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公开(公告)号:CN107217796B
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN201710629613.5
申请日:2017-07-28
申请人: 江苏沪宁钢机股份有限公司 , 江苏沪宁装配式建筑工程有限公司
IPC分类号: E04D13/00
摘要: 本发明公开了一种强支撑、安全型装配式钢结构女儿墙,包括:混凝土现浇矮墙、一组ALC板和用于支撑女儿墙的钢结构支撑体系,所述混凝土现浇矮墙上设有托板,所述钢结构支撑体系设于混凝土现浇矮墙上,其与混凝土现浇矮墙和主体钢结构连接,所述ALC板设于托板上,并与钢结构支撑体系固定连接。本发明中所述的一种强支撑、安全型装配式钢结构女儿墙,其优化了钢结构建筑的结构,其通过将钢结构支撑体系和混凝土现浇矮墙相配合,大大的提高了其支撑性能,同时,还在混凝土现浇矮墙上设置了托板,使得ALC板即外挂女儿墙板有可靠的悬挂支撑,其不仅能够挡风还能够当作靠山,大大的提高了整个腔体的支撑性能,大大的提高其施工和后期使用的安全性能。
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公开(公告)号:CN112323978A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202010933810.8
申请日:2020-09-08
申请人: 北京市建筑设计研究院有限公司 , 厦门佰地建筑设计有限公司 , 江苏沪宁钢机股份有限公司
发明人: 王哲 , 陈彬磊 , 丁立群 , 许进福 , 郑林 , 邵利强 , 王毅 , 宋元亮 , 杨育臣 , 沈章春 , 司冲 , 李达颖 , 袁兴仁 , 段世昌 , 闫晓京 , 张琳 , 姬建 , 蔡青
IPC分类号: E04B1/34
摘要: 本发明涉及建筑领域,特别地涉及一种转角悬挑结构及建筑结构,该转角悬挑结构包括两个转角立柱、至少一条拱形支撑架和第一转角桁架,其中:两个转角立柱的顶端通过第一转角桁架连接,拱形支撑架的两端分别与两个转角立柱连接,拱形支撑架的顶端与第一转角桁架连接。本发明提供的技术方案中,悬挑结构包括拱形支撑架,拱形支撑架具有跨越能力强,传力效率高的优点,同时,相比现有的转角悬挑结构,拱形支撑架占用的空间更小。由此可知,拱形支撑架在满足支撑要求的前提下,进一步减小转角悬挑结构对建筑物室内空间、功能布置、建筑采光和外观效果的影响。
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公开(公告)号:CN112252564A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202011156235.1
申请日:2020-10-26
申请人: 北京市建筑设计研究院有限公司 , 厦门佰地建筑设计有限公司 , 江苏沪宁钢机股份有限公司
发明人: 王哲 , 陈彬磊 , 丁立群 , 许进福 , 郑林 , 邵利强 , 王毅 , 宋元亮 , 杨育臣 , 沈章春 , 司冲 , 李达颖 , 袁兴仁 , 段世昌 , 叶金亮 , 闫晓京 , 张琳 , 姬建 , 蔡青
摘要: 本发明涉及建筑领域,特别地涉及一种金属拉杆及其制造方法,该金属拉杆包括至少两块长条形的金属板材,多块金属板材的板面叠加从而形成柱状的金属拉杆。本发明提供的技术方案中,金属拉杆包括多块金属板材,每块金属板材均能承受一定的强度,由于金属拉杆中部也为金属板材结构,该部分所能承受的强度并不会低于其他部分,因此可使得金属拉杆整体的强度更高。
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公开(公告)号:CN111809726A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010693151.5
申请日:2020-07-17
申请人: 北京市建筑设计研究院有限公司 , 厦门佰地建筑设计有限公司 , 江苏沪宁钢机股份有限公司
发明人: 王哲 , 陈彬磊 , 丁立群 , 许进福 , 郑林 , 邵利强 , 王毅 , 宋元亮 , 杨育臣 , 沈章春 , 司冲 , 李达颖 , 袁兴仁 , 段世昌 , 闫晓京 , 张琳 , 姬建 , 蔡青
摘要: 本发明涉及建筑领域,特别地涉及一种桁架结构及建筑结构,该桁架结构包括拱形支撑架和至少2个立柱,其中,拱形支撑架的两端分别与一对相邻的立柱连接,拱形支撑架的顶端不高于立柱的顶端。本发明提供的桁架结构及建筑结构中,桁架使用拱形支撑架,拱形支撑架具有跨越能力强,传力效率高的优点,同时,相比现有的桁架结构,其占用的空间更小。拱形支撑架在满足支撑要求的前提下,进一步减小桁架结构对建筑物室内空间、功能布置、建筑采光和外观效果的影响。
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公开(公告)号:CN111088850B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN201911418855.5
申请日:2019-12-31
申请人: 江苏沪宁钢机股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种马蹄形节点,包括:主体下段和主体上段,所述主体下段和主体上段均呈马蹄形,所述主体下段设于主体上段的下方构成马蹄形节点,所述马蹄形节点内部设有竖向加劲板,外侧设有一组牛腿,所述主体上段的上端口设有封板。本发明中所述的一种马蹄形节点,结构简单、设计合理,易于生产,通过主体上段和下段的结合形成整个节点,并在内部设置了竖向加劲板,大大的提高了结构的稳定性和支撑性能,从而有效的提高该节点后期使用的安全性;还涉及马蹄形节点的制作方法。
