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公开(公告)号：CN118374174B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410805468.1
申请日：2024-06-21
申请人： 江西理工大学
摘要： 本发明提供了一种保温隔热涂料及其制备方法、保温隔热涂层的制备方法。本发明的保温隔热涂层的制备方法，采用常温喷涂工艺，无需昂贵设备，工艺操作简单，成本低廉；涂层无需高温烧结，可利用耐火材料在使用过程中的受热引发涂层内部发生原位反应，从而获得稀土掺杂氧化锆隔热涂层，有利于降低生产能耗，节约成本；通过简单喷涂即可对涂层进行修复，不仅可以对耐火材料起到防护作用，又具有良好的维护性；本发明通过简单制备工艺制得的稀土掺杂氧化锆涂层不仅能显著改善耐火材料的保温隔热性能，尤其是高温下的保温隔热性能，而且热稳定性和耐高温侵蚀性好，使用寿命长。该技术工艺简单、价格低廉、适用范围广，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN118238251B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410666517.8
申请日：2024-05-28
申请人： 江西理工大学
IPC分类号： B28B1/00 , B28B17/02 , B28B13/04 , B01J2/06 , C04B35/622 , C04B35/10 , C04B35/584
摘要： 本发明提供了一种陶瓷微球生坯的制造装置及方法，所述制造装置包括原料池、介质池、引发剂池、分散池和固化池，分散池的上方设有分散筛，分散筛一端通过连接杆与转盘连接，连接杆中段设置有滑块和滑动轨道，转盘通过电机带动转动以带动分散筛在分散池中做圆周运动，分散筛的下端设有多个网孔，分散筛中设有凹面剪切台，凹面剪切台位于网孔的上方，所述固化池的下方设有传送装置，所述传送装置将固化后的微球生坯运送至收料仓；本发明所需设备简单，生产效率高，生坯粒径可控、球形度好，不需要借助微流道成球，特别适合含陶瓷粉料的浆料制球过程。
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公开(公告)号：CN118374174A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410805468.1
申请日：2024-06-21
申请人： 江西理工大学
摘要： 本发明提供了一种保温隔热涂料及其制备方法、保温隔热涂层的制备方法。本发明的保温隔热涂层的制备方法，采用常温喷涂工艺，无需昂贵设备，工艺操作简单，成本低廉；涂层无需高温烧结，可利用耐火材料在使用过程中的受热引发涂层内部发生原位反应，从而获得稀土掺杂氧化锆隔热涂层，有利于降低生产能耗，节约成本；通过简单喷涂即可对涂层进行修复，不仅可以对耐火材料起到防护作用，又具有良好的维护性；本发明通过简单制备工艺制得的稀土掺杂氧化锆涂层不仅能显著改善耐火材料的保温隔热性能，尤其是高温下的保温隔热性能，而且热稳定性和耐高温侵蚀性好，使用寿命长。该技术工艺简单、价格低廉、适用范围广，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN118221442A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410649728.0
申请日：2024-05-24
申请人： 江西理工大学
IPC分类号： C04B35/624 , C04B35/626
摘要： 本发明提供了一种陶瓷微球生坯及其制备方法，所述制备方法包括步骤：S1、将陶瓷粉料、水、海藻酸钠、分散剂、固化剂混合，湿磨后得到浆料A；S2、向浆料A中加入引发剂进行混合，继续球磨得到浆料B；S3、将浆料B分散制得微球液滴后，滴入含酸的分散介质中进行初步固化，然后加热至60~90℃完全固化，得到陶瓷微球生坯；所述引发剂包括均苯四甲酸酐、醋酸酐、苯酸酐、硼酐的任一种。本发明能控制凝胶均匀固化，制得的微球具有微观结构均匀，微球形貌和尺寸可控的显著优点，同时本发明还具有绿色无毒、成本低廉等显著优点，适用于高固含量的陶瓷浆料制球。
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公开(公告)号：CN116199499B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202310296580.2
申请日：2023-03-24
申请人： 江西理工大学
