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公开(公告)号：CN117467146A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311356475.X
申请日：2023-10-19
申请人： 江苏澳盛复合材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种粘结剂的制备方法及粘结剂，包含准备生物质组分，将其烘干破碎后加入改性剂A、改性剂B混合，在保护气体氛围下进行热处理，获得生物质微粉，在保护气体氛围下，将生物质微粉与改性剂C、引发剂混合，搅拌加热，停留设定时间后冷却至室温，获得粘结剂。一种碳纤维树脂复合材料，包含环氧树脂100重量份；固化剂1～10重量份；碳纤维5～25重量份；粘结剂20～40重量份。本发明的粘结剂以生物质为原料，来源广泛，以碳材料为支撑，耐温性、耐酸碱性较强，富含多种极性基团，且包含原位掺杂，具备较佳的粘附力；复合材料与各组分均匀混合，能与粘结剂中生物质组分协同增强材料性能，力学性能、韧性、耐温性、耐酸碱性较佳。
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公开(公告)号：CN112339367A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011216889.9
申请日：2020-11-04
申请人： 江苏澳盛复合材料科技有限公司
IPC分类号： B32B15/20 , B32B15/095 , B32B15/08 , B32B15/085 , B32B27/02 , B32B27/40 , B32B27/28 , B32B27/32 , B32B27/18 , B32B9/00 , B32B9/04 , C08L27/18 , C08L23/06 , C08L61/34 , C08L75/04 , C08K13/02 , C08K5/053 , C08K3/34 , C08K3/22 , C08L51/06 , C08L79/04 , C08K13/04 , C08K7/06 , C08J5/04
摘要： 本发明提供了一种碳纤维复合板材及其制备方法，所述碳纤维复合板材为五层结构，其中包括位于中心的基层，分别位于基层两侧的应力缓解层，以及分别位于两最外侧的增强碳纤维层；所述基层为金属层，所述金属选自铝层或铜层；所述增强碳纤维层包括：碳纤维、氰酸酯树脂、双马来酰亚胺三嗪树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、二氧化钛和碳化硅。所述增强碳纤维层中，按质量含量，碳纤维：氰酸酯树脂：双马来酰亚胺三嗪树脂＝25:1:0.5，所述应力缓解层的厚度＝k*增强碳纤维层厚度*(碳纤维质量含量‑b)+m*金属层厚度；本发明的碳纤维复合板具有良好的机械强度，抗弯折性能和抗冲击性能。
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公开(公告)号：CN112646329B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202011327574.1
申请日：2020-11-24
申请人： 江苏澳盛复合材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于激光熔接的碳纤维增强PBT复合材料和复合成型体，按重量份计，该PBT复合材料的原料配方包括以下组分：聚对苯二甲酸丁二醇酯100份；碳纤维1‑100份；聚碳酸酯20‑80份；聚丙烯酸树脂10‑40份。本发明将聚对苯二甲酸丁二醇酯和碳纤维进行混合，结合聚碳酸酯和聚丙烯酸树脂，提高PBT复合材料的激光透过性，改变碳纤维在PBT复合材料中的分散状态，从而保留了聚对苯二甲酸丁二醇酯和碳纤维的优势特征，最终使得PBT复合材料具有拉伸强度高、耐热性（负荷温度）高、激光熔接性好、激光熔接强度高的特性。且本发明PBT复合材料配方简单。
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公开(公告)号：CN111548750B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202010508787.8
申请日：2020-06-06
申请人： 江苏澳盛复合材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于真空成型件的表面保护薄膜，包括基体层和位于基体层一侧的粘结层，该基体层是由基体A层和基体B层交替累积而成，基体A层的构成成分和基体B层的构成成分不同。该表面保护薄膜具有良好的耐老化性，可以提高长期在户外使用的真空成型件的使用寿命。而且，本发明的表面保护薄膜在真空成型件的成型过程中即可附着于真空成型件的表面，不需要在真空成型件成型后再对真空成型件进行涂装，相对于涂料涂布技术，缩短了生产时间。
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公开(公告)号：CN112339367B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202011216889.9
申请日：2020-11-04
申请人： 江苏澳盛复合材料科技有限公司
IPC分类号： B32B15/20 , B32B15/095 , B32B15/08 , B32B15/085 , B32B27/02 , B32B27/40 , B32B27/28 , B32B27/32 , B32B27/18 , B32B9/00 , B32B9/04 , C08L27/18 , C08L23/06 , C08L61/34 , C08L75/04 , C08K13/02 , C08K5/053 , C08K3/34 , C08K3/22 , C08L51/06 , C08L79/04 , C08K13/04 , C08K7/06 , C08J5/04
