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公开(公告)号：CN111824775B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202010732922.7
申请日：2020-07-27
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及用于陶瓷大板生产的砖体转向设备及其控制方法。该砖体转向设备，包括机架、输送机构、举升机构、转向机构；机架顶部固设输送机构，输送机构用于接驳设备前端及后端的输送设备，接收前端输送设备输送的陶瓷大板砖体到中间转向位置，待转向完成后将其输送至后一工序；输送机构的底部设有转向机构，转向机构用于举升后对砖体进行转向；位于转向机构底部的机架内侧设有若干个举升机构，举升机构用于将陶瓷大板砖体及转向机构一并举升。该设备通过设置举升机构整体抬升旋转平台，将陶瓷大板平稳地抬升至离开辊台，陶瓷大板在旋转平台的栅格托网不会产生位移、摩擦，从而实现了在砖体转向的同时避免转向设备对砖坯的损伤问题。
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公开(公告)号：CN116813307B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202310749814.4
申请日：2023-06-21
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 广东东唯新材料有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
摘要： 本发明公开一种陶瓷坯料、陶瓷坯体、陶瓷岩板及其制备方法，按质量份计，所述陶瓷坯料包括以下原料：砂石页岩石粉8～10份、废瓷粉5～8份、磨边抛光压榨泥废料3～5份、水洗钾钠石粒20～30份、绢云母泥土料10～12份、水洗泥18～20份、球土泥3～5份、膨润土1～3份、高岭土8～10份、镁质泥2～3份、锂矿尾料2～15份。本发明在陶瓷坯料中大量使用废渣废料，如废瓷粉、磨边抛光压榨泥废料、锂矿尾料等，不但在陶瓷坯体生产中不产生固废料，同时还大量消化新兴锂产业的尾废渣料，降低新兴锂产业产生的固废对自然环境的影响，实现绿色生产；同时本发明提供的陶瓷坯料具有较低的烧成温度和较短的烧成时间。
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公开(公告)号：CN115069363B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202210656318.X
申请日：2022-06-10
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷连续式球磨机、电控系统及其控制方法。陶瓷连续式球磨机由粗磨机构与细磨机构两级研磨机构组成；粗磨机构与细磨机构均由筒体结构、与筒体结构一体成型的入料口和出浆口，通过皮带传动驱动筒体结构转动的主电机、粗磨机构入料口经管道连接的喂料斗、粗磨机构的粗磨料浆输送管连接细磨机构的料浆输入管组成；喂料斗分别通过管道连通泥浆料输送机构、化工料浆输送机构与循环水输送机构、球石输送机构，砂料输送机构通过螺旋式下料器接入喂料斗，砂料输送机构通过管道顺序连接粗磨机构、细磨机构和搅拌机。
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公开(公告)号：CN115677331B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202211465420.8
申请日：2022-11-22
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司
IPC分类号： C04B35/14 , C04B35/622 , C04B33/04 , C04B33/24
摘要： 本发明公开一种抗冲击高强度陶瓷岩板及其制备方法，陶瓷岩板包括岩板坯，按质量百分比计，所述岩板坯的化学成分包括：SiO2：64.5％～66.5％、AL2O3：22.00％～24.00％、Fe2O3:0.25％～0.55％、CaO：0.1～0.3％、MgO:0.5～1.3％、K2O：2.5～3.0％、Na2O：1.9％～2.3％、酌减3.6％～4.2％。该陶瓷岩板成品抗折强度可达58～65MPa,裸砖抗冲击性能可承受1磅铁球40厘米高的自由落体冲击3次或以上不破裂，明显高于天然石材、常规陶瓷岩板、台面用陶瓷岩板，对照对覆网和背胶的要求下降下仍轻易可满足产品的抗冲击性能。
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公开(公告)号：CN114956870A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210693052.6
申请日：2022-06-17
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 广东东唯新材料有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司
摘要： 本发明涉及灰黑色抛光薄型岩板的制备方法。包括步骤：⑴素坯压制；⑵对坯体进行抛光，抛除坯体表面粗颗粒粉料；⑶采用喷墨打印方式施隔水底釉；⑷采用喷墨打印方式进行表面图案装饰；⑸采用钟罩淋釉器淋双峰级配釉料，所述双峰级配釉料由细粉釉、熔块颗粒粗粉、复合添加剂溶液制成；施釉量800g‑1300g/m2；⑹采用热风干燥器进行预干燥，预干燥温度120～140℃，时间5min；⑺烧成，烧成最高温度1195℃，烧成周期95分钟；⑻抛光，抛光磨头压力﹤1.5MPa。
