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公开(公告)号：CN118125743A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202211545670.2
申请日：2022-12-02
申请人： 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 南京博特新材料有限公司 , 东南大学
摘要： 本发明提供了一种核壳型水泥外加剂及其制备方法和应用，该外加剂以通过硅烷偶联剂进行疏水化处理的改性水化硅酸钙为壳层，以醇胺脂肪酸酯为缓释疏水组分，经皮克林乳液法形成；通过皮克林乳液法制备了醇胺脂肪酸酯核心、早强无机材料(改性水化硅酸钙)壳层的核壳功能型杂化材料，改善了醇胺脂肪酸酯与水化产物之间的相容性，控制了醇胺脂肪酸酯在水泥浆体中的释放节奏，实现了水化硅酸钙晶种与醇胺脂肪酸酯型控释材料的有益效果的协同，可同时改善水泥基材料早期强度，增强水泥基材料微结构抗渗性，并具备一定的强度增效作用。
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公开(公告)号：CN114593991A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202011411524.1
申请日：2020-12-04
申请人： 南京博特新材料有限公司 , 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 博特建材(天津)有限公司
摘要： 本发明公开了一种超高强水泥基材料与钢纤维拉压配伍效能的测试方法。本发明方法包括：（1）采用一对顶板中心预留小孔的试模，将钢纤维从两个顶板中心垂直穿透并在模具外部两端拉紧夹紧固定；（2）试件制备：在试模中固定好钢纤维后，水泥基材料浆体浇筑入试模中成型；（3）试件养护：浇筑后拆模，将试件上长端钢纤维在环氧树脂中浸润后再进行相应的养护；（4）性能测试：将试件上短端钢纤维部分截断，之后对试件先进行拉伸粘接性能测试，再对同一试件测试基体抗压强度。本发明所述测试方法通过对同一试件测试其钢纤维拉伸粘接性能以及水泥基材料的抗压性能，大大降低了数据离散性；本发明所述方法大大减少了试验量，提高了试验效率。
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公开(公告)号：CN104499087A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410809256.7
申请日：2014-12-23
申请人： 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 南京博特新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种新型聚氧亚甲基纤维的制备方法。本发明所述新型聚氧亚甲基纤维的制备方法，采用二步法纺丝技术，选用含有结晶抑制剂的聚甲醛原料，且对其抗拉强度及冲击性能提出了要求，通过控制纺丝温度，保持较低的前纺速度，并控制初生纤维的静停条件与后道牵伸工艺，辅以高压热处理工艺，制备出高强高模的聚氧亚甲基（POM）纤维。本发明所述聚氧亚甲基纤维的制备方法不需要通过聚合工艺控制共聚单体的含量，且未对设备提出过高要求，即得高强高模的POM纤维。
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公开(公告)号：CN104499087B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410809256.7
申请日：2014-12-23
申请人： 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 南京博特新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种聚氧亚甲基纤维的制备方法。本发明所述聚氧亚甲基纤维的制备方法，采用二步法纺丝技术，选用含有结晶抑制剂的聚甲醛原料，且对其抗拉强度及冲击性能提出了要求，通过控制纺丝温度，保持较低的前纺速度，并控制初生纤维的静停条件与后道牵伸工艺，辅以高压热处理工艺，制备出高强高模的聚氧亚甲基(POM)纤维。本发明所述聚氧亚甲基纤维的制备方法不需要通过聚合工艺控制共聚单体的含量，且未对设备提出过高要求，即得高强高模的POM纤维。
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公开(公告)号：CN104562706B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410812197.9
申请日：2014-12-23
申请人： 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 南京博特新材料有限公司
IPC分类号： D06M15/61 , D06M15/356 , D06M13/513 , D06M101/30
摘要： 本发明涉及一种具有防碳化功能的POM纤维。本发明所述具有防碳化功能的POM纤维，其纤维本体为经熔融纺丝得到的聚甲醛（POM）纤维，纤维表面设有抗碳化涂层，干燥后涂层的主要成分为聚乙烯亚胺与聚乙烯吡咯烷酮，其质量份数为50～90：35～5，涂层厚度为纤维直径或等效直径的0.2%～5%；为加速涂层的固化速度，采用两种硅烷偶联剂KH550与KH560，通过自聚交联固化，促进聚乙烯亚胺与聚乙烯吡咯烷酮的成膜。本发明所述具有防碳化功能的POM纤维加入混凝土后可以较好地抑制其中性化，从而提高FRC的抗碳化能力。
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公开(公告)号：CN104562706A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410812197.9
申请日：2014-12-23