摘要： 本发明提供了一种碳纤维复合板材及其制备方法，所述碳纤维复合板材为五层结构，其中包括位于中心的基层，分别位于基层两侧的应力缓解层，以及分别位于两最外侧的增强碳纤维层；所述基层为金属层，所述金属选自铝层或铜层；所述增强碳纤维层包括：碳纤维、氰酸酯树脂、双马来酰亚胺三嗪树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、二氧化钛和碳化硅。所述增强碳纤维层中，按质量含量，碳纤维：氰酸酯树脂：双马来酰亚胺三嗪树脂＝25:1:0.5，所述应力缓解层的厚度＝k*增强碳纤维层厚度*(碳纤维质量含量‑b)+m*金属层厚度；本发明的碳纤维复合板具有良好的机械强度，抗弯折性能和抗冲击性能。
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公开(公告)号：CN112646329A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011327574.1
申请日：2020-11-24
申请人： 江苏澳盛复合材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于激光熔接的碳纤维增强PBT复合材料和复合成型体，按重量份计，该PBT复合材料的原料配方包括以下组分：聚对苯二甲酸丁二醇酯100份；碳纤维1‑100份；聚碳酸酯20‑80份；聚丙烯酸树脂10‑40份。本发明将聚对苯二甲酸丁二醇酯和碳纤维进行混合，结合聚碳酸酯和聚丙烯酸树脂，提高PBT复合材料的激光透过性，改变碳纤维在PBT复合材料中的分散状态，从而保留了聚对苯二甲酸丁二醇酯和碳纤维的优势特征，最终使得PBT复合材料具有拉伸强度高、耐热性（负荷温度）高、激光熔接性好、激光熔接强度高的特性。且本发明PBT复合材料配方简单。
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公开(公告)号：CN112635919B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202011532780.6
申请日：2020-12-23
申请人： 江苏澳盛复合材料科技有限公司
IPC分类号： H01M50/491 , H01M50/414 , H01M50/417 , H01M50/403
摘要： 本发明涉及一种柔性锂电池隔膜，所述的隔膜具有平均孔径为1~800nm的孔，且当所述的隔膜沿纵向方向拉伸1倍时，所述的孔的平均孔径的变化率小于30%。本发明不仅具有内部结构稳定、强度大，透气性好等不同电池隔膜的特点，还含有很好的柔性，能承受一定程度的拉伸、压缩和弯曲形变和外力作用，并在上述形变过程中，隔膜的孔径不发生很多变化，保证隔膜仍具有很好的传质能力，不影响电池的正常使用，可以运用于各种柔性电气元件中。
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公开(公告)号：CN114274554A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111521404.1
申请日：2021-12-14
申请人： 江苏澳盛复合材料科技有限公司
摘要： 本发明提供一种降低测温误差的拉挤成型模具测温孔，包括：底座，所述底座的表面固定连接有下模具；支架，所述支架固定连接于底座的表面，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有上模具；两个测温孔，两个所述测温孔开设于所述上模具和下模具上。本发明提供一种降低测温误差的拉挤成型模具测温孔，通过测温孔为沿着拉挤方向的通孔，使得测温孔更靠近上模具与下模具之间的模具成型面，从而可以根据需要随意变化测温的位置，方便进行多轮验证，从而降低测温的误差，从而可以有效评估树脂的固化情况，对定量分析成型过程提供帮助。
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公开(公告)号：CN113669618A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202111052082.0
申请日：2021-09-08
申请人： 江苏澳盛复合材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高压储气瓶塑料内胆，包含由内至外依次设置的第一柔性层A、第一刚性层B、第二刚性层C和第二柔性层D。本发明的高压储气瓶塑料内胆，其生产效率高，刚性、韧性、性能稳定性好；与复合材料树脂基材外壳的粘附力好，可以达成更高的耐压能力；且进一步可在内部施加密着性良好的涂层以得到更高的气密性。本发明还提供使用上述的高压储气瓶塑料内胆的储气瓶，包括氢气瓶、氮气瓶、氧气瓶、氩气瓶等。
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公开(公告)号：CN112615105A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011532616.5
申请日：2020-12-23
申请人： 江苏澳盛复合材料科技有限公司
IPC分类号： H01M50/403 , H01M50/414 , H01M10/0525 , C08L23/06 , C08L67/04 , C08J5/18
摘要： 本发明涉及一种用于电池多孔薄膜的制备方法、多孔薄膜、电池隔膜以及电池，方法包括准备聚合物A：100%定伸强度为0.5~20MPa，聚合物B：为含有聚酯链段的共聚物，拉伸弹性模量800MPa以上，将质量比为40‑70：60‑30的聚合物A与聚合物B共混，制成共混薄膜，将共混薄膜浸泡在PH
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