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公开(公告)号：CN105457623A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510980445.5
申请日：2015-12-24
申请人： 江苏扬子催化剂有限公司 , 中国科学院兰州化学物理研究所 , 上海河图工程股份有限公司
CPC分类号： B01J23/26 , B01J21/04 , B01J37/0201 , C07C5/3335 , C07C11/09
摘要： 本发明涉及一种铬系列微球状流化床异丁烷脱氢催化剂的工业制备方法，其特征在于所述工艺步骤为：S1载体制备：将α-一水氧化铝打浆并喷雾干燥后，焙烧后得到微球状的氧化铝载体；S2浸渍：将氧化铝载体与硝酸铬水溶液置于旋转真空浸渍干燥机内进行浸渍；S3干燥：采用高速气流干燥器对上述步骤中催化剂进行分散干燥；S4焙烧：采用旋转窑炉对催化剂进行升温焙烧，温度为500~700℃，焙烧时间1~6小时。本发明中，直接将氧化铝载体打浆焙烧得到微球状氧化铝载体，氧化铝载体与浸渍液采用两次静、动态结合的浸渍方式。采用该方法的催化剂载体浸渍效果好，无需多次浸渍，效率高，再经干燥、焙烧后制作出的催化剂活性组分分布均匀，产品质量好。
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公开(公告)号：CN105457623B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201510980445.5
申请日：2015-12-24
申请人： 江苏扬子催化剂有限公司 , 中国科学院兰州化学物理研究所 , 上海河图工程股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铬系列微球状流化床异丁烷脱氢催化剂的工业制备方法，其特征在于所述工艺步骤为：S1载体制备：将α‑一水氧化铝打浆并喷雾干燥后，焙烧后得到微球状的氧化铝载体；S2浸渍：将氧化铝载体与硝酸铬水溶液置于旋转真空浸渍干燥机内进行浸渍；S3干燥：采用高速气流干燥器对上述步骤中催化剂进行分散干燥；S4焙烧：采用旋转窑炉对催化剂进行升温焙烧，温度为500~700℃，焙烧时间1~6小时。本发明中，直接将氧化铝载体打浆焙烧得到微球状氧化铝载体，氧化铝载体与浸渍液采用两次静、动态结合的浸渍方式。采用该方法的催化剂载体浸渍效果好，无需多次浸渍，效率高，再经干燥、焙烧后制作出的催化剂活性组分分布均匀，产品质量好。
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公开(公告)号：CN105642273B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201510980739.8
申请日：2015-12-24
申请人： 江苏扬子催化剂有限公司
摘要： 本发明涉及一种铬系列微球状流化床异丁烷脱氢催化剂的浸渍干燥工艺，其创新点在于所述工艺步骤为：S1准备工序：首先将微球状的氧化铝载体加入到旋转真空浸渍干燥机内；S2预加热工序：将氧化铝载体加热至30℃~50℃，停止加热；配制含铬组分的浸渍液，并在旋转真空浸渍干燥机外将浸渍液加热到50~55℃；S3预浸渍工序：启动真空旋转浸渍机搅拌,将浸渍液喷淋到氧化铝载体上；S4浸渍干燥工序：真空干燥。本发明的优点在于：采用该方法的催化剂载体浸渍效果好，无需多次浸渍，效率高，经后期工序制作出的催化剂活性组分分布均匀，尤其适用于后期采用流化床进行干燥的铬系列微球状流化床异丁烷脱氢催化剂。
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公开(公告)号：CN105642273A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201510980739.8
申请日：2015-12-24
申请人： 江苏扬子催化剂有限公司
CPC分类号： B01J23/26 , B01J21/04 , B01J35/08 , B01J37/0205
摘要： 本发明涉及一种铬系列微球状流化床异丁烷脱氢催化剂的浸渍干燥工艺，其创新点在于所述工艺步骤为：S1 准备工序：首先将微球状的氧化铝载体加入到旋转真空浸渍干燥机内；S2 预加热工序：将氧化铝载体加热至30℃~50℃，停止加热；配制含铬组分的浸渍液，并在旋转真空浸渍干燥机外将浸渍液加热到50~55℃；S3 预浸渍工序：启动真空旋转浸渍机搅拌,将浸渍液喷淋到氧化铝载体上； S4 浸渍干燥工序：真空干燥。本发明的优点在于：采用该方法的催化剂载体浸渍效果好，无需多次浸渍，效率高，经后期工序制作出的催化剂活性组分分布均匀，尤其适用于后期采用流化床进行干燥的铬系列微球状流化床异丁烷脱氢催化剂。
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公开(公告)号：CN205340827U
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201521087449.2
申请日：2015-12-24
申请人： 江苏扬子催化剂有限公司
IPC分类号： B01J37/10
摘要： 本实用新型涉及一种微球状催化剂真空混合浸渍干燥装置，包括真空旋转浸渍机以及粉体回用器；所述真空旋转浸渍机由浸渍内筒以及夹套共同构成，在浸渍内筒内安装有喷淋装置及搅拌装置，在夹套的上下两端的中心部位分别具有投料孔口、放料口，同时在夹套的上下两端分别具有蒸汽入口、蒸汽出口，粉体回用器设置在真空旋转浸渍机的一侧的上端，并与浸渍内筒相连通，在粉体回用器的顶端具有抽真空口，在粉体回用器的上端具有一反吹风口，在粉体回用器的内部安装有除尘布袋，在粉体回用器的外壁上设置有振打敲击锤。本实用新型的优点在于：利用本装置在对微球状粉体催化剂干燥时，具有搅拌分散均匀、无死区、快速干燥、清理方便、性能保持良好的优点。
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公开(公告)号：CN205361256U
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201521087448.8
申请日：2015-12-24
申请人： 江苏扬子催化剂有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种条状催化剂挤出条切断造粒机，包括输送机构及切断机构；所述输送机构包括一输送皮带，该输送皮带可由输送皮带传动轮带动输送物料；所述切断机构位于输送皮带的上端，包括一切断支架，所述切断支架可由联动机构带动与输送皮带同速移动，在切断支架上安装有钢丝线安装支架，所述钢丝线安装支架可由升降机构带动远离或者靠近输送皮带，在钢丝线安装支架上安装有对物料进行切断的切断钢丝线。本实用新型的优点在于：本装置能够切割出长度均匀的条状催化剂，且切断效率高、损耗少。
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