可实时检测超薄板成形的多尺度精密微拉深模具

    公开(公告)号:CN103722086B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201310710573.9

    申请日:2013-12-20

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: B21D37/10 B21C51/00

    摘要: 可实时检测超薄板成形的多尺度精密微拉深模具,属于微塑性成形与模具技术领域。该模具包括组合式凸模、凹模和压边圈,通过更换不同的凸模、凹模和压边圈,即可成形出宏观零件,又可成形出微/介观零件;该模具安装有实时检测机构,通过更换不同焦距的远心镜头,既能观察超薄金属板宏观的应变和表面形貌,又能观察微观的晶粒大小和变化;采用浮动式凸模,当进行凸模更换时,通过凸模和凸模固定板的间隙配合,使凸模能在凸模固定板中做微小的周向运动,有利于实现凸模和压边圈孔对中,避免凸模被折弯;该模具使用分块式压边装置,通过螺旋机构对压边圈进行微小的分开和闭合,即能保证凸模和凹模进行高精度的对中,从而测得更精确的冲压力。

    一种超高强度钢板热成形板料支撑机构

    公开(公告)号:CN103736867B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201310708003.6

    申请日:2013-12-20

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: B21D43/00

    摘要: 本发明专利涉及一种超高强度钢板热成形板料支撑机构,属于高强钢板热冲压成形的领域。本发明以绝缘点接触的形式代替板料直接和模具接触,尽可能大的形式减小热量的散失,磁力销给板料提供一个拉伸力使得板料的绕度减小,提高成形精度,同时以导向定位正销的倾斜部分快速准确对板料进行导向定位。解决了在热成形过程中板料在加热炉中奥氏体化后转移到模具上,冲压之前热量大量散失,从而造成温度分布不均,最终奥氏体化的组织不完全的问题,同时由于高温板料冲压时绕度大,成形后精度低;为避免板料过早的接触模具,减小高温板料绕度大的问题。

    超薄板微成形模具的AE信号检测系统装置及方法

    公开(公告)号:CN103743821A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310707628.0

    申请日:2013-12-20

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: G01N29/14

    摘要: 本发明涉及超薄板微成形技术,提供一种超薄板微成形模具的AE信号检测系统装置及方法。装置包括AE信号传感器、信号放大器、A/D转换器、位移传感器和带有数据采集卡并安装有MATLAB软件的计算机,本发明利用AE信号检测系统装置来检测超薄板微成形时是否出现肉眼所不能见的微小裂纹,可对超薄板微成形进行实时检测,避免成形出大量成形件后再对产品进行检测,造成经济损失;通过在零件易被拉裂的特征部位附近布置AE信号传感器,对调试模具和合理制定工艺参数等提供判别依据;若进行成形性能实验来检测成形件的拉深系数时,通过AE信号检测系统装置与位移传感器配合,可以得到精确的拉深系数。?

    一种超刚强度钢板热成形板料支撑机构

    公开(公告)号:CN103736867A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310708003.6

    申请日:2013-12-20

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: B21D43/00

    摘要: 本发明涉及一种超刚强度钢板热成形板料支撑机构,属于高强钢板热冲压成形的领域。本发明以绝缘点接触的形式代替板料直接和模具接触,尽可能大的形式减小热量的散失,磁力销给板料提供一个拉伸力使得板料的绕度减小,提高成形精度,同时以导向定位正销的倾斜部分快速准确对板料进行导向定位。解决了在热成形过程中板料在加热炉中奥氏体化后转移到到模具上,冲压之前热量大量散失,从而造成温度分布不均,最终奥氏体化的组织不完全的问题,同时由于高温板料冲压时绕度大,成形后精度低;为避免板料过早的接触模具,减小高温板料绕度大的问题。?