申请人： 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 南京博特新材料有限公司
IPC分类号： D06M15/61 , D06M15/356 , D06M13/513 , D06M101/30
摘要： 本发明涉及一种具有防碳化功能的POM纤维。本发明所述具有防碳化功能的POM纤维，其纤维本体为经熔融纺丝得到的聚甲醛（POM）纤维，纤维表面设有抗碳化涂层，干燥后涂层的主要成分为聚乙烯亚胺与聚乙烯吡咯烷酮，其质量份数为50～90：35～5，涂层厚度为纤维直径或等效直径的0.2%～5%；为加速涂层的固化速度，采用两种硅烷偶联剂KH550与KH560，通过自聚交联固化，促进聚乙烯亚胺与聚乙烯吡咯烷酮的成膜。本发明所述具有防碳化功能的POM纤维加入混凝土后可以较好地抑制其中性化，从而提高FRC的抗碳化能力。
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公开(公告)号：CN118324475A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410462997.6
申请日：2024-04-16
申请人： 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 东南大学
IPC分类号： C04B28/04 , C04B18/14 , C04B18/12 , C04B14/10 , C04B14/04 , C04B18/24 , C04B18/20 , C04B14/46 , C04B18/10 , C04B18/16
摘要： 本申请涉及于建筑材料技术领域，具体公开了一种耐高温超高性能混凝土及其制备方法。其中，耐高温超高性能混凝土原料由包括质量比为(800～1000)：(900～1100)：(50～100)：(1～2)：(1～2)：(78～156)：(10～20)：(160～180)的胶凝材料、复合热稳定骨料、水化产物改性剂、纳米功能材料、多功能复合纤维、钢纤维、减水剂和水组成；所述复合热稳定骨料由包括如下五种骨料组成：1.18～2.36mm玄武岩机制砂35～50％0.6～1.18mm废加气混凝土颗粒5～10％0.3～1.18mm改性钢渣颗粒35～50％0.075～0.3mm氧化铝空心球5～10％0.075～0.15mm空心玻璃微珠5～10％；所述改性钢渣颗粒由钢渣包覆骨料改性液制得，所述骨料改性液为磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、磷酸二氢铵中的一种或多种组合。本申请可以减少纤维掺量并避免使用造价昂贵的合成有机纤维，同时充分利用各行业固体废弃物，制备得到的混凝土具有良好的高温防爆、力学强度等性能，且制备工艺简单，养护方式便捷。
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公开(公告)号：CN116148066A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310413311.X
申请日：2023-04-18
申请人： 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 东南大学
摘要： 本发明公开了一种超高性能混凝土高温爆裂风险预测方法，包括如下步骤：测定超高性能混凝土的抗拉强度、抗压强度、弹性模量和吸水孔隙率，并由所述抗拉强度、抗压强度和弹性模量计算超高性能混凝土的爆裂因子；确定超高性能混凝土中所掺入有机纤维的长度、直径、熔点、密度以及掺量；计算超高性能混凝土高温爆裂风险系数η，根据计算获得的风险系数η大小判定超高性能混凝土是否具有高温爆裂风险：当η大于1时，判定超高性能混凝土无高温爆裂风险；当η等于1时，判定超高性能混凝土具有潜在高温爆裂风险；当η小于1时，判定超高性能混凝土有高温爆裂风险。
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公开(公告)号：CN116535157B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202310371107.6
申请日：2023-04-10
申请人： 东南大学 , 江苏苏博特新材料股份有限公司
IPC分类号： C04B28/04
摘要： 本发明公开了一种受压增韧超高性能混凝土及其制备方法，属于建筑材料技术领域。所述受压增韧超高性能混凝土的原料包括胶凝材料、刚性弹性体、柔性弹性体、聚合物乳液、纤维、黏度控制剂、减水剂、粗骨料、水；所述纤维为钢纤维和聚合物纤维的混合物，钢纤维与聚合物纤维的体积比为0～1.2:0.5～1.8；所述刚性弹性体为金属弹簧，所述柔性弹性体为塑胶颗粒，所述聚合物乳液为氯丁乳胶、丁苯乳胶、丁腈乳胶中的一种或两种以上任意比例混合。本发明提出了基于基体～增韧体协同增韧的受压增韧设计方法，实现了超高性能混凝土受压应力～应变曲线中弹性段、微裂纹扩展段和主裂纹扩展与破坏阶段的全方位受压性能提升。
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公开(公告)号：CN116148066B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310413311.X
申请日：2023-04-18
申请人： 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 东南大学
摘要： 本发明公开了一种超高性能混凝土高温爆裂风险预测方法，包括如下步骤：测定超高性能混凝土的抗拉强度、抗压强度、弹性模量和吸水孔隙率，并由所述抗拉强度、抗压强度和弹性模量计算超高性能混凝土的爆裂因子；确定超高性能混凝土中所掺入有机纤维的长度、直径、熔点、密度以及掺量；计算超高性能混凝土高温爆裂风险系数η，根据计算获得的风险系数η大小判定超高性能混凝土是否具有高温爆裂风险：当η大于1时，判定超高性能混凝土无高温爆裂风险；当η等于1时，判定超高性能混凝土具有潜在高温爆裂风险；当η小于1时，判定超高性能混凝土有高温爆裂风险。
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