开坯、连轧和控冷相结合的大规格矩形钢生产工艺

    公开(公告)号:CN106670230B

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201611206243.6

    申请日:2016-12-23

    摘要: 本发明公开了一种开坯、连轧和控冷相结合的大规格矩形钢生产工艺,包括以下步骤:圆钢坯料经输送辊道送入加热炉进行加热,圆钢坯料的温度在1050~1150℃范围的时候出钢;利用高压除鳞机去除圆钢坯料表面的鱼鳞状的氧化铁屑;通过开坯机将圆钢坯料轧制成断面为矩形的扁钢坯料;通过连轧机轧成品矩形钢;矩形钢输送至热锯区进行锯切;锯切结束后的矩形钢输送至步进式冷床,经过冷床冷却输送至出口的矩形钢进行缓冷,矩形钢的入坑温度控制在380~420℃的范围内。由本发明的方法可知,生产工艺成本低,效率高,代替了成本高的钢锭锻造工艺,从而扩大了通过连轧方式生产矩形钢的规格范围,丰富了大规格矩形钢的生产方式,开创了大规格矩形钢的生产新工艺。

    一种消除扁钢平面弯的出口导卫

    公开(公告)号:CN218079655U

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202222625681.3

    申请日:2022-10-08

    IPC分类号: B21B39/16

    摘要: 本实用新型公开了一种消除扁钢平面弯的出口导卫,包括由上导卫板、下导卫板、左导卫板和右导卫板组成的导卫装置,其特征在于:所述导卫装置的出口处,安装有垂直于扁钢导出方向的托辊,托辊平行于底面,托辊高度高于下导卫板高度。托辊安装在可调节支架上,所述可调节支架包括分别固定安装在左导卫板与右导卫板上的左安装架和右安装架、通过调节螺栓连接在左安装架和右安装架之间的辊轴,左安装架和右安装架上开有滑槽,辊轴的两端分别穿过滑槽,调节螺栓通过吊环与辊轴连接,所述托辊滑动安装在辊轴上。托辊既能垫高扁钢的出口位置,防止其向下弯曲,又可以使扁钢平面与下导卫板平面分离,防止扁钢平面被划伤。

    一种圆钢成品出口导卫
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213436334U

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202021842548.8

    申请日:2020-08-28

    IPC分类号: B21B39/16

    摘要: 本实用新型公开了一种圆钢成品出口导卫,包括导板,所述导板扣合形成导管,所述导管的开口度大于成品的料型,所述导管的出口端左方和右方各安装一个导轮,所述导轮的轴线与所述导管的轴线相互垂直,两个所述导轮以所述导管的轴线为中心对称设置;所述导轮通过导轮槽安装在所述导板上,所述导轮槽为通槽,所述导轮槽的槽口面向所述导管的出口端,所述导轮槽的两条槽边均安装有轴承座,所述导轮套设在导轮辊外并由所述导轮辊带动进行周向转动,所述导轮辊的两端分别安装所述轴承座中。本实用新型通过在现有出口导板的出口端左右两侧进一步设置导轮,不仅可以调整矫直圆钢成品的头部弯曲部分,也可有效避免发生圆钢成品头部划伤的情况。

    开坯机辊系吊耳拉拔器
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213005056U

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202021842550.5

    申请日:2020-08-28

    IPC分类号: B25B27/02

    摘要: 本实用新型公开了开坯机辊系吊耳拉拔器。包括拉杆、筒体和旋盘器,所述拉杆包括丝杆和设置在丝杆端部的钩头,所述筒体内部为空腔,所述钩头置于所述空腔内,所述筒体一端的端面上开设有供拉杆穿过的通孔,所述筒体另一端为开口端,所述空腔贯穿至所述开口端;所述旋盘器通过螺旋配合的方式套设在所述拉杆远离所述钩头的一端。所述筒体侧壁开设有多个窥视孔,所述窥视孔围绕所述筒体等间隔分布,所述筒体侧壁还安装有把手便于拎取。本实用新型通过设置筒体、拉杆和旋盘器相互配合,更换时仅需单人操作便可拉出吊耳,丝杆配合旋盘器使用省时省力,整体效率很高。

    一种大直径圆钢出口导卫

    公开(公告)号:CN218224082U

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202222610254.8

    申请日:2022-09-30

    IPC分类号: B21B39/16 B21B15/00

    摘要: 本实用新型公开了一种大直径圆钢出口导卫,包括开有方形导孔的导管和安装在导管出口端左方、右方和下方的导辊;所述导管长度与通过圆钢的直径之比大于10;所述方形导孔的边长大于通过圆钢的直径;所述导辊的辊面突出于导管内表面,导管左右两侧的导辊辊面之间的距离大于通过圆钢的直径。本导卫使用采用方形通孔加导辊的结构形式,左右两侧的导辊矫正圆钢的左右弯曲度,下侧的导辊矫正圆钢的向下弯曲,通过对圆钢这三个方向上的矫正即可满足整体的矫正需求。矫正圆钢弯曲的同时,突出于导管内表面的辊面减少圆钢表面与导卫的接触,减少圆钢表面被划伤的风险。