一种压力机弯U字形圆钢圆角挂钩装置

    公开(公告)号:CN103056227A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201210574208.5

    申请日:2012-12-26

    IPC分类号: B21D37/10

    摘要: 本发明涉及一种压力机弯U字形圆钢圆角挂钩装置,包括上模和下模,所述上模包括上模本体,所述上模本体上设置有内卡形状与圆角带平直的U字形冲头;所述下模包括下模本体,所述下模本体上设置有与冲头相匹配的U字形支撑架,所述U字形支撑架的两个开口端均设有下模转轴。本发明用于在压力机上通过该模具对圆钢进行弯曲,以达到成形好、精度高、适用范围广,同时操作简单、工效高的目的。

    一种多曲率半径弯扭钢管的制作方法

    公开(公告)号:CN102191815B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110121735.6

    申请日:2011-05-11

    IPC分类号: E04B1/24 E04G21/00

    摘要: 本发明公开了一种多曲率半径弯扭钢管,它由两个或两个以上曲率半径小分段构成。本发明还提供了上述弯扭钢管的制作方法,具体步骤为:多曲率半径弯扭钢管做出整体模型;将整体模型按照单个曲率半径划分成小分段;两个或两个以上小分段划成一个分区,一个分区放在一根钢管上加工成型;制作弯扭钢管的组装胎架,将完成的分区吊装上组装胎架,定位组装焊接。本发明所述的多曲率半径弯扭钢管造型美观,过渡顺滑;本发明所述的方法与常规加工方法相比,减小了弯扭钢管的接头数量;节约了工时和能源;大大提高了弯扭钢管的质量,延长了使用寿命。

    一种无中间立柱的双螺旋钢楼梯制作方法

    公开(公告)号:CN101774109A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN201010018201.6

    申请日:2010-01-19

    IPC分类号: B23P15/00 E04F11/02

    摘要: 本发明公开了一种无中间立柱双螺旋钢楼梯的制作方法,楼梯由楼梯台阶、楼梯台阶固定层和楼梯平台装焊而成;步骤如下:采用计算机进行三维放样,将楼梯分解成弯扭板件;并计算出每块弯扭板件的长度、宽度、弯曲半径、平面切割线位置;使用数控切割机下料切割;制作弯扭板件;校核;制作胎架;将弯扭板件吊装上组装胎架校正定位,装焊成箱型构件;将楼梯台阶固定层吊上组装胎架定位,然后将楼梯平台吊装上楼梯台阶固定层进行安装、固定,进行完整性验收;对楼梯台阶、楼梯台阶固定层和楼梯平台进行编号,然后吊下组装胎架,冲砂并涂装;整体安装。本发明采用化整为零的方法,通过提高单件精度、确保了整体双螺旋钢楼梯得以实现,并保证了整体质量。

    一种梭形管的加工工法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101592285A

    公开(公告)日:2009-12-02

    申请号:CN200910033498.0

    申请日:2009-06-15

    IPC分类号: F16S3/00

    摘要: 本发明公开了一种梭形管的加工工法,包括步骤(一)准备四片钢板;步骤(二)放样下料;步骤(三)数控切割:数控画线、纵向圆弧度等分线切割下料,喷粉画线,开好四周坡口;步骤(四)压制加工:(1)使用包括上、下模的成形模以及延伸压模;(2)先用上、下模和延伸压模去压两个侧面,然后由两侧向中间下压;(3)下压时,先压出横向半圆的圆弧度,再压出纵向圆弧度;边压边用横向和纵向圆弧样板去检查横向和纵向圆弧度;直至纵向和横向样板与相应圆弧处的误差小于±13mm;且两个侧面线组成的平面要与中心轴在同一个平面上;步骤(五)组装;最终得到所述梭形管。本发明的梭形管的加工工法简单,加工步骤简洁,耗时间短,有效节约了加工成本。

    一种压力机弯U字形圆钢圆角挂钩装置使用方法

    公开(公告)号:CN103056227B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201210574208.5

    申请日:2012-12-26

    IPC分类号: B21D37/10

    摘要: 本发明涉及一种压力机弯U字形圆钢圆角挂钩装置,包括上模和下模,所述上模包括上模本体,所述上模本体上设置有内卡形状与圆角带平直的U字形冲头;所述下模包括下模本体,所述下模本体上设置有与冲头相匹配的U字形支撑架,所述U字形支撑架的两个开口端均设有下模转轴。本发明用于在压力机上通过该模具对圆钢进行弯曲,以达到成形好、精度高、适用范围广,同时操作简单、工效高的目的。

    空间箱形扭曲构件的弯扭壁板成型方法

    公开(公告)号:CN101147935A

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200710134863.8

    申请日:2007-10-23

    IPC分类号: B21D11/14

    摘要: 本发明是对空间箱形扭曲构件的弯扭壁板成型方法的改进,其特征是弯扭壁板成型,先用三辊卷板机滚轧预成型,至接近弯扭壁板最终形状,再用压机对弯扭的壁板精整定型。本发明方法充分利用了三辊卷板机滚轧成型的快速,和高效率特点,以及压机成型精度高特点,使两者优缺点得到互补,不仅大大提高了加工速度,和生产效率,成型时间要比火工弯制或纯用压机压型快四倍以上,与“无模成型”压机压制成型速度相近;而且加工精度高,精度要比火工弯制或纯压机成型,以及纯用卷板机滚轧成型要好得多。特别是本发明加工方法,不需高档设备,加之高的生产效率,大大降低了加工成本,可较现有成型技术,降低加工成本约30%。

    一种压力机弯圆钢圆角装置

    公开(公告)号:CN103121055B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201210574506.4

    申请日:2012-12-26

    IPC分类号: B21D7/06 B21D37/10

    摘要: 本发明涉及一种压力机弯圆钢圆角装置,它包括上模和下模,且所述上模与下模相对设置;所述下模包括下模底座、两个圆形支撑,所述圆形支撑的外侧均分别通过设置有三角形挡板固定在下模底座上,且所述两圆形支撑的间距与要弯圆钢的弯曲角度相适应,同时所述两圆形支撑的其中之一按下模的从向设置有尺寸挡板,而所述圆形支撑上设置有与要弯圆钢直径相同的下模弧形槽;所述上模为带有圆角的V字形冲头,同时所述冲头的V字形圆角处设置有下模相对称的上模圆弧槽。本发明用于在压力机上通过该模具对圆钢进行弯曲,而且其成形好、精度高、适用范围广,同时操作简单、工效高。

    一种大型槽钢的弯制方法及其专用弯制成型模具

    公开(公告)号:CN101391276B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810156908.6

    申请日:2008-09-19

    发明人: 赵明祥 廖功华

    IPC分类号: B21D7/06 B21D37/10

    摘要: 本发明公开了一种大型槽钢的弯制方法,包括以下步骤:A、将槽钢纵向放置在表面设有燕尾槽的压机的下工作台上,两头垫高,中间搁空;B、用带有扁平钳口的弯制成型模具夹住槽钢位于工作台中间的两翼缘板;C、使用压机对槽钢位于工作台中间的部分加力下压;D、将槽钢纵向移动,并重复步骤B和步骤C,最终得到弯曲的大型槽钢。本发明还公开了一种实现大型槽钢的弯制方法的专用弯制成型模具,包括机架顶板,在机架顶板下方横向设有压钳本体以及耳板;压钳本体由外、内钳身构成,外、内钳身上部通过转轴与耳板活动连接,外、内钳身内侧中间上部为斜面;压钳的中间中部设有纵向延伸的通槽,槽内设有弧形传力块。本发明加工方法简单,效率高。