一种冷轧薄板冲压加工设备

    公开(公告)号:CN118080628B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410501782.0

    申请日:2024-04-25

    IPC分类号: B21D5/02 B21D37/04 B21D45/04

    摘要: 本发明涉及板材冲压技术领域,具体为一种冷轧薄板冲压加工设备,包括带有液压缸的上模板、带有推料件的下模板,所述液压缸下端安设置有凸模,下模板上端安装有与凸模相对的凹模,凹模上设置有转换件,转换件与凸模之间设置有驱动件。本发明利用凸模下移这一过程在无驱动源的基础上实现最终折弯形状的改变,在成型带水平凸肩的折弯板和带倾斜凸肩的折弯板两种折弯成型模式之间进行转换,两种折弯成型模式的转换利用驱动件和凸模下移相配合进行实施,减少了驱动成本,增加了设备的适用范围和实用性,设备具备一机多用的功能,同时在两种折弯成型模式中,待折弯的薄板均处于压制限位下,保证了薄板折弯成型的质量。

    一种冷轧薄板冲压加工设备

    公开(公告)号:CN118080628A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410501782.0

    申请日:2024-04-25

    IPC分类号: B21D5/02 B21D37/04 B21D45/04

    摘要: 本发明涉及板材冲压技术领域,具体为一种冷轧薄板冲压加工设备,包括带有液压缸的上模板、带有推料件的下模板,所述液压缸下端安设置有凸模,下模板上端安装有与凸模相对的凹模,凹模上设置有转换件,转换件与凸模之间设置有驱动件。本发明利用凸模下移这一过程在无驱动源的基础上实现最终折弯形状的改变,在成型带水平凸肩的折弯板和带倾斜凸肩的折弯板两种折弯成型模式之间进行转换,两种折弯成型模式的转换利用驱动件和凸模下移相配合进行实施,减少了驱动成本,增加了设备的适用范围和实用性,设备具备一机多用的功能,同时在两种折弯成型模式中,待折弯的薄板均处于压制限位下,保证了薄板折弯成型的质量。

    一种用于易拉罐的金属板材加工工艺

    公开(公告)号:CN118180278B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410483742.8

    申请日:2024-04-22

    摘要: 本发明涉及金属板加工技术领域,特别涉及一种用于易拉罐的金属板材加工工艺,设置的定位单元,通过侧边校直组件相向移动对板材进行居中校直,弹性下压组件使得板材在无推力作用的情况下,能够静止贴合在配合孔板上端,尽可能地减小冲压造成的板材变形;设置的冲裁单元,在液压件推动定位套筒下移的过程中,通过弹簧二使得滑动压环能够弹性地对板材进行定位压紧,紧接着旋切组件会在板材上压出凹痕,然后旋切组件进行旋转切割出圆片,先通过冲压可使片材部分先断开,减小应力,防止变形,后旋转切割可将剩余部分裁切完成,加工出完整的圆形罐盖,通过顶出组件能够将切出的圆形罐盖向下轻轻顶落,有利于冲裁后罐盖的快速脱落,提高整体效率。

    一种用于易拉罐的金属板材加工工艺

    公开(公告)号:CN118180278A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410483742.8

    申请日:2024-04-22

    摘要: 本发明涉及金属板加工技术领域,特别涉及一种用于易拉罐的金属板材加工工艺,设置的定位单元,通过侧边校直组件相向移动对板材进行居中校直,弹性下压组件使得板材在无推力作用的情况下,能够静止贴合在配合孔板上端,尽可能地减小冲压造成的板材变形;设置的冲裁单元,在液压件推动定位套筒下移的过程中,通过弹簧二使得滑动压环能够弹性地对板材进行定位压紧,紧接着旋切组件会在板材上压出凹痕,然后旋切组件进行旋转切割出圆片,先通过冲压可使片材部分先断开,减小应力,防止变形,后旋转切割可将剩余部分裁切完成,加工出完整的圆形罐盖,通过顶出组件能够将切出的圆形罐盖向下轻轻顶落,有利于冲裁后罐盖的快速脱落,提高整体效率。

    一种冷轧薄板焊接生产设备
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118180715A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410387175.6

    申请日:2024-04-01

    摘要: 本发明涉及一种冷轧薄板焊接生产设备,涉及冷轧薄板的焊接生产领域,包括安装底座,安装底座后方设置有自动焊机,所述自动焊机前端设置有焊头,安装底座上端设置有定型机构与内支撑机构。利用滚柱对卷圆后的冷轧薄板进行限位固形,使卷圆后的冷轧薄板处于稳定放置的状态,同时可以使卷圆后的冷轧薄板更加平整,保证卷圆后的冷轧薄板在焊接过程中始终保持卷圆后的形状,避免未经焊接的冷轧薄板滑动偏移而导致两端的焊接处难以对齐,此外,无需通过人工对卷圆后的冷轧薄板进行手动扶持,减少了因人工扶持存在的不稳定性而产生的位置误差,使圆筒状冷轧薄板的焊接处对接平稳、准确,进而直接提高了焊接效率及焊接质量。