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公开(公告)号：CN104399884B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201410566128.4
申请日：2014-10-22
申请人： 江苏美特林科特殊合金有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽油机用涡轮增压器无余量熔模精密铸造工艺，包括以下步骤：1）蜡模模具设计与制造；2）涡轮增压器蜡模的压制与检验；3）涡轮增压器蜡模模组组合与除油；4）涡轮增压器模组制壳；5）浇注用母合金的真空冶炼；6）真空熔炼浇注涡轮增压器铸件；7）涡轮增压器模壳清理、切割、吹砂，并打磨其浇冒口；8）涡轮增压器铸件的无损检测、铸件的表面、尺寸检验。本发明易于满足批量生产和能满足使用要求，解决了乘用车汽油机用涡轮增压器增压涡轮的无余量精密铸造工艺路线方法，实现该类部件国产化问题，并能稳定批量生产。
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公开(公告)号：CN103233144B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310157953.4
申请日：2013-04-28
申请人： 江苏美特林科特殊合金有限公司
摘要： 本发明公开了一种低铝、低碳型钴硼中间合金材料，所述合金材料各组分的质量百分比为：硼14%-25%，钴74%-85%，铝≤0.05%，碳≤0.05%，硅≤1%，铁≤1%，余量为杂质，并且上述各成分的含量之和为100%。本发明还公开了低铝、低碳型钴硼中间合金材料在本发明的优点如下：本发明工艺简单易行，实现了低铝、低碳型钴硼中间合金的成分要求。满足非晶材料、钎焊料等含硼钴基合金材料等对低的碳含量、铝含量的要求，而且所述成本低，原料容易获得，在降低铝和碳元素含量的同时，硼含量保持良好。
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公开(公告)号：CN102706147B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210203787.2
申请日：2012-06-20
申请人： 江苏美特林科特殊合金有限公司
IPC分类号： F27B14/10
摘要： 本发明公开了一种炉外法生产高纯中间合金附带出渣口的氧化铝坩埚，包括锅体，在锅体的侧壁上开有出渣口。本发明还公开了该坩埚的制备方法，该方法为将一定粒度比例的氧化铝与粘结剂混合振动压实或者打结，制作时，坩埚上部留有出渣口，成型后在炉内烘干去水。本发明公开的坩埚及其制备方法适用于铝热法生产高品质的中间合金，并且有利于提高生产效率，可以有效地应用于大规模生产。
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公开(公告)号：CN103233144A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310157953.4
申请日：2013-04-28
申请人： 江苏美特林科特殊合金有限公司
摘要： 本发明公开了一种低铝、低碳型钴硼中间合金材料，所述合金材料各组分的质量百分比为：硼14%-25%，钴74%-85%，铝≤0.05%，碳≤0.05%，硅≤1%，铁≤1%，余量为杂质，并且上述各成分的含量之和为100%。本发明还公开了低铝、低碳型钴硼中间合金材料在本发明的优点如下：本发明工艺简单易行，实现了低铝、低碳型钴硼中间合金的成分要求。满足非晶材料、钎焊料等含硼钴基合金材料等对低的碳含量、铝含量的要求，而且所述成本低，原料容易获得，在降低铝和碳元素含量的同时，硼含量保持良好。
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公开(公告)号：CN102011004A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010608685.X
申请日：2010-12-28
申请人： 江苏美特林科特殊合金有限公司
摘要： 一种镍基镍硼中间合金及其制备方法，属于镍基中间合金技术领域。各组份重量百分数为：Ni：76.87～82.27％，B：13.02～17.55％，其他组分含量：Al：2.98～3.52％，Fe：0.24～0.52％，Si：0.78～0.89％，C：0.041～0.056％，S：0.007～0.008％，P：0.009～0.053％，余量：Mg。采用金属铝和铝镁合金热还原法制备。优点在于，不用金属Ni和金属B，而是直接用镍的氧化物和硼的氧化物作原料，避免了消耗金属镍的敝端，节省了生产金属镍的昂贵费用，并提高了硼的收得率。该方法具有设备简单，工艺短而简单，节约电，生产成本低。
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公开(公告)号：CN105002397B
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201510456535.4
申请日：2015-07-29
申请人： 江苏美特林科特殊合金有限公司
摘要： 本发明公开了一种K418铸造高温合金纯净化冶炼方法，该方法包括以下步骤：1)选料：包括以下组分：镍板、金属铬、金属钼、重熔用铝锭、铌元素、硼元素、碳、海绵锆、海绵钛；所述铌元素含量采用NiNb60镍铌中间合金的形式加入；所述硼元素采用NiB12镍硼中间合金的形式加入；2)将原料粗炼后精炼，精炼温度：1500℃～1600℃；精炼时间：10min～30min；精炼真空度0.1Pa～15Pa；3)精炼结束后冷却降温至表面结膜；4)加入合金化元素，熔清后，精炼；5)摇炉；6)带电浇注。本发明成本增加不大，原料容易获得，采用的原料是常用主要原料，市场易于买到；纯净化冶炼的K418合金，杂质含量大大降低，特别是O、N、S和Pb、Sn、Bi、Ag、As含量，提高了合金的疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN105002397A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510456535.4
申请日：2015-07-29
申请人： 江苏美特林科特殊合金有限公司
摘要： 本发明公开了一种K418铸造高温合金纯净化冶炼方法，该方法包括以下步骤：1)选料：包括以下组分：镍板、金属铬、金属钼、重熔用铝锭、铌元素、硼元素、碳、海绵锆、海绵钛；所述铌元素含量采用NiNb60镍铌中间合金的形式加入；所述硼元素采用NiB12镍硼中间合金的形式加入；2)将原料粗炼后精炼，精炼温度：1500℃～1600℃；精炼时间：10min～30min；精炼真空度0.1Pa～15Pa；3)精炼结束后冷却降温至表面结膜；4)加入合金化元素，熔清后，精炼；5)摇炉；6)带电浇注。本发明成本增加不大，原料容易获得，采用的原料是常用主要原料，市场易于买到；纯净化冶炼的K418合金，杂质含量大大降低，特别是O、N、S和Pb、Sn、Bi、Ag、As含量，提高了合金的疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN102011003A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010608674.1
申请日：2010-12-28
申请人： 江苏美特林科特殊合金有限公司
摘要： 一种钴基钴硼中间合金及其制备方法，属于钴基合金技术领域。钴基钴硼中间合金各组分含量的重量百分数：钴：76.49～81.50％，硼：15.75～20.01％，其他组分含量：Fe：0.31～0.84％，Al：1.0～1.76％，C：0.009～0.012％，S：0.0034～0.006％，P：0.025～0.029％，Si：0.70～0.77％，余量为Mg。优点在于，不用金属Co而是直接用钴的氧化物作原料，冶炼不用电，节省电能；用硼的氧化物作原料，而不用金属硼粉，无环境污染，好操作，易保存。
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