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公开(公告)号：CN110216154B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201910465907.8
申请日：2019-05-31
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B21B38/00
摘要： 本发明提供一种冷轧线辊轴水平检测装置及应用方法，包括：先通过轴端连接装置将轴端延长杆与待检测辊轴端部刚性连接，并拉设基准钢线与吊线；然后移动可移动摆杆和可移动测量臂至合适位置，并实现辊轴与测量仪间的刚性连接；转动辊轴，带动与辊轴刚性连接的测量仪，测量测量仪与基准钢线和吊线的距离，检修人员根据测出的数值进行调整辊轴水平度即可。本发明的冷轧线辊轴水平检验方法，在箱体外进行辊轴水平检测，避免了进入箱体内的危险性；本发明的冷轧线辊轴水平检验方法，大幅降低设备制造难度，操作简单，测量精度高，检测效率高。
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公开(公告)号：CN109865742A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910145978.X
申请日：2019-02-27
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种440MPa级薄规格热轧酸洗汽车板的生产方法。该热轧酸洗汽车板含有的化学元素成分及其重量百分比为：C：0.07～0.09、Si≤0.05、Mn：1.00～1.20、P≤0.020、S≤0.020、Nb：0.010～0.020、Als：0.030～0.050、Ti：0.010～0.030，N≤0.008，余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法依次包括以下步骤：铁水预脱硫处理→转炉炼钢→钢包LF精炼→连铸→铸坯加热→粗轧→精轧→层流冷却→高温卷取→平整→酸洗→漂洗→涂油→卷取。本发明采用低温加热、粗轧和精轧前高压除磷，粗轧前和精轧道次间除磷，酸洗添加缓蚀剂等措施，提高钢卷表面质量；采用精轧压下率、终轧温度、卷取温度精确控制和高温卷取，保证钢卷通卷工艺稳定性，提高钢卷板形质量和性能通卷稳定性。
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公开(公告)号：CN110216154A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910465907.8
申请日：2019-05-31
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B21B38/00
摘要： 本发明提供一种冷轧线辊轴水平检测装置及应用方法，包括：先通过轴端连接装置将轴端延长杆与待检测辊轴端部刚性连接，并拉设基准钢线与吊线；然后移动可移动摆杆和可移动测量臂至合适位置，并实现辊轴与测量仪间的刚性连接；转动辊轴，带动与辊轴刚性连接的测量仪，测量测量仪与基准钢线和吊线的距离，检修人员根据测出的数值进行调整辊轴水平度即可。本发明的冷轧线辊轴水平检验方法，在箱体外进行辊轴水平检测，避免了进入箱体内的危险性；本发明的冷轧线辊轴水平检验方法，大幅降低设备制造难度，操作简单，测量精度高，检测效率高。
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公开(公告)号：CN109957726A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201910247064.4
申请日：2019-03-29
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种低成本高强度冷轧退火板及制造方法，钢板的化学成分按照质量百分比包括：C0.02‑0.06％、Mn0.1‑0.3％、Si≤0.03％、P≤0.02％、S≤0.012％和Als0.02‑0.06％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。钢板的制造方法包括热轧、酸洗、单机架冷轧、连续退火、平整和拉矫。本发明采用低碳、低硅设计，除了添加0.1‑0.3％Mn外，没有添加其他昂贵的合金强化元素如Nb、Ti、V等，降低了炼钢成本。通过较小的冷轧压下率和低温去应力退火，将部分冷变形产生的位错保存在带钢中，从而实现位错强化，大幅增加钢材强度；而低温退火能够显著消除带钢在冷轧过程产生的内应力，在略微降低强度的同时大幅提高其延伸率，从而优化材料的使用性能，且能够显著降低高强度冷轧退火板的生产成本。
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公开(公告)号：CN109865742B
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201910145978.X
申请日：2019-02-27
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种440MPa级薄规格热轧酸洗汽车板的生产方法。该热轧酸洗汽车板含有的化学元素成分及其重量百分比为：C：0.07～0.09、Si≤0.05、Mn：1.00～1.20、P≤0.020、S≤0.020、Nb：0.010～0.020、Als：0.030～0.050、Ti：0.010～0.030，N≤0.008，余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法依次包括以下步骤：铁水预脱硫处理→转炉炼钢→钢包LF精炼→连铸→铸坯加热→粗轧→精轧→层流冷却→高温卷取→平整→酸洗→漂洗→涂油→卷取。本发明采用低温加热、粗轧和精轧前高压除磷，粗轧前和精轧道次间除磷，酸洗添加缓蚀剂等措施，提高钢卷表面质量；采用精轧压下率、终轧温度、卷取温度精确控制和高温卷取，保证钢卷通卷工艺稳定性，提高钢卷板形质量和性能通卷稳定性。