    超薄板微成形模具的AE信号检测系统装置及方法

    公开(公告)号:CN103743821B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201310707628.0

    申请日:2013-12-20

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: G01N29/14

    摘要: 本发明涉及超薄板微成形技术,提供一种超薄板微成形模具的AE信号检测系统装置及方法。装置包括AE信号传感器、信号放大器、A/D转换器、位移传感器和带有数据采集卡并安装有MATLAB软件的计算机,本发明利用AE信号检测系统装置来检测超薄板微成形时是否出现肉眼所不能见的微小裂纹,可对超薄板微成形进行实时检测,避免成形出大量成形件后再对产品进行检测,造成经济损失;通过在零件易被拉裂的特征部位附近布置AE信号传感器,对调试模具和合理制定工艺参数等提供判别依据;若进行成形性能实验来检测成形件的拉深系数时,通过AE信号检测系统装置与位移传感器配合,可以得到精确的拉深系数。

    一种板料性能测试实验装置

    公开(公告)号:CN103698200A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310710466.6

    申请日:2013-12-20

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: G01N3/00

    摘要: 本发明涉及一种板料性能测试实验装置,属于板料成形性能测试领域。该装置主要由模架、凹模固定座、凸模固定座、凸模顶出杆、压边顶出杆、压板圈连接杆及支撑盘、凹模模座固定盘、支撑柱组成。通用凹模固定座采用爪式设计,能够很好地卡紧凹模,防止模具脱落;凹模固定座通过螺纹连接直接用螺栓连接在凹模模座固定盘,便于模具的拿取和更换。凸模固定座上设有卡环,通过在凸模上设计两个小柱销,当凸模放进凹模固定座时旋转一个角度,防止凸模在实验时滑出,造成模具的挤压。实验时,通过液压系统提供动力带动压边顶出杆和凸模顶出杆进行压边和成形,本装置在不改变模具固定座的情况下,更换不同凸凹模具可进行多种不同板料厚度的凸耳实验。

    一种板料性能测试实验装置

    公开(公告)号:CN103698200B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201310710466.6

    申请日:2013-12-20

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: G01N3/00

    摘要: 本发明专利涉及一种板料性能测试实验装置,属于板料成形性能测试领域。该装置主要由模架、凹模固定座、凸模固定座、凸模顶出杆、压边顶出杆、压板圈连接杆及支撑盘、凹模模座固定盘、支撑柱组成。通用凹模固定座采用爪式设计,能够很好地卡紧凹模,防止模具脱落;凹模固定座通过螺纹连接直接用螺栓连接在凹模模座固定盘,便于模具的拿取和更换。凸模固定座上设有卡环,通过在凸模上设计两个小柱销,当凸模放进凹模固定座时旋转一个角度,防止凸模在实验时滑出,造成模具的挤压。实验时,通过液压系统提供动力带动压边顶出杆和凸模顶出杆进行压边和成形,本装置在不改变模具固定座的情况下,更换不同凸凹模具可进行多种不同板料厚度的凸耳实验。

    可实时检测超薄板成形的多尺度精密微拉深模具

    公开(公告)号:CN103722086A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310710573.9

    申请日:2013-12-20

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: B21D37/10 B21C51/00

    摘要: 可实时检测超薄板成形的多尺度精密微拉深模具,属于微塑性成形与模具技术领域。该模具包括组合式凸模、凹模和压边圈,通过更换不同的凸模、凹模和压边圈,即可成形出宏观零件,又可成形出微/介观零件;该模具安装有实时检测机构,通过更换不同焦距的远心镜头,既能观察超薄金属板宏观的应变和表面形貌,又能观察微观的晶粒大小和变化;采用浮动式凸模,当进行凸模更换时,通过凸模和凸模固定板的间隙配合,使凸模能在凸模固定板中做微小的周向运动,有利于实现凸模和压边圈孔对中,避免凸模被折弯;该模具使用分块式压边装置,通过螺旋机构对压边圈进行微小的分开和闭合,即能保证凸模和凹模进行高精度的对中,从而测得更精确的冲压力。