一种粉体发料装置和方法

    公开(公告)号:CN110356851B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN201910677385.8

    申请日:2019-07-25

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明提供了一种粉体发料装置和方法,该装置内的发料罐连接有流化风、脉冲风和充压风,流化风对粉体进行流化,充压风推动粉体向下运动进入流化风作用范围,脉冲风对发料罐中粘结的粉体块、粉体结拱进行破坏;系统配备粉体质量流量监测系统,通过对输料管内粉体质量流量进行检测判断,调节各管路风量。与传统发料罐输送系统相比,能够破坏粘结性粉体的架桥与结块,实现粘性粉体的连续稳定送料。

    一种带热回收的固废垃圾气化方法及系统

    公开(公告)号:CN111394131A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010242280.2

    申请日:2020-03-31

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明公开了一种带热回收的固废垃圾气化方法及系统,对固废垃圾进行气化处理,然后对生成的高温燃气进行热回收和除污;热回收包括对高温燃气中显热和潜热的回收;高温烟气通过余热锅炉和空气预热器分别进行热交换,完成显热的回收;潜热通过除污介质对高温燃气进行喷淋生成含热废液,通过热泵对含热废液中的热量进行回收并转化为高品质热量;除污通过除污介质对高温燃气进行喷淋,高温燃气中的污染物与除污介质发生反应或冷凝析出完成除污;余热锅炉产生的蒸汽的一路用于驱动热泵、一路作为气化反应的气化剂、一路作为热源供能。本发明通过设置余热锅炉、空气预热器、喷淋塔、热泵对高温燃气中的热量进行了回收,同时对高温燃气进行了除污净化。

    一种工业余热复合太阳能温室干燥系统及方法

    公开(公告)号:CN110440530B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201910742994.7

    申请日:2019-08-13

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明公开了一种工业余热复合太阳能温室干燥系统及方法,在使用太阳能对温室进行日照加热的基础上,对工业余热进行多级利用,从热网入口进入的高温蒸汽在蒸汽‑空气加热器中冷凝放热成为高温热水,高温热水流入蒸汽凝水水箱后,再依次流入水‑水换热器Ⅰ的供热管道、水‑水换热器Ⅱ的供热管道,通过水‑水换热器Ⅰ向温室地面下的地暖管供热,通过水‑水换热器Ⅱ向新风管道中的空气加热盘管供热;最后从热网出口流出;经蒸汽‑空气加热器加热后的气体通过送风风机吹向温室内的网孔式待干燥物置物台;通过余热回收器回收排风中的热量并加热新风。与传统干燥系统相比,本发明实现了对工业余热的多级利用及排风热量的回收。

    一种以热泵为热源并进行热回收的热风干燥系统及干燥方法

    公开(公告)号:CN110686502A

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201910938210.8

    申请日:2019-09-30

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明公开了一种以热泵为热源并进行热回收的热风干燥系统及干燥方法,在使用热泵作为热风干燥系统热源的基础上,对干燥系统排风中的热量进行回收;新风进口、冷凝器、风机Ⅱ、物料干燥器通过新风管道依次连接;在风机Ⅱ作用下新风经过热泵冷凝器加热,进入物料干燥器;物料干燥器通过排风风管接旋风除尘器进风口,旋风除尘器出风口通过风管接静电除尘器进风口,静电除尘器出风口通过风管接风室进风口,风室内设置热泵系统无翅片光管式换热器;排风经过两级除尘,进入风室,与无翅片光管式换热器换热后排放,实现对排风的热回收。本发明使用多级除尘净化排风,同时使用热泵作为干燥热源,从排风中回收热量,实现了节能高效干燥。

    一种工业余热复合太阳能温室干燥系统及方法

    公开(公告)号:CN110440530A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910742994.7

    申请日:2019-08-13

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明公开了一种工业余热复合太阳能温室干燥系统及方法,在使用太阳能对温室进行日照加热的基础上,对工业余热进行多级利用,从热网入口进入的高温蒸汽在蒸汽-空气加热器中冷凝放热成为高温热水,高温热水流入蒸汽凝水水箱后,再依次流入水-水换热器Ⅰ的供热管道、水-水换热器Ⅱ的供热管道,通过水-水换热器Ⅰ向温室地面下的地暖管供热,通过水-水换热器Ⅱ向新风管道中的空气加热盘管供热;最后从热网出口流出;经蒸汽-空气加热器加热后的气体通过送风风机吹向温室内的网孔式待干燥物置物台;通过余热回收器回收排风中的热量并加热新风。与传统干燥系统相比,本发明实现了对工业余热的多级利用及排风热量的回收。

