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公开(公告)号：CN117841320A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311758167.X
申请日：2023-12-20
申请人： 江苏精研科技股份有限公司 , 常州瑞点精密科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用金属有机骨架材料制备注塑成型产品的方法，包括以下步骤：S1、选择适合注塑成型工艺的热塑性树脂材料与MOF材料；S2、将热塑性树脂材料和MOF材料混合，并均匀分散，形成MOF/树脂复合物；S3、将MOF/树脂复合物进行干燥处理；S4、将干燥后的MOF/树脂复合物进行造粒处理；S5、将造粒后的MOF/树脂复合物送入注塑机中进行注塑成型，获得成品。本发明可以有效地将MOF材料与热塑性树脂混合，并通过注塑成型工艺制备出具有优异的力学性能、气体吸附性能和催化性能等的复合材料。
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公开(公告)号：CN117700972A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311728198.0
申请日：2023-12-15
申请人： 江苏精研科技股份有限公司 , 常州瑞点精密科技有限公司
摘要： 本发明涉及基于钙钛矿的功能塑料粒子、制备方法及注塑成型方法，其中制备方法和注塑成型方法均是围绕着钙钛矿的功能塑料粒子进行，而钙钛矿的功能塑料粒子包括钙钛矿粉末、热塑性树脂、相容剂和助剂；所述钙钛矿粉末为通式ABX3的化合物，其中A为甲基铵、甲脒或铯离子，B为铅或锡离子，X为碘、溴或氯离子；热塑性树脂为聚碳酸酯或聚苯硫醚或聚酰亚胺；相容剂为聚乙烯醇或聚乙二醇或聚丙烯酸；助剂为增塑剂或稳定剂或抗氧化剂；按照重量百分比，钙钛矿粉末的含量为10‑50％，热塑性树脂的含量为40‑80％，相容剂的含量为5‑15％，助剂的含量为1‑5％。本发明有效地将钙钛矿粉末与热塑性树脂混合，使其具备优异性能。
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公开(公告)号：CN117448611A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311380198.6
申请日：2023-10-24
申请人： 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种钛合金微型齿轮的成形方法，包括以下步骤：S1、将钛合金棒材放入电极感应气体雾化炉；钛合金棒材按照重量百分比包括AL：5.5％‑6.75％；V：3.5％‑4.5％；Y：≤2.0％；Fe：≤0.3％；杂质：≤1.0％；其余为Ti；S2、将钛合金棒材在电极感应加热下熔化，形成液态合金；S3、通过控制雾化压力的下降速度，将定量的液态合金间断式从雾化炉的喷嘴喷出，且每次喷出形成一个微型齿轮；所述喷嘴包括本体，本体上设有贯穿的成形内腔；成形内腔的横截面为待成形的微型齿轮的周向外轮廓；S4、将喷出的微型齿轮进行冷却和筛选，得到所需的钛合金微型齿轮。本发明通过雾化成形钛合金微型齿轮的工艺手段，提高了钛合金齿轮加工效率和质量。
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公开(公告)号：CN118562226A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410784026.3
申请日：2024-06-18
申请人： 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及磁性耐高温塑料及其粒子制备方法、注塑成型方法，其中粒子制备方法和注塑成型方法均是以磁性耐高温塑料为基础进行的相关工艺方法；其中磁性耐高温塑料包括金属粉末、热塑性树脂、相容剂和助剂；所述金属粉末为金属镍粉末；热塑性树脂为聚丙烯和聚苯硫醚；相容剂为聚乙烯醇；助剂为铁氧体粉末；按照重量百分比金属镍粉末的含量为20‑40％，聚丙烯粉末含量为20‑40％，聚苯硫醚粉末含量为20‑40％、相容剂的含量为5‑15％、助剂的含量为1‑5％。本发明有效地将磁性粉末与热塑性树脂混合，使其具备优异的磁性能及出色的耐腐蚀性，同时有助剂铁氧体粉末的加入可以进一步提升产品的磁性，即便在高温下磁性也不会衰减过多。
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公开(公告)号：CN118813022A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410791361.6
申请日：2024-06-19
申请人： 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及钙钛矿耐腐蚀塑料粒子及其制备方法、注塑成型方法，其中粒子制备方法和注塑成型方法均是围绕着钙钛矿耐腐蚀塑料粒子进行，而钙钛矿耐腐蚀塑料粒子包括钙钛矿粉末、热塑性树脂、相容剂和助剂；热塑性树脂为聚碳酸酯；相容剂为聚乙烯醇、助剂为二苯基氧化钛，按照重量百分比钙钛矿粉末的含量为20‑40％，镧钙钛矿粉末含量为20‑40％，热塑性树脂的含量为20‑40％、相容剂的含量为5‑15％、助剂的含量为1‑5％。本发明有效地将钙钛矿粉末与热塑性树脂混合，使其具备优异的力学性能及出色的防腐蚀性。
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公开(公告)号：CN118667310A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410791362.0
申请日：2024-06-19
申请人： 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及导电性塑料及其粒子制备方法、注塑成型方法，其中粒子制备方法和注塑成型方法均是基于导电性塑料进行的，而导电性塑料包括金属粉末、热塑性树脂、导电聚合物和表面改善剂；金属粉末为金属铜粉末；热塑性树脂为聚苯硫醚；导电聚合物为聚对苯二甲酸乙烯；表面改善剂为二氧化硅。本发明有效地将金属粉末与热塑性树脂和导电聚合物混合，使其具备优异的导电性能、机械性能及良好的化学稳定性，同时二氧化硅的加入可以有效改善混合均匀性的作用，还可以填充材料之间的空隙，增加各种成分之间的接触面积，从而提高了复合材料的整体性能和可加工性。
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公开(公告)号：CN115255348A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210785712.3
申请日：2022-07-04
申请人： 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及粉末成型领域，特别涉及制备超强耐蚀钢复杂零件的超强耐蚀钢粉末及其制备工艺，其中超强耐蚀钢粉末以质量百分比包含如下成分：C＜0.3％，Cr：6‑13％，Ni：5‑12％，Mo：4‑10％，Co：5‑15％，Si＜1.5％，Mn＜1.5％，O＜1％，其余为Fe。其中其中制备工艺包括如下步骤：S1、制备喂料；S2、成型：通过注射成型或干压成型获得成型坯；S3、脱脂：对于成型坯进行脱脂，形成脱脂坯；S4、烧结：将脱脂坯置于连续烧结炉中，进行烧结获得烧结坯。本发明通过粉末成型技术拓展了超高强钢零件的制备方式，同时基于粉末成型工艺能够制备获得性能更佳、结构复杂的零件。
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公开(公告)号：CN115138844A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210844014.6
申请日：2022-07-18
申请人： 江苏精研科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种采用粉末冶金制备超高强耐磨钢复杂零件的方法，其涉及粉末注射成型领域，其包括以下步骤：S1、原材料准备：(1)准备超高强耐磨钢粉末；(2)准备粘结剂；为了保证烧结窗口，对超高强耐磨钢的粉末粒度进行了创造性设计；S2、喂料制备：将超高强耐磨钢粉末于粘结剂均匀混合形成喂料；S3、注射成型；S4、催化脱脂；S5、烧结；S6、热处理：对烧结坯进行热处理获得最终件。本发明能够有效调整超高强耐磨钢在粉末注射成型工艺中的烧结窗口，从而有效解决烧结密度过低或者过烧现象。同时该方法能够有效提升通过粉末注射成型制备的超高强耐磨钢制品的各项性能指标，特别是耐磨性方面。
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