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公开(公告)号：CN114820841A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210332820.5
申请日：2022-03-31
申请人： 广东东唯新材料有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司
摘要： 本发明公开了一种瓷砖及岩板产品版面任意连纹的图像处理方法及装置，方法包括：采集预设素材的图像纹理与色彩信息，形成图像文件，对图像文件进行图像处理，生成基础图像文件；从基础图像文件中选取预设尺寸的第一待处理版面，基于第一待处理版面的水平方向与垂直方向建立的分界线，对第一待处理版面进行连纹处理，得到基础单元版面；获取基础单元版面的外边框，将外边框复制至从基础图像文件中选取预设尺寸的第二待处理版面中，并进行修剪以及图层拼合，得到任意连纹版面，重复任意连纹版面的设计步骤，得到所有任意连纹版面。通过本发明的方法得到的任意连纹版面，无需对瓷砖生产、铺贴安装等环节提出特殊要求，节约生产设备投入和铺贴人工成本。
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公开(公告)号：CN111548014A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010514281.8
申请日：2020-06-08
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及透明微晶釉、耐磨透明釉、透明微晶耐磨全抛釉瓷砖及制备方法，透明微晶釉按重量份：烧氧化锌5份；碳酸钡5份；钾长石18份；钠长石9份；氧化铝8份；方解石16份；石英粉4份；白云石6份；高岭土10份；煅烧高岭土12份；硅灰石5份；氟化钙1份；钛白粉1份。透明微晶耐磨全抛釉瓷砖的制备方法，包括：⑴坯体压制；⑵施/不施底釉；⑶釉线干燥或不干燥：⑷进行包括平板、胶辊、喷墨等综合组合装饰；⑸釉线干燥或不干燥；⑹施透明微晶釉；⑺淋/喷耐磨透明釉；⑻入窑烧成；⑼釉面抛光。
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公开(公告)号：CN110357432A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910641835.8
申请日：2019-07-16
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及在平面坯体上制造具有凹凸模具效果的陶瓷薄板的方法，包括：⑴压制平面坯体，干燥，干燥温度140～170℃，干燥时间70～120分钟；⑵在坯体表面喷雕刻墨水，雕刻墨水的图案即为模具图案，坯体表面温度控制在40～50℃；⑶在喷有雕刻墨水的砖坯上分别经过施底釉、图案装饰、施面釉，得到半成品；⑷将半成品经高温烧成，得到具有凹凸模具效果的陶瓷薄板，烧成温度1163～1187℃，烧成时间78～95分钟；⑸将烧成的薄板砖坯经过抛釉、磨边工序得到成品。
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公开(公告)号：CN110204306A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910277756.3
申请日：2019-04-08
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及绢质细腻亚光陶瓷砖及其制备方法。陶瓷砖坯料由以下组份组成：霞石粉：10％～15％；高碳泥：5％～10％；低碳泥：20％～25％；中高碳泥：10％～15％；回收废坯：5％～10％；钾钠石粉：5％～10％；铺路钠长石粉：20％～25％；废瓷粉：5％～10％；脱硫废渣：0～7％；磨边抛光废渣：20％～30％；液体解胶剂：0.3％～1.0％；液体增强剂：0.2％～0.8％。制备工艺流程：坯体原料配料与球磨→喷雾干燥→陈腐→坯体压制成型→干燥→抛坯→喷水→施釉→图案装饰→烧成。
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公开(公告)号：CN110092671A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910416504.4
申请日：2019-05-17
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B41/89 , C03C8/14 , C03C8/04 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要： 本发明涉及具有荧光光泽的抛釉砖及制备方法。抛釉砖由坯体层、化妆土层、装饰层、闪光层、抛釉层构成；闪光层内含云母片；闪光层由透明釉粉、水和云母片组成，按重量份：透明釉粉100份，水45～50份，云母片0.3～1份。制备方法：(1)将坯体压制成型、干燥；(2)施化妆土层；(3)施装饰层：采用喷墨打印工艺装饰砖坯表面，形成装饰层；(4)施闪光层：采用钟罩淋釉器淋闪光层；(5)施抛釉层：采用刀型淋釉器淋抛釉层；(6)烧成：烧成温度1165～1210℃，烧成时间55～80分钟；(7)抛光：抛光后光泽度控制在75～85度。
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