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公开(公告)号：CN105419891B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201510995418.5
申请日：2015-12-29
申请人： 江西省科学院能源研究所
IPC分类号： C10L1/32
摘要： 一种节能型低硫低灰环保水煤浆的制备方法，属于煤炭资源清洁化利用和节能环保领域。直接将全硫含量≤2％、灰份≤30％的煤料，与一定量的水、分散剂、浮选药剂进行湿法预混磨，该煤料的使用比例为60％～100％；然后将预混磨得到的初级煤浆经煤浆清洁系统进行脱硫降灰处理，并在合格的初级煤浆中加入脱硫剂、稳定剂等，进一步对水煤浆浓度进行在线监控调节，均质、熟化后得到环保水煤浆产品。本方法可直接利用含较高硫分灰份的煤料制备环保水煤浆产品，拓宽了水煤浆产品原料来源，节约了水煤浆原料成本，实现水煤浆制备工艺与煤炭洗选“绿色”融合，解决了煤炭洗选业中选煤污水、煤泥处理难题，实现了煤炭清洁利用完整过程的节能降耗。
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公开(公告)号：CN105417958B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201510995461.1
申请日：2015-12-29
申请人： 江西省科学院能源研究所
摘要： 一种利用铜尾矿制备高强度泡沫玻璃材料的方法，属于工业固废资源综合利用和环境保护领域。将铜尾矿、钢渣、石英砂、助熔剂等原料混合后，经过高温熔融，水淬，玻璃料粉磨、烧结等工序获得高强度泡沫玻璃材料。本发明中工业固废用量占原料总重量比例高达80％～95％，是一种工业固废大规模资源化利用的途径，可实现铜尾矿资源的“绿色”利用。并且本发明制备工艺未采用成孔剂发泡方式，工艺相对简单，制备过程容易控制，有利于实现工业化推广应用。所用原料全部为无机材料，符合国家A级不燃标准，其制备的泡沫玻璃材料性能优越，抗压强度可达到60MPa，抗折强度可达到20MPa。
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公开(公告)号：CN105541296B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201510995464.5
申请日：2015-12-29
申请人： 江西省科学院能源研究所
IPC分类号： C04B33/138
CPC分类号： Y02P40/69
摘要： 一种利用铜尾矿制备陶瓷材料的方法，属于工业固废资源综合利用和环境保护领域。将铜尾矿35～55份、钢渣25～40份、粘土10～25份、长石0～15份、滑石0～10份等原料球磨混合后，经过筛、干燥、压制或挤压成型、烧结等工序获得陶瓷材料，烧制温度为1080℃～1160℃。本发明中利用铜尾矿协同钢渣制备陶瓷材料，陶瓷原料中工业固废用量占总重量比例达65％～85％，可实现工业固废大规模资源化利用，具有明显的社会效益、环境效益。所用铜尾矿与钢渣原料颗粒度较细，可降低陶瓷材料生产过程球磨能耗，且烧制温度较低，可降低陶瓷材料烧成能耗，具有经济效益。本发明工艺相对简单，容易推广应用。
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公开(公告)号：CN105541296A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510995464.5
申请日：2015-12-29
申请人： 江西省科学院能源研究所
IPC分类号： C04B33/138
CPC分类号： Y02P40/69 , C04B33/138 , C04B2235/3463
摘要： 一种利用铜尾矿制备陶瓷材料的方法，属于工业固废资源综合利用和环境保护领域。将铜尾矿35～55份、钢渣25～40份、粘土10～25份、长石0～15份、滑石0～10份等原料球磨混合后，经过筛、干燥、压制或挤压成型、烧结等工序获得陶瓷材料，烧制温度为1080℃～1160℃。本发明中利用铜尾矿协同钢渣制备陶瓷材料，陶瓷原料中工业固废用量占总重量比例达65％～85％，可实现工业固废大规模资源化利用，具有明显的社会效益、环境效益。所用铜尾矿与钢渣原料颗粒度较细，可降低陶瓷材料生产过程球磨能耗，且烧制温度较低，可降低陶瓷材料烧成能耗，具有经济效益。本发明工艺相对简单，容易推广应用。
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公开(公告)号：CN105419891A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510995418.5
申请日：2015-12-29
申请人： 江西省科学院能源研究所
IPC分类号： C10L1/32
CPC分类号： C10L1/326
摘要： 一种节能型低硫低灰环保水煤浆的制备方法，属于煤炭资源清洁化利用和节能环保领域。直接将全硫含量≤2％、灰份≤30％的煤料，与一定量的水、分散剂、浮选药剂进行湿法预混磨，该煤料的使用比例为60％～100％；然后将预混磨得到的初级煤浆经煤浆清洁系统进行脱硫降灰处理，并在合格的初级煤浆中加入脱硫剂、稳定剂等，进一步对水煤浆浓度进行在线监控调节，均质、熟化后得到环保水煤浆产品。本方法可直接利用含较高硫分灰份的煤料制备环保水煤浆产品，拓宽了水煤浆产品原料来源，节约了水煤浆原料成本，实现水煤浆制备工艺与煤炭洗选“绿色”融合，解决了煤炭洗选业中选煤污水、煤泥处理难题，实现了煤炭清洁利用完整过程的节能降耗。
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公开(公告)号：CN105417958A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510995461.1
申请日：2015-12-29
申请人： 江西省科学院能源研究所
CPC分类号： C03C11/007 , C03B19/09 , C03C1/002
摘要： 一种利用铜尾矿制备高强度泡沫玻璃材料的方法，属于工业固废资源综合利用和环境保护领域。将铜尾矿、钢渣、石英砂、助熔剂等原料混合后，经过高温熔融，水淬，玻璃料粉磨、烧结等工序获得高强度泡沫玻璃材料。本发明中工业固废用量占原料总重量比例高达80％～95％，是一种工业固废大规模资源化利用的途径，可实现铜尾矿资源的“绿色”利用。并且本发明制备工艺未采用成孔剂发泡方式，工艺相对简单，制备过程容易控制，有利于实现工业化推广应用。所用原料全部为无机材料，符合国家A级不燃标准，其制备的泡沫玻璃材料性能优越，抗压强度可达到60MPa，抗折强度可达到20MPa。
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