一种结构安全的移动式乙醛计量存储罐

    公开(公告)号:CN118651550A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202411150503.7

    申请日:2024-08-21

    IPC分类号: B65D90/32 B65D90/48

    摘要: 本发明涉及乙醛存储罐技术领域,具体为一种结构安全的移动式乙醛计量存储罐,包括:储存罐;排料口,储存罐下端外侧固定连接有排料口;盖板,储存罐上端外侧套设有盖板;温度传感器,盖板一端内侧固定连接有温度传感器;第一传输线,温度传感器上端固定连接有第一传输线;储存罐中端内侧插设有探测组件,且盖板外端内侧固定连接有密封组件,储存罐上端外侧固定连接有伸缩组件,且伸缩组件上端转动连接有插销组件,盖板远离温度传感器的一端内侧固定连接有泄压组件,使乙醛存储罐在运输时,可以有效提升存储罐搬运存储过程中的安全性,可以对存储罐内的乙醛容量进行实时检测,进而降低因存储罐内部气压过大而造成的危害。

    一种醋酸乙酯加工的酯水分离酯化塔

    公开(公告)号:CN117427376B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311698479.6

    申请日:2023-12-12

    IPC分类号: B01D17/032 B01D17/038

    摘要: 本发明涉及醋酸乙酯领域,具体是涉及一种醋酸乙酯加工的酯水分离酯化塔,包括酯化塔本体,酯化塔本体的顶部设置有第一进水口,酯化塔本体的内部设置有升降架、分离筒和容置腔,通过分离筒和容置腔的设置,使得酯化塔本体内部就能进行二次分离作业,提高分离的效果和效率,通过多个容置腔和伸缩板的设置,使得容置腔内的容积能产生变化,使得其能针对不同含水率的混合液进行调整,便于静置后的酯体能更好的被排出,提高设备的适配性。

    一种醋酸乙酯加工的酯水分离酯化塔

    公开(公告)号:CN117427376A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311698479.6

    申请日:2023-12-12

    IPC分类号: B01D17/032 B01D17/038

    摘要: 本发明涉及醋酸乙酯领域,具体是涉及一种醋酸乙酯加工的酯水分离酯化塔,包括酯化塔本体,酯化塔本体的顶部设置有第一进水口,酯化塔本体的内部设置有升降架、分离筒和容置腔,通过分离筒和容置腔的设置,使得酯化塔本体内部就能进行二次分离作业,提高分离的效果和效率,通过多个容置腔和伸缩板的设置,使得容置腔内的容积能产生变化,使得其能针对不同含水率的混合液进行调整,便于静置后的酯体能更好的被排出,提高设备的适配性。

    一种乙醛废水处理装置及其处理方法

    公开(公告)号:CN116765801B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202310758939.3

    申请日:2023-06-26

    IPC分类号: B23P19/04 C02F3/34 C02F101/34

    摘要: 本发明涉及建筑工程领域,具体是涉及一种乙醛废水处理装置,具体还涉及一种乙醛废水处理装置的处理方法,包括自动更换乙醛废水处理箱内部网板组件的全自动更换装置,全自动更换装置包括设置在乙醛废水处理箱旁侧移动的行走车,行走车上安装有放料托台,放料托台上还安装有工业机器人,工业机器人的活动端上安装有旋转切换装置,旋转切换装置的一侧安装有拆卸固定螺栓的同步拆卸机构,同步拆卸机构上还安装有抓取右侧边框的扩张夹持装置,旋转切换装置远离同步拆卸机构的一端与安装有抓取中部边框的定位磁吸装置,全自动更换装置还包括数个分布在扩张夹持装置和定位磁吸装置上的

    一种大孔-介孔氧化铝及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN108640132A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810316555.5

    申请日:2018-04-10

    IPC分类号: C01F7/02 C12N11/14

    摘要: 本发明提供了一种大孔-介孔氧化铝及其制备方法和用途,包括下列步骤:将质量比为(0.8~1):(0.45~0.5):0.7的P123、柠檬酸和37%wt的浓盐酸加入无水乙醇中,混合均匀;后加入异丙醇铝,异丙醇铝与所述P123的质量比为1.8~2.8:1,搅拌至形成均一透明的溶液A;向其中加入胶体晶体模板,所述胶体晶体模板与所述异丙醇铝的质量比为1~10:1,密封静置12~24h,取出胶体晶体模板后烘干得到白色固体材料B;进行煅烧,得到3DOM/m-Al。本发明本发明制备的大孔-介孔氧化铝具有较高比表面和较大孔体积,为固定化酶提高大量的附着点位;经大孔-介孔氧化铝固定化的酶,其活性、热稳定性和重复操作稳定性较好,可以作为固定化酶的理想载体,应用于固定化酶领域。

    发酵酒精二氧化碳废气中酒精回收装置与方法

    公开(公告)号:CN117654078A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311604470.4

