-
公开(公告)号：CN102994716A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210493706.7
申请日：2012-11-28
申请人： 江苏永钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种淬火自回火加工方法，其包括以下步骤：首先，以满足开轧温度为基准，进行炉温控制。之后，开车控制，包括有成品速度控制，各段穿水管压力控制，水泵频率调节及水泵流量控制。然后，进入开车状态，包括穿水压力与水泵流量控制，力学性能检测，轧制准备。最后，开始轧制，主控台需设定首段倍尺比其他段倍尺长3m。上述过程中若出现异常状况，则进行停车检查，异常状况排除后返回初始。由此，解决了力学性能不符合内控的问题，以及改善了两切分穿水不均匀性。同时，可以能够有效地保证螺10×3B500B这种特殊型号产品的顺利投产，填补了此牌号规格钢筋的空白。
-
-
公开(公告)号：CN102990148A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210509478.8
申请日：2012-12-04
申请人： 江苏永钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种强制剪切飞剪的强制剪切方法，该方法包括如下步骤：扫描式热检装置对轧件进行剪后热检得到信号Y，设信号Y的正常状态为0，故障状态为1，T400工艺板根据（1）式对轧件剪后热检的信号状态进行判断，若Y=1，进入步骤二，若Y=0，T400工艺板发出延时剪切指令到飞剪的受控端，飞剪延时一定时间T1后对轧件进行剪切，操作结束；设飞剪两次剪切动作之间的时间为T2，根据（2）式判断飞剪是否需要对轧件进行强制剪切，若T2>L倍/V成，进入步骤三，若T2≤L倍/V成，T400工艺板发出剪切指令到飞剪的受控端，飞剪对轧件进行剪切，操作结束；T400工艺板发出强制剪切指令到飞剪的受控端，飞剪强制剪切轧件一定的长度L强，停止操作，进入下一循环。
-
公开(公告)号：CN103033249B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201210311979.5
申请日：2012-08-29
申请人： 江苏永钢集团有限公司
发明人： 蒋志兵
IPC分类号： G01G23/01
摘要： 本发明提供了一种校称装置，包括称重单元和校称单元，所述称重单元包括用于校正的第一辊道、用于承载称重物的第二辊道、连接所述第一辊道和所述第二辊道的秤杆、和支撑所述秤杆的称支架，所述校正单元包括钢坯砝码、设置在所述钢坯砝码上的卸扣和装设在所述第一辊道下方的U型板，所述卸扣活动地扣搭在所述U型板上、可将所述钢坯砝码连接并悬挂于所述第一辊道上。本发明的有益效果主要体现在简便了校核步骤，降低操作人员的工作强度，实现快速、准确和方便的校核。
-
公开(公告)号：CN102990148B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210509478.8
申请日：2012-12-04
申请人： 江苏永钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种强制剪切飞剪的强制剪切方法，该方法包括如下步骤：扫描式热检装置对轧件进行剪后热检得到信号Y，设信号Y的正常状态为0，故障状态为1，T400工艺板根据1）式对轧件剪后热检的信号状态进行判断，若Y=1，进入步骤二，若Y=0，T400工艺板发出延时剪切指令到飞剪的受控端，飞剪延时一定时间T1后对轧件进行剪切，操作结束；设飞剪两次剪切动作之间的时间为T2，根据2）式判断飞剪是否需要对轧件进行强制剪切，若T2＞L倍/V成，进入步骤三，若T2≤L倍/V成，T400工艺板发出剪切指令到飞剪的受控端，飞剪对轧件进行剪切，操作结束；T400工艺板发出强制剪切指令到飞剪的受控端，飞剪强制剪切轧件一定的长度L强，停止操作，进入下一循环。
-
公开(公告)号：CN103033249A8
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210311979.5
申请日：2012-08-29
申请人： 江苏永钢集团有限公司
发明人： 蒋志兵
IPC分类号： G01G23/01
