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公开(公告)号:CN118460827A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410921520.X
申请日:2024-07-10
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本发明揭示了一种无取向硅钢及其制备方法,钢水中控制Si 2.65~3.50%,Mn 0.2~0.8%,3.6%≤Si+Al≤4.5%,Sn+Sb≤0.2%,Nb+Ti+V≤0.005%;连铸采用电磁搅拌,连铸坯的等轴晶比例≥50%;热轧的加热温度为1080~1150℃,加热时间≥150min;常化温度为840~950℃,常化保温时间为180~200s,常化后热轧卷板的晶粒尺寸为80~120μm;采用一次冷轧法得到厚度t为0.2~0.3mm的无取向硅钢带,首道次的压下率≥30%,除最后一道次外,其余各道次的压下率均≥25%;退火温度为950~1020℃,退火的保温时间为40~120s。
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公开(公告)号:CN117305680B
公开(公告)日:2024-03-05
申请号:CN202311620728.X
申请日:2023-11-30
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/00 , C21D8/12 , H02K15/02
摘要: 本发明揭示了一种高Al无取向硅钢卷绕铁芯及其制备方法,制备方法取消了冷轧前的常化,在卷绕成型后增加了二次退火;化学成分采用1.0~2.0%的高Al成分,且Al/Si=1.0~1.4,C+S+O+N≤0.007%,还包括Sn=0.01×Si+0.04×Al或Sb=0.01×Si+0.04×Al;热轧的加热温度T1=1160‑20×[Si]‑10×[Al],终轧温度T2=880‑20×[Si]‑15×[Al],卷取温度T3=600+5×[Si]‑30×[Al];酸洗时,第一阶段和第二阶段的酸洗液均采用NH4HF2+HCl混合溶液,第三阶段采用H2O2+HCl混合溶液。
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公开(公告)号:CN117230289A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311181559.4
申请日:2023-09-14
申请人: 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/06 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D1/74 , B21B3/02 , B21B1/26 , H02K15/02
摘要: 本发明揭示了一种无取向硅钢及其生产方法,冶炼时,合金化过程中控制金属Al先于含Si合金添加入钢水中,冶炼最终所得钢水中:C≤0.003%,Si1.2~2.65%,Al 0.3~1.8%,Mn 0.05~0.3%,S≤0.0025%,N≤0.0025%,P≤0.03%,Nb+Ti+V≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质;热轧时的加热温度为1050~1150℃,加热时间为150~300min,开轧温度≤1150℃,终轧温度≥840℃,卷取温度≤700℃;常化后的卷板中晶粒尺寸>110um;退火时的炉内露点≤‑20℃,退火温度为880~980℃,退火保温时间为30~80s。
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公开(公告)号:CN117127110A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311403107.6
申请日:2023-10-27
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D8/12
摘要: 本发明揭示了一种表面优良的高牌号无取向硅钢及其制备方法。所述无取向硅钢的化学成分以质量百分比计为:C≤0.0025%,Si:1.80~2.40%,Al:0.40~0.60%,Mn:1.5~2.0%,P≤0.02%,N≤0.003%,Al/N≥200,0.058≤11×[Si]‑14×[Mn]+21×[Al]+24×[P]≤0.078,余量为Fe及夹杂。所述制备方法包括:1)炼钢,并制备出厚度为220~240mm的连铸坯;2)将连铸坯进行热轧、常化、酸洗、冷轧、成品退火、冷却、涂层和精整,制备得到无取向硅钢成品;其中,在成品退火的工序中,退火温度为880~900℃且在此温度下保温60~90s。
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公开(公告)号:CN113403537B
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202110670657.9
申请日:2021-06-17
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要: 本发明揭示了一种无取向硅钢及其生产方法。所述生产方法包括:按照Si0.8~1.1%、Mn 0.2~0.4%、不添加Sn和Sb进行炼钢,并制坯;将铸坯加热到1060~1120℃并保温150min以上,而后轧成厚度40~45mm的中间坯,再经精轧、卷取得到厚度为3.00±0.25mm的热轧卷板,精轧开轧温度≤872℃+1000*(11*[Si]‑14*[Mn]+21*[Al]);精轧终轧温度≤820℃,卷取温度≤560℃;常化、酸连轧,得到厚度为0.500±0.005mm的冷硬卷,常化温度850~900℃;成品退火温度820~880℃,退火后经冷却、涂层和精整,得到无取向硅钢。
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公开(公告)号:CN113684422B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202111244023.3
