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公开(公告)号：CN102990063B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310006009.9
申请日：2013-01-08
申请人： 江苏大学
IPC分类号： B22F1/02
摘要： 一种兼具减磨和抗磨效果的双相纳米增强金属基微纳粉及其制备方法，其特征是：它由质量百分比为0.5~1.5%纳米碳黑粉、0.5~1.5%纳米陶瓷粉和97~99%微米金属粉组成，各种组分之和为100%；并形成一种以微米金属粉为核、纳米碳黑粉和纳米陶瓷粉为壳的核壳结构微纳粉；该微纳粉的制备过程，主要包括单相纳米碳黑悬浮液和单相纳米陶瓷悬浮液的制备、碳黑和陶瓷双相纳米悬浮液的制备、微米金属粉的球形化预处理、碳黑和陶瓷双相纳米悬浮液和预处理后微米金属粉的球磨复合和球磨复合后微纳粉浆料的干燥。本发明制备的激光耐磨改性层具有小的摩擦系数和低的体积磨损率，且热影响区窄、组织细小致密、基本没有碳化物夹杂，具有较微米粉再制造更好的力学性能；同时，该微纳粉对激光具有很好的吸收率。
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公开(公告)号：CN103978309B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201410225961.2
申请日：2014-05-26
申请人： 江苏大学
摘要： 一种实现金属薄板单面焊接双面成形的高效激光深熔焊方法，其特征是：在激光施焊金属薄板的背面增设反射垫板，以利用反射垫板将激光全熔透穿透金属薄板瞬间的激光反射回焊接区，从而对焊接区进行二次加热进而实现单面焊接获得双面成形的沙漏形（X形）焊缝，其主要由清洁待焊接表面、固定反射垫板、激光焊接金属薄板等步骤组成。本发明实现了在低热输入条件下对金属薄板单面焊接双面成形的目的，它突破了现有薄板激光深熔焊只有在较高热输入下才能获得的沙漏形（X形）焊缝的禁锢，实现了兼顾焊缝力学性能和控制薄板的热变形及热影响区双重作用，为推动激光深熔焊技术在金属薄板焊接领域更广泛的应用奠定了基础。
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公开(公告)号：CN103056353A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310005940.5
申请日：2013-01-08
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明公开了一种金属基微纳粉制备用碳黑和氧化镧双相纳米复合浆料及其制备方法，其特征是所述的复合浆料由纳米碳黑粉、纳米氧化镧粉和无水乙醇组成；其中，纳米碳黑粉占浆料质量分数的0.05%~0.15%，纳米氧化镧粉的质量分数为所加纳米碳黑粉质量分数的2-4倍，其余为无水乙醇，各组分质量分数总和为100%。本发明首次实现了制备以乙醇为介质的碳黑和氧化镧双相纳米复合浆料，较好地解决了采用现有单相纳米浆料所制备的碳黑和氧化镧双相纳米增强的金属基微纳粉品质尚不够理想的问题。同时，本发明所述浆料不仅组分纯净且具有良好的分散稳定性，可稳定分散3个月以上不沉降，具有很好的使用性能和工程应用价值。
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公开(公告)号：CN102990063A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201310006009.9
申请日：2013-01-08
申请人： 江苏大学
IPC分类号： B22F1/02
摘要： 一种兼具减磨和抗磨效果的双相纳米增强金属基微纳粉及其制备方法，其特征是：它由质量百分比为0.5~1.5%纳米碳黑粉、0.5~1.5%纳米陶瓷粉和97~99%微米金属粉组成，各种组分之和为100%；并形成一种以微米金属粉为核、纳米碳黑粉和纳米陶瓷粉为壳的核壳结构微纳粉；该微纳粉的制备过程，主要包括单相纳米碳黑悬浮液和单相纳米陶瓷悬浮液的制备、碳黑和陶瓷双相纳米悬浮液的制备、微米金属粉的球形化预处理、碳黑和陶瓷双相纳米悬浮液和预处理后微米金属粉的球磨复合和球磨复合后微纳粉浆料的干燥。本发明制备的激光耐磨改性层具有小的摩擦系数和低的体积磨损率，且热影响区窄、组织细小致密、基本没有碳化物夹杂，具有较微米粉再制造更好的力学性能；同时，该微纳粉对激光具有很好的吸收率。
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公开(公告)号：CN103978309A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410225961.2
申请日：2014-05-26
申请人： 江苏大学
CPC分类号： B23K26/24 , B23K26/06 , B23K2101/18 , B23K2103/14
摘要： 一种实现金属薄板单面焊接双面成形的高效激光深熔焊方法，其特征是：在激光施焊金属薄板的背面增设反射垫板，以利用反射垫板将激光全熔透穿透金属薄板瞬间的激光反射回焊接区，从而对焊接区进行二次加热进而实现单面焊接获得双面成形的沙漏形（X形）焊缝，其主要由清洁待焊接表面、固定反射垫板、激光焊接金属薄板等步骤组成。本发明实现了在低热输入条件下对金属薄板单面焊接双面成形的目的，它突破了现有薄板激光深熔焊只有在较高热输入下才能获得的沙漏形（X形）焊缝的禁锢，实现了兼顾焊缝力学性能和控制薄板的热变形及热影响区双重作用，为推动激光深熔焊技术在金属薄板焊接领域更广泛的应用奠定了基础。