    申请日:2023-11-28

    摘要: 本发明公开了发酵酒精二氧化碳废气中酒精回收装置,涉及化工生产技术领域,包括:吸收组件,所述吸收组件包括有反应腔,所述反应腔的一侧固定连通有下料管,所述下料管的外表面设置止回阀;分离组件,所述分离组件包括有加热板。本发明在使用时,通过使加热板与外部电源进行通电,加热板所产生的热量不断地对蒸馏器进行加热,加热至液体吸收剂的沸点以上,使液体吸收剂中的酒精被蒸发出来,蒸发出来的酒精蒸汽通过蒸馏器进行分离,酒精蒸汽从出液管进入到集液罐内,再经过酒精输出管排出,由收集罐进行收集,完成对发酵酒精时二氧化碳废气中酒精的分离和回收,对人体和环境都起到了保护作用。

    一种能够节水降耗的醋酸乙酯生产设备

    公开(公告)号:CN117643853A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311570485.3

    申请日:2023-11-23

    摘要: 本发明涉及醋酸乙酯生产技术领域,具体是涉及一种能够节水降耗的醋酸乙酯生产设备,包括有酯化釜以及设置在酯化釜出料口的分离组件和脱水组件,分离组件设置在脱水组件的上方;脱水组件包括有脱水仓、搅拌轴、第一电机和电加热器;脱水仓的仓壁中设有环形水腔,环形水腔的底端设有引流水道;搅拌轴设置在脱水仓的内部,搅拌轴的底端从脱水仓的内部贯穿至脱水仓的底部,搅拌轴的外侧设有套筒和蛟龙叶片;套筒的外周壁设有第一搅拌叶片;第一电机设置在脱水仓的底端,第一电机的输出轴与搅拌轴的底端固定连接;电加热器设置在脱水仓的外周壁上并且与环形水腔连通。本发明能够实现对水资源的循环使用,避免水资源浪费。

    一种乙酸乙酯的生产设备及生产方法

    公开(公告)号:CN113750941A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202111020940.3

    申请日:2021-09-01

    摘要: 本发明公开了乙酸乙酯生产技术领域的一种乙酸乙酯的生产设备及生产方法,一种乙酸乙酯的生产设备,包括釜式反应器器体,釜式反应器器体的上端面靠近边角的位置固定安装有支撑架,釜式反应器器体的上端面靠近中间的位置固定安装有两个连接管,连接管的上端面贯穿支撑架并固定连接有储料箱,两个连接管的下端面之间设置有导流管;釜式反应器器体的侧面开设有出料管,两个储料箱呈对称设置,且储料箱的侧面设置有刻度线,能够便于控制加料的比例,一种乙酸乙酯的生产方法,包括以下步骤:S1:乙醛的缩合反应;S2:催化剂的脱除;S3:精馏提纯;S4:残液处理,能够有效的降低乙醇和乙醛原料的单耗,减少环境的污染。

    利用耐高温枯草芽孢杆菌制备生物絮凝剂的方法及应用

    公开(公告)号:CN106434798A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610797541.0

    申请日:2016-08-30

    CPC分类号: C12P21/00 C02F1/56 C12P19/04

    摘要: 本发明公开了一种利用耐高温枯草芽孢杆菌制备生物絮凝剂的方法及应用,属于微生物制品领域。解决了现有絮凝剂效果不佳,环境污染的问题。所述的耐高温枯草芽孢杆菌的保藏号为CGMCC No.3767;制备方法步骤如下:(1)菌种培养发酵:将耐高温枯草芽孢杆菌接入到液体培养基中在发酵罐中培养发酵36-108h得到发酵液;超滤,浓缩至原体积的30-50%,预冷后加入等体积的甲醇或乙醇,4℃条件下静置3-8小时,过滤去除上清液,沉淀物用乙醚洗涤,然后真空干燥,得所述的生物絮凝剂。所述的生物絮凝剂可用于污水处理,尤其适用于酒精发酵废水的处理。(2)分离提纯:将发酵液离心后去除菌体,上清液

    一种醋酸乙酯自动化生产的智能控制系统

    公开(公告)号:CN118409569A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410564511.X

    申请日:2024-05-09

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明请求保护一种醋酸乙酯自动化生产的智能控制系统,当识别到生产流水线节点被传输至催化节点加工时,决策生产流水线节点是否为催化用户端;若是,则将生产流水线节点的生产蒸汽消耗量从蒸汽消耗构建单元传输至蒸汽消耗检验单元;检验在催化节点加工时是否正常选择裂化蒸汽消耗检验记录;在催化节点加工时对于冷凝蒸汽消耗检验记录的可信度,检验催化用户端对于冷凝蒸汽消耗检验记录的选择;禁止生产流水线节点在催化节点加工时对于精馏提纯蒸汽消耗检验记录的选择。本发明技术效果可以有效实施流水线蒸汽消耗移动工厂交付式蒸汽消耗检验意见,检验有效性和可行性,检验其对流水线蒸汽消耗生产期间出现的缺陷群及行驶质量的影响。