一种碳纤维碳化硅复合材料搅拌器

    公开(公告)号:CN111744388A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010683387.0

    申请日:2020-07-16

    IPC分类号: B01F7/02 B01F15/00

    摘要: 本发明公开一种碳纤维碳化硅复合材料搅拌器,主要技术特征是:搅拌叶轮的叶轮安装孔处、搅拌轴以及延长连接轴的轴伸处分别设有连接键槽,在叶轮轮毂的一侧分别等间距阵列布置折弯叶片,折弯叶片的连接部与叶轮轮毂的一侧采用材质是1.4529的螺栓连接,折弯叶片沿着搅拌轴转动并与物料接触顺序的先后,依次设置有第一折弯段、第二折弯段、第三折弯段和第四折弯段,折弯叶片的内层是基材芯片,基材芯片均布设置通孔,碳纤维碳化硅复合材料层透过基材芯片的通孔包覆在基材芯片表面。有益效果是:提高搅拌器耐腐蚀性及冲蚀性、耐磨性高、抗冲击能力强,在搅拌的过程中不分层、不离析、触变性好、施工不流淌,不含有挥发性溶剂,安全无毒,提高使用寿命。

    一种碳化硅渣浆泵
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110230602A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910640011.9

    申请日:2019-07-16

    摘要: 一种碳化硅渣浆泵,解决现有技术存在的结构复杂、不利于维护,抗堵塞性能差,耐腐蚀性、耐磨蚀性弱,安全系数低的问题。包括由左泵壳和右泵壳构成的泵体,其特征在于:左泵壳的中部设置有进液口,右泵壳的中部设置有轴端孔;左泵壳和右泵壳围合构成的叶轮腔内转动设置的主叶轮与泵轴一端相连,叶轮腔的上侧设置有出液口;右泵壳外侧、泵轴的端部设置有副叶轮,副叶轮的外侧罩设有密封填料箱,密封填料箱与泵轴之间设置有填料密封组件;泵轴的中段设置在轴承托架内,泵轴远离泵体一端的驱动部位于轴承托架的外侧。其设计合理,结构紧凑,耐腐蚀性能和耐磨蚀性能可靠,输送效率高,水力性能好,使用寿命长,维护方便、快捷。

    一种碳化硅渣浆泵
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110230602B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN201910640011.9

    申请日:2019-07-16

    摘要: 一种碳化硅渣浆泵,解决现有技术存在的结构复杂、不利于维护,抗堵塞性能差,耐腐蚀性、耐磨蚀性弱,安全系数低的问题。包括由左泵壳和右泵壳构成的泵体,其特征在于:左泵壳的中部设置有进液口,右泵壳的中部设置有轴端孔;左泵壳和右泵壳围合构成的叶轮腔内转动设置的主叶轮与泵轴一端相连,叶轮腔的上侧设置有出液口;右泵壳外侧、泵轴的端部设置有副叶轮,副叶轮的外侧罩设有密封填料箱,密封填料箱与泵轴之间设置有填料密封组件;泵轴的中段设置在轴承托架内,泵轴远离泵体一端的驱动部位于轴承托架的外侧。其设计合理,结构紧凑,耐腐蚀性能和耐磨蚀性能可靠,输送效率高,水力性能好,使用寿命长,维护方便、快捷。

    一种碳化硅旋流器
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111715417A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010585806.7

    申请日:2020-06-24

    摘要: 本发明公开一种碳化硅旋流器,包括安装在底部的沉沙嘴、与沉沙嘴连通的锥形管、与锥形管连通的进料节、溢流弯弧管、第一密封环、第二密封环、第三密封环、第四密封环、螺栓和螺母,主要技术特征是:沉沙嘴的材质是碳化硅陶瓷,锥形管、进料节的内层材质分别是碳化硅陶瓷层,锥形管、进料节的外层材质分别是表面附着氧化膜的黑色金属层,进料节端口设置一止口槽,进料节的止口槽上连接溢流嘴中部的轴肩环,溢流弯弧管的法兰环与溢流嘴中部的轴肩环连接,溢流嘴的通径轴伸分别设置在进料节、溢流弯弧管的内部并且分别与进料节、溢流弯弧管内壁连接。有益效果是:提高耐磨性、耐腐蚀性、密封性,减少更换频次,实现降本增效。

    一种整体碳化硅渣浆泵
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213016813U

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202021771277.1

    申请日:2020-08-24

    摘要: 一种整体碳化硅渣浆泵属于离心泵设备技术领域。本实用新型密封面少,泄露概率低,并且泵体具有整体性,零件数量明显减少,使生产、加工、安装、检修更方便快捷,延长泵的寿命,并避免了频繁更换备件,降低维修费用,更加经济实用。本实用新型包括泵体、泵盖,其特征在于:所述泵体为中空一体结构,所述泵体的内侧和所述泵盖的一侧均有碳化硅层,所述泵体一侧的中心设置有进液口,所述泵体的另一侧设置有轴端孔,所述泵体有轴端孔的一侧与所述泵盖有碳化硅层的一侧止口定位并连接,所述泵体的上部设置有连通至所述泵体内部的出液口,所述泵体的内部设置有叶轮,所述叶轮的中部与穿过所述轴端孔的泵轴一端连接。

    一种立式陶瓷海水循环泵

    公开(公告)号:CN212429278U

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202021613024.1

    申请日:2020-08-06

    摘要: 本实用新型公开一种立式陶瓷海水循环泵,主要技术特征是:喇叭型进水口、叶轮、导叶体、轴护套管、整流栅板和出水口的表面分别涂覆陶瓷层,叶轮的上方、泵壳体下端的内部设置导叶体,导叶体下部与喇叭型进水口连接,导叶体中部连接水润滑导轴承,导叶体的上端口与出水口之间设有整流栅板,整流栅板上部布置连接筒体,连接筒体的下端设置弧形导流腔,导流腔下方设置导流入口,导流腔朝向出水口的一端设置导流出口,导流腔的腔体上、连接筒体的中心位置处由穿轴孔贯通,泵轴、轴护套管穿过整流栅板的穿轴孔。有益