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公开(公告)号：CN103056353B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201310005940.5
申请日：2013-01-08
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明公开了一种金属基微纳粉制备用碳黑和氧化镧双相纳米复合浆料及其制备方法，其特征是所述的复合浆料由纳米碳黑粉、纳米氧化镧粉和无水乙醇组成；其中，纳米碳黑粉占浆料质量分数的0.05%~0.15%，纳米氧化镧粉的质量分数为所加纳米碳黑粉质量分数的2-4倍，其余为无水乙醇，各组分质量分数总和为100%。本发明首次实现了制备以乙醇为介质的碳黑和氧化镧双相纳米复合浆料，较好地解决了采用现有单相纳米浆料所制备的碳黑和氧化镧双相纳米增强的金属基微纳粉品质尚不够理想的问题。同时，本发明所述浆料不仅组分纯净且具有良好的分散稳定性，可稳定分散3个月以上不沉降，具有很好的使用性能和工程应用价值。
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公开(公告)号：CN103028726B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310005984.8
申请日：2013-01-08
申请人： 江苏大学
IPC分类号： B22F1/00
摘要： 一种纳米碳黑和纳米稀土协同增强的金属基微纳粉及其制备方法，其特征是：它由质量百分比为0.5~3%纳米碳黑粉、2~4%纳米稀土粉和93~97.5%微米金属粉组成，各种组分之和为100%；并形成一种以微米金属粉为核、纳米碳黑粉和纳米稀土粉为壳的核壳结构微纳粉；制备时先制备单相纳米碳黑悬浮液和单相纳米稀土悬浮液的制备，混合后形成双相纳米悬浮液再与球形化预处理的微米金属粉混合球磨后干燥即可。本发明由于同时引入纳米碳黑和纳米稀土，使得纳米碳黑添加量可进一步加大，从而对激光具有更好的吸收率，所再制造的薄壁件变形小、热影响区窄且具有很好的耐磨性，并能满足目前激光成形主流技术--直接送粉式激光成形技术输送粉体的要求，具有很强的工程实用性和很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103063702A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310001877.8
申请日：2013-01-05
申请人： 江苏大学
IPC分类号： G01N25/20
摘要： 本发明公开了一种粉末材料激光吸收率的测试方法及其装置，该测试方法主要包括干燥粉末、清洗传热体即样品台表面并涂覆导热硅脂、铺设待测粉末、测试激光吸收率等步骤，所述装置主要激光器（1），分光镜（2），传热体（5），绝热箱体（6），盛水箱体（8），激光功率计（9），温度传感器（10）、（11），A/D转换器（12）、（13），单片机（14）和计算机（15）组成。本发明提出了一种粉末材料激光吸收率的测试方法及其装置，突破了现有激光吸收率仅适用块体材料或其上薄膜的局限性，为推动粉末激光熔覆技术的理论研究发展和工程实践应用奠定基础；同时，该方法及装置具有测试精度高、简便易行、通用性好等特点。
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公开(公告)号：CN103008650A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201310005970.6
申请日：2013-01-08
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明公开了一种碳黑增强的高吸光性金属基微纳粉及其制备方法。该微纳粉由质量百分比为0.5～1.5%纳米碳黑粉和98.5～99.5%微米金属粉组成，两种组分之和为100%；纳米碳黑粉以镶嵌、粘附或化学键结合中的一种或几种包覆于微米金属粉表面，形成一种以微米金属粉为核、纳米碳黑粉为壳的核壳结构微纳粉；该微纳粉的制备过程，主要包括纳米碳黑悬浮液的制备、微米金属粉的球形化预处理、纳米碳黑悬浮液和预处理后微米金属粉的球磨复合和球磨复合后微纳粉浆料的干燥。本发明所述碳黑增强的高吸光性金属基微纳粉，不仅对激光具有很好的吸收率，而且可满足目前激光成形主流技术--直接送粉式激光成形技术输送粉体的要求，同时所再制造的薄壁件无论是在控形方面还是在控性方面均具有很好的品质。
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公开(公告)号：CN103008650B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310005970.6
申请日：2013-01-08
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明公开了一种碳黑增强的高吸光性金属基微纳粉及其制备方法。该微纳粉由质量百分比为0.5~1.5%纳米碳黑粉和98.5~99.5%微米金属粉组成，两种组分之和为100%；纳米碳黑粉以镶嵌、粘附或化学键结合中的一种或几种包覆于微米金属粉表面，形成一种以微米金属粉为核、纳米碳黑粉为壳的核壳结构微纳粉；该微纳粉的制备过程，主要包括纳米碳黑悬浮液的制备、微米金属粉的球形化预处理、纳米碳黑悬浮液和预处理后微米金属粉的球磨复合和球磨复合后微纳粉浆料的干燥。本发明所述碳黑增强的高吸光性金属基微纳粉，不仅对激光具有很好的吸收率，而且可满足目前激光成形主流技术--直接送粉式激光成形技术输送粉体的要求，同时所再制造的薄壁件无论是在控形方面还是在控性方面均具有很好的品质。
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