申请日:2021-10-26
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/26 , C22C38/46 , C22C38/24 , C22C38/50 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/12
摘要: 本发明揭示了一种无取向硅钢及其生产方法。该无取向硅钢的化学成分:Si:2.95%~3.15%,Al:0.75%~0.95%,Si+2Al:4.6%~4.9%,Mn:0.5%~0.7%,Sn:0.03%~0.04%,Cu≤0.03%,Cr≤0.03%,Ni≤0.03%,Nb≤0.004%,V≤0.004%,Ti≤0.004%,C≤0.0025%,P≤0.015%,S≤0.0015%,N≤0.004%,余量铁;Mn/S≥380,Al/N≥200;无取向硅钢的再结晶晶粒尺寸50~80μm。本发明在保证磁性能的同时,提高了强度,解决了现有技术所存在的磁性能和强度的兼顾问题。
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公开(公告)号:CN117305680A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311620728.X
申请日:2023-11-30
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/00 , C21D8/12 , H02K15/02
摘要: 本发明揭示了一种高Al无取向硅钢卷绕铁芯及其制备方法,制备方法取消了冷轧前的常化,在卷绕成型后增加了二次退火;化学成分采用1.0~2.0%的高Al成分,且Al/Si=1.0~1.4,C+S+O+N≤0.007%,还包括Sn=0.01×Si+0.04×Al或Sb=0.01×Si+0.04×Al;热轧的加热温度T1=1160‑20×[Si]‑10×[Al],终轧温度T2=880‑20×[Si]‑15×[Al],卷取温度T3=600+5×[Si]‑30×[Al];酸洗时,第一阶段和第二阶段的酸洗液均采用NH4HF2+HCl混合溶液,第三阶段采用H2O2+HCl混合溶液。
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公开(公告)号:CN116949265A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310953147.1
申请日:2023-07-31
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
摘要: 本发明揭示了一种无取向硅钢板材的制备方法。所述方法包括连铸、板坯加热、开坯、中间坯热处理、热轧、酸洗、冷轧、退火和涂层的工艺,其中:连铸坯进行加热,均热温度T1=1100℃‑30×[Si]‑20×[Al]±10℃;通过多道次轧制,制成中间坯;中间坯进入隧道炉在还原性气氛中进行高温还原热处理,保温温度1000~1050℃,保温时间15~30min;热轧精轧工序的终轧温度880~900℃,卷取温度700~720℃;退火时,升温速率30~50℃/s,均热温度980~1020℃,冷却速率10~15℃/s。如此,可以省去常化工序,取得优异的磁性能、改善瓦楞缺陷和氧化皮压入和裂纹等表面缺陷,生产成本低。
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公开(公告)号:CN116689486A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310985190.6
申请日:2023-08-07
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
IPC分类号: B21B1/26 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , B21B1/38 , B21B37/74 , B21B45/06
摘要: 本发明揭示了一种无取向硅钢薄板及其制备方法。所述方法包括:连铸坯进行加热,均热温度为975~1025℃,在炉时长为180~200min;之后经多道次粗轧成中间坯;2~6个中间坯层叠,形成复合坯;将复合坯在加热炉中进行加热,加热温度为1090~1130℃;之后进行热轧成厚度为2.20~2.80mm的复合热轧卷;热轧的终轧温度为820~860℃,卷取温度为600~640℃;之后,复合热轧卷经依序的酸洗、冷轧、退火和涂层,以及经位于冷轧之前或之后的分卷,制备成单层的无取向硅钢成品。本发明利于使得无取向硅钢的厚度减小、磁性能提升,利于获得薄规格的高牌号无取向硅钢,而且生产成本低、生产难度低。
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公开(公告)号:CN114733912A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210524268.X
申请日:2022-05-13
申请人: 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本发明提供一种无取向硅钢的冷轧轧制方法,在轧制过程中第x台和第x+1台机架间的张力F(x)设置为:F(x)=(A0+B0x)+(A1+B1x)([Si]‑0.8%)+(A2+B2x)([Al]‑0.2%),其中,x=1,2,3,4;A0:根据冷轧机组预设的张力固定值;B0:由于加工硬化影响,根据冷轧机组预设的第x台机架与第x+1台机架间的张力递加系数;A1、A2分别为根据无取向硅钢内Si、Al含量预设的张力的固定影响系数;B1、B2为在加工硬化的影响下,分别根据无取向硅钢内Si、Al含量预设的第x台机架与第x+1台机架间的张力递加系数;[Si]为0.8‑1.2%,[Al]为0.2‑0.5%。本发明根据硅、铝含量调节各机架间张力,从而各机架的轧制力和机架间张力相配合使轧制过程稳定。
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