    一种粉体发料装置和方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110356851A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910677385.8

    申请日:2019-07-25

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明提供了一种粉体发料装置和方法,该装置内的发料罐连接有流化风、脉冲风和充压风,流化风对粉体进行流化,充压风推动粉体向下运动进入流化风作用范围,脉冲风对发料罐中粘结的粉体块、粉体结拱进行破坏;系统配备粉体质量流量监测系统,通过对输料管内粉体质量流量进行检测判断,调节各管路风量。与传统发料罐输送系统相比,能够破坏粘结性粉体的架桥与结块,实现粘性粉体的连续稳定送料。

    一种固体流量计准确性在线检验方法及系统

    公开(公告)号:CN110864773B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201911221973.7

    申请日:2019-12-03

    IPC分类号: G01F25/00

    摘要: 本发明提供了一种固体流量计准确性在线检验的方法和系统,首先设置一支与待检固体流量计所在输送管道管径相同的对比管道;读取待检固体流量计粉体质量流量;向对比管道输送与待检输送管道中相同的粉体,设置粉体下料速率等同于待检固体流量计显示数值;其次检测待检输送管道和对比管道中输送风的静压,并调整至两管道输送风静压相同;检测待检输送管道和对比管道中的风速,并调整至两管道风速相同;最后在待检输送管道与对比管道上,选取长度相等的管段,分别检测两管段的压降信号;对比分析两管段上的压降特性,判断待检固体流量计的准确性。根据该方法设计检验装置,结构简单,在不影响待检管道输送工作下,实现对固体流量计的快速检验。

    一种以热泵为热源并进行热回收的热风干燥系统及干燥方法

    公开(公告)号:CN110686502B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN201910938210.8

    申请日:2019-09-30

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明公开了一种以热泵为热源并进行热回收的热风干燥系统及干燥方法,在使用热泵作为热风干燥系统热源的基础上,对干燥系统排风中的热量进行回收;新风进口、冷凝器、风机Ⅱ、物料干燥器通过新风管道依次连接;在风机Ⅱ作用下新风经过热泵冷凝器加热,进入物料干燥器;物料干燥器通过排风风管接旋风除尘器进风口,旋风除尘器出风口通过风管接静电除尘器进风口,静电除尘器出风口通过风管接风室进风口,风室内设置热泵系统无翅片光管式换热器;排风经过两级除尘,进入风室,与无翅片光管式换热器换热后排放,实现对排风的热回收。本发明使用多级除尘净化排风,同时使用热泵作为干燥热源,从排风中回收热量,实现了节能高效干燥。

    一种适用于高湿固废物料的气化燃烧利用方法及系统

    公开(公告)号:CN111412473A

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN202010242287.4

    申请日:2020-03-31

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明公开了一种适用于高湿固废物料的气化燃烧利用方法和系统,通过对高湿固废物料先进行干燥处理,再将干燥后的固废物料进行气化反应,固废物料气化反应产生的燃气作为能源进行燃烧,对燃烧产生的高温烟气中热量进行热回收;热回收包括对高温烟气中显热的回收和高温烟气中水分潜热的回收;高温烟气中水分潜热的回收通过对高温烟气进行喷淋处理形成蓄热喷淋水;对蓄热喷淋水中的热量进行转换回收;将蓄热喷淋水中回收的热量加热空气形成干燥热空气,将干燥热空气对高湿固废物料进行干燥处理。本发明提供的利用方法及系统,能够解决高湿固废物料气化运行困难以及燃气燃烧产生的烟气因含水量较大携带大量潜热不能充分利用的问题。

    一种固体流量计准确性在线检验方法及系统

    公开(公告)号:CN110864773A

    公开(公告)日:2020-03-06

    申请号:CN201911221973.7

    申请日:2019-12-03

    IPC分类号: G01F25/00

    摘要: 本发明提供了一种固体流量计准确性在线检验的方法和系统,首先设置一支与待检固体流量计所在输送管道管径相同的对比管道;读取待检固体流量计粉体质量流量;向对比管道输送与待检输送管道中相同的粉体,设置粉体下料速率等同于待检固体流量计显示数值;其次检测待检输送管道和对比管道中输送风的静压,并调整至两管道输送风静压相同;检测待检输送管道和对比管道中的风速,并调整至两管道风速相同;最后在待检输送管道与对比管道上,选取长度相等的管段,分别检测两管段的压降信号;对比分析两管段上的压降特性,判断待检固体流量计的准确性。根据该方法设计检验装置,结构简单,在不影响待检管道输送工作下,实现对固体流量计的快速检验。