IPC分类号： C04B35/01 , C04B35/622 , C04B38/10 , C04B38/02
摘要： 本发明提供了一种轻质高效保温隔热发泡陶瓷材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将陶瓷原料球磨后，加入胶凝材料，搅拌均匀后得到第一浆料；将第一发泡剂用水稀释后，注入发泡机中发泡得到泡沫；将泡沫与第一浆料搅拌均匀，注入模具中固化成型，脱模，干燥，烧成；或者，向第一浆料中加入第二发泡剂、稳泡剂，搅拌均匀后注入模具中，经过发泡，固化，养护后，脱模，干燥，烧成。本发明的制备方法，通过引入胶凝材料，利用其水硬性特点实现原料的前端发泡过程，随后将固化后的发泡坯体脱模，可以完全去除传统发泡陶瓷生产过程中必须使用的承烧板、围挡等耐火材料，从而能有效降低生产能耗，节约生产成本；同时是在现有的建筑陶瓷生产工艺的基础上进行工艺路线改造，有利于现有设备的利用率，减少设备投资。
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公开(公告)号：CN118221442B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410649728.0
申请日：2024-05-24
申请人： 江西理工大学
IPC分类号： C04B35/624 , C04B35/626
摘要： 本发明提供了一种陶瓷微球生坯及其制备方法，所述制备方法包括步骤：S1、将陶瓷粉料、水、海藻酸钠、分散剂、固化剂混合，湿磨后得到浆料A；S2、向浆料A中加入引发剂进行混合，继续球磨得到浆料B；S3、将浆料B分散制得微球液滴后，滴入含酸的分散介质中进行初步固化，然后加热至60~90℃完全固化，得到陶瓷微球生坯；所述引发剂包括均苯四甲酸酐、醋酸酐、苯酸酐、硼酐的任一种。本发明能控制凝胶均匀固化，制得的微球具有微观结构均匀，微球形貌和尺寸可控的显著优点，同时本发明还具有绿色无毒、成本低廉等显著优点，适用于高固含量的陶瓷浆料制球。
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公开(公告)号：CN118238251A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410666517.8
申请日：2024-05-28
申请人： 江西理工大学
IPC分类号： B28B1/00 , B28B17/02 , B28B13/04 , B01J2/06 , C04B35/622 , C04B35/10 , C04B35/584
摘要： 本发明提供了一种陶瓷微球生坯的制造装置及方法，所述制造装置包括原料池、介质池、引发剂池、分散池和固化池，分散池的上方设有分散筛，分散筛一端通过连接杆与转盘连接，连接杆中段设置有滑块和滑动轨道，转盘通过电机带动转动以带动分散筛在分散池中做圆周运动，分散筛的下端设有多个网孔，分散筛中设有凹面剪切台，凹面剪切台位于网孔的上方，所述固化池的下方设有传送装置，所述传送装置将固化后的微球生坯运送至收料仓；本发明所需设备简单，生产效率高，生坯粒径可控、球形度好，不需要借助微流道成球，特别适合含陶瓷粉料的浆料制球过程。
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公开(公告)号：CN116199499A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310296580.2
申请日：2023-03-24
申请人： 江西理工大学
IPC分类号： C04B35/01 , C04B35/622 , C04B38/10 , C04B38/02
摘要： 本发明提供了一种轻质高效保温隔热发泡陶瓷材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将陶瓷原料球磨后，加入胶凝材料，搅拌均匀后得到第一浆料；将第一发泡剂用水稀释后，注入发泡机中发泡得到泡沫；将泡沫与第一浆料搅拌均匀，注入模具中固化成型，脱模，干燥，烧成；或者，向第一浆料中加入第二发泡剂、稳泡剂，搅拌均匀后注入模具中，经过发泡，固化，养护后，脱模，干燥，烧成。本发明的制备方法，通过引入胶凝材料，利用其水硬性特点实现原料的前端发泡过程，随后将固化后的发泡坯体脱模，可以完全去除传统发泡陶瓷生产过程中必须使用的承烧板、围挡等耐火材料，从而能有效降低生产能耗，节约生产成本；同时是在现有的建筑陶瓷生产工艺的基础上进行工艺路线改造，有利于现有设备的利用率，减少设备投资。
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