一种大有光“一”形聚酯长丝的制造方法

    公开(公告)号:CN101328619B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810041029.9

    申请日:2008-07-25

    IPC分类号: D01D5/096 D01D5/12 D01D5/23

    摘要: 本发明提供了一种大有光“一”形聚酯长丝的制造方法,特别是提供了一种以一定夹角进行侧吹风冷却的大有光“一”形聚酯长丝的制造方法,采用大有光聚酯熔体熔融直纺方式,其制备工艺流程为大有光聚酯熔体—增压泵—熔体输送管道—纺丝箱体—计量泵—纺丝组件—侧吹风冷却—油轮上油—两道牵伸—卷绕,得到大有光“一”形聚酯长丝,其特征是:侧吹风方向与“一”形喷丝微孔长轴方向有一夹角θ,采用缓和冷却形式,喷丝板出丝口无风区长度为130mm~140mm,喷丝微孔截面形状为端部两个对称圆弧以及两条对称的连接两个圆弧的向内收缩的弧线组合而成的类哑铃形几何形状。

    一种大有光“一”形聚酯长丝的制造方法

    公开(公告)号:CN101328619A

    公开(公告)日:2008-12-24

    申请号:CN200810041029.9

    申请日:2008-07-25

    IPC分类号: D01D5/096 D01D5/12 D01D5/23

    摘要: 本发明提供了一种大有光“一”形聚酯长丝的制造方法,特别是提供了一种以一定夹角进行侧吹风冷却的大有光“一”形聚酯长丝的制造方法,采用大有光聚酯熔体熔融直纺方式,其制备工艺流程为大有光聚酯熔体—增压泵—熔体输送管道—纺丝箱体—计量泵—纺丝组件—侧吹风冷却—油轮上油—两道牵伸—卷绕,得到大有光“一”形聚酯长丝,其特征是:侧吹风方向与“一”形喷丝微孔长轴方向有一夹角θ,采用缓和冷却形式,喷丝板出丝口无风区长度为130mm~140mm,喷丝微孔截面形状为端部两个对称圆弧以及两条对称的连接两个圆弧的向内收缩的弧线组合而成的类哑铃形几何形状。