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公开(公告)号:CN111088850A
公开(公告)日:2020-05-01
申请号:CN201911418855.5
申请日:2019-12-31
申请人: 江苏沪宁钢机股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种马蹄形节点,包括:主体下段和主体上段,所述主体下段和主体上段均呈马蹄形,所述主体下段设于主体上段的下方构成马蹄形节点,所述马蹄形节点内部设有竖向加劲板,外侧设有一组牛腿,所述主体上段的上端口设有封板。本发明中所述的一种马蹄形节点,结构简单、设计合理,易于生产,通过主体上段和下段的结合形成整个节点,并在内部设置了竖向加劲板,大大的提高了结构的稳定性和支撑性能,从而有效的提高该节点后期使用的安全性;还涉及马蹄形节点的制作方法。
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公开(公告)号:CN112144419A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN202011123723.2
申请日:2020-10-20
申请人: 江苏沪宁钢机股份有限公司
IPC分类号: E01D21/00 , E01D19/00 , E01D101/30
摘要: 本发明公开了因为中巨型空间弯扭桥拱脚制作方法,具体的制作方法为:至1):首先对拱脚进行分段,并对各个分段分别进行加工;2):先对壁板进行定位;3):对一侧隔板进行定位;4):对中腹板进行定位;5):对中腹板另一侧的隔板进行定位;6):对位于隔板两端的壁板进行定位;7):最后对最后一块壁板进行定位;8):最后对各分段紧张整体定位。本发明中所述的一种巨型空间弯扭桥拱脚的制作方法,其制作方法简单,通过分段拼装后再进行组装,便于搬运和施工,给施工带来诸多便利;同时通过特殊的制造工艺将拱脚制成弯扭桥拱脚,让其能够更好的满足施工的需要。
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公开(公告)号:CN107217796A
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201710629613.5
申请日:2017-07-28
申请人: 江苏沪宁钢机股份有限公司 , 江苏沪宁装配式建筑工程有限公司
IPC分类号: E04D13/00
CPC分类号: E04D13/00
摘要: 本发明公开了一种强支撑、安全型装配式钢结构女儿墙,包括:混凝土现浇矮墙、一组ALC板和用于支撑女儿墙的钢结构支撑体系,所述混凝土现浇矮墙上设有托板,所述钢结构支撑体系设于混凝土现浇矮墙上,其与混凝土现浇矮墙和主体钢结构连接,所述ALC板设于托板上,并与钢结构支撑体系固定连接。本发明中所述的一种强支撑、安全型装配式钢结构女儿墙,其优化了钢结构建筑的结构,其通过将钢结构支撑体系和混凝土现浇矮墙相配合,大大的提高了其支撑性能,同时,还在混凝土现浇矮墙上设置了托板,使得ALC板即外挂女儿墙板有可靠的悬挂支撑,其不仅能够挡风还能够当作靠山,大大的提高了整个腔体的支撑性能,大大的提高其施工和后期使用的安全性能。
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公开(公告)号:CN112692508A
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN202011591191.5
申请日:2020-12-29
申请人: 江苏沪宁钢机股份有限公司
IPC分类号: B23K37/053 , B23K37/04 , B23K37/00 , B23K101/06
摘要: 本发明公开了一种十字转圆管型钢柱的制作方法,首先对十字腹板进行自身合拢;将上口环板安装于十字腹板的凸部和第一凸部的上道口处;再在第一腹板和第二腹板的交叉处设置一组内隔板,先固定其一条边;采用四哈夫的拼接方式对方接圆节点板进行拼接、并装焊;对其下口环板进行装焊;再在下口环板下部的十字腹板的交叉处进行内隔板的装焊;再对箱形柱进行装焊;内隔板的另外两条边进行焊接固定;将圆管柱进行装焊,安装节点板,安装加劲板,最后对下段节点和十字腹板下部的箱型柱进行装焊。本发明所述的十字转圆管型钢柱的制作方法,不仅对结构进行了优化,也优化了施工工艺,将圆管柱、十字转接段和下段节点分别对应合拢,不仅提高其了加工效率。
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公开(公告)号:CN110761489A
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201911061203.0
申请日:2019-11-01
申请人: 江苏沪宁钢机股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种强支撑性椭圆柱,包括:管柱、柱底板和封板,所述柱底板设于管柱的底部,所述封板设于管柱的顶部,其中,所述管柱的内部设有一组隔板和一组纵向加劲板,所述隔板分布于管柱的内腔中,所述纵向加劲板与隔板垂直设置,并穿插与隔板上,所述隔板与管柱相配合。本发明中所述的一种强支撑性椭圆柱,对整个椭圆柱的结构进行了优化,其结构简单、设计合理,其通过在管柱的底部设置底板,并在管柱的内部设置隔板和纵向加劲板来大大的提高了椭圆柱结构的支撑承载性能和结构的稳定性;本申请中还涉及了椭圆柱的装焊工艺,大大的提高了加工的精准性,保证产品的加工质量,进一步保证其后期使用的安全性。
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