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公开(公告)号：CN115636222A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211391982.2
申请日：2022-11-08
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及废油收集的技术领域，特别是涉及一种常化酸洗线干油收集装置，其通过设置输送过滤机构，便于对收集的油品进行收集过滤，将油品中掺杂的杂质提出，实现固液分离，以便于后续油品的处理作业，提高使用实用性；包括主体收集箱、收集斗和输送过滤机构，主体收集箱内部设置有收集腔，收集斗固定安装在主体收集箱上，输送过滤机构固定安装在主体收集箱内部；输送过滤机构包括输送槽、输送螺杆、第一减速机、第一电机、传送带架、输送带、第二减速机、第二电机、排油斗和排油管，输送槽固定安装在主体收集箱中，输送螺杆转动安装在输送槽内部，第一减速机固定安装在主体收集箱外侧壁上，第一电机固定安装在主体收集箱外侧壁上。
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公开(公告)号：CN116689354A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310850069.2
申请日：2023-07-12
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明属于带钢生产设备技术领域，具体的说是一种带钢表面残油清理设备，包括壳体、传送机构、清洗机构，所述壳体上端设有操作台，所述传送机构包括设置在操作台两侧的两组第一传送轮，所述第一传送轮下端固定连接有第二转轴，所述第二转轴与齿轮组固定连接，所述操作台的下方转动设置有第一异形转轴，第一异形转轴通过齿轮组与第二转轴传动连接；通过转动第一异形转轴驱动齿轮组转动带动第二转轴转动，带动第一异形转轴转动，第一异形转轴通过第一链轮与第一链条的的传动带动另一组传送轮转动，使两组传送轮同步转动对带钢进行传送解决了无法自动对带钢进行传送工作，传送、清理和擦拭干燥工作不能同步进行的问题。
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公开(公告)号：CN116532491A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310484550.4
申请日：2023-04-28
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B21B38/00
摘要： 本发明涉及一种轧机振动检测系统，其包括振动实时监测模组、振动分析与报警模组，及轧辊轴承故障诊断模组；所述振动实时监测模组用于采集轧辊的振动加速度及轧制速度；所述振动分析与报警模组用于振动烈度判断及振动频程判断；所述轧辊轴承故障诊断模组识别故障位置和故障类型并输出；本发明在线实时检测并反馈轧机垂直振动情况，尤其是针对常见的三倍频颤振；通过合理的测点选择及采集方式，并设置振动烈度与振动频程的两级报警机制，避免由于异常振动带来设备本身的损坏并引起安全生产问题，进而提高带材产量，优化带材表面质量和尺寸精度，减少带材由于振动而产生的振纹。
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公开(公告)号：CN113526217A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110660585.X
申请日：2021-06-15
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B65H35/06
摘要： 本发明公开了一种打包带裁剪设备，包括：设备支撑底架、打包带卷放装置、打包带防回绕装置、打包带切断装置和打包带测量装置；所述打包带卷放装置、所述打包带防回绕装置、所述打包带切断装置和所述打包带测量装置依次设置在所述设备支撑底架上。本发明的有益效果：打包带从所述打包带卷放装置上被抽拉出来，被抽拉出来的打包带通过所述打包带防回绕装置以防止被所述打包带卷放装置重新逆向回拉；被抽拉出来的打包带通过所述打包带测量装置定位成预设长度，所述打包带切断装置将被抽拉出来的打包带切断为预设长度，减少人员作业风险和减少打包带浪费，提升产品质量的同时确保人员安全。
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公开(公告)号：CN218612047U
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202223076668.3
申请日：2022-11-20
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及压辊技改用倒角装置，其增加装置倒角加工效率，增加使用适应性；包括操作台、移动座、空心轴、安装盘、连接滑槽、螺纹杆、安装滑块、倒角刀具、调节机构、传动机构和支撑机构，移动座滑动安装在操作台上，空心轴转动安装在移动座上，安装盘同轴安装在空心轴上，连接滑槽安装在安装盘上，螺纹杆转动安装在连接滑槽上，安装滑块滑动安装在连接滑槽槽腔内部，安装滑块上设置有螺纹孔，螺纹杆与安装滑块螺纹孔配合连接，倒角刀具安装在安装滑块上，调节机构安装在空心轴上并与螺纹杆连接，传动机构安装在移动座上，传动机构分别与空心轴和操作台配合连接，支撑机构安装在操作台上。
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