌釜中搅拌;(二)启动高速离心机,待高速离心机的转速达到10000-16000转/分钟后,启动计量泵开始进料;(三)超细粉体浆料经计量泵进入高速离心机分级,溢流从高速离心机出口流出处进入收集釜中;(四)分级结束后,清理高速离心机转鼓上的粉体并进行收集。本发明操作简单、分级效率高、分级后的产品无污染,充分保证了粉体的质量稳定性。