摘要： 本发明提供了一种校称装置，包括称重单元和校称单元， 所述称重单元包括用于校正的第一辊道、用于承载称重物的第二辊道、连接所述第一辊道和所述第二辊道的秤杆、和支撑所述秤杆的称支架，所述校正单元包括钢坯砝码、设置在所述钢坯砝码上的卸扣和装设在所述第一辊道下方的U型板，所述卸扣活动地扣搭在所述U型板上、可将所述钢坯砝码连接并悬挂于所述第一辊道上。本发明的有益效果主要体现在简便了校核步骤，降低操作人员的工作强度，实现快速、准确和方便的校核。
-
公开(公告)号：CN102994716B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201210493706.7
申请日：2012-11-28
申请人： 江苏永钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种淬火自回火加工方法，其包括以下步骤：首先，以满足开轧温度为基准，进行炉温控制。之后，开车控制，包括有成品速度控制，各段穿水管压力控制，水泵频率调节及水泵流量控制。然后，进入开车状态，包括穿水压力与水泵流量控制，力学性能检测，轧制准备。最后，开始轧制，主控台需设定首段倍尺比其他段倍尺长3m。上述过程中若出现异常状况，则进行停车检查，异常状况排除后返回初始。由此，解决了力学性能不符合内控的问题，以及改善了两切分穿水不均匀性。同时，可以能够有效地保证螺10×3B500B这种特殊型号产品的顺利投产，填补了此牌号规格钢筋的空白。
-
公开(公告)号：CN103033249A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210311979.5
申请日：2013-02-06
申请人： 江苏永钢集团有限公司
发明人： 蒋志兵
IPC分类号： G01G23/01
摘要： 本发明提供了一种校称装置，包括称重单元和校称单元，所述称重单元包括用于校正的第一辊道、用于承载称重物的第二辊道、连接所述第一辊道和所述第二辊道的秤杆、和支撑所述秤杆的称支架，所述校正单元包括钢坯砝码、设置在所述钢坯砝码上的卸扣和装设在所述第一辊道下方的U型板，所述卸扣活动地扣搭在所述U型板上、可将所述钢坯砝码连接并悬挂于所述第一辊道上。本发明的有益效果主要体现在简便了校核步骤，降低操作人员的工作强度，实现快速、准确和方便的校核。
-
公开(公告)号：CN102796858A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210261596.1
申请日：2012-07-27
申请人： 江苏永钢集团有限公司
IPC分类号： C21D8/06
摘要： 本发明涉及一种轧制含钒热轧带肋钢的钢坯加热工艺，包括对加热炉预热段温度、加热段温度、均热段温度和各段加热时间的组合控制，其中预热段温度按650～1050℃控制，加热段温度按（1120+kΔt）±30℃控制，均热段温度按（1040+kΔt）±30℃控制，各段的加热时间按18～46分钟控制；括号内为对应热处理段温度的控制目标值，k为修正系数，采用钒氮合金时k=1，采用钒铁合金时k=0.6，Δt为通过钒的百分含量1000倍放大后的温度表征数值。本发明钢坯加热工艺技术方案得以应用实施后，能保证钢中的钒充分固溶于奥氏体中、有效发挥其强化作用，还能避免奥氏体晶粒过分长大、减轻对轧后钢筋的性能影响；本发明工艺能提高钢筋性能并保证性能的稳定性，降低合金成本。
-
公开(公告)号：CN102796858B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201210261596.1
申请日：2012-07-27
申请人： 江苏永钢集团有限公司
IPC分类号： C21D8/06
摘要： 本发明涉及一种轧制含钒热轧带肋钢的钢坯加热工艺，包括对加热炉预热段温度、加热段温度、均热段温度和各段加热时间的组合控制，其中预热段温度按650～1050℃控制，加热段温度按（1120+kΔt）±30℃控制，均热段温度按（1040+kΔt）±30℃控制，各段的加热时间按18～46分钟控制；括号内为对应热处理段温度的控制目标值，k为修正系数，采用钒氮合金时k=1，采用钒铁合金时k=0.6，Δt为通过钒的百分含量1000倍放大后的温度表征数值。本发明钢坯加热工艺技术方案得以应用实施后，能保证钢中的钒充分固溶于奥氏体中、有效发挥其强化作用，还能避免奥氏体晶粒过分长大、减轻对轧后钢筋的性能影响；本发明工艺能提高钢筋性能并保证性能的稳定性，降低合金成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
15 条记录 (耗时 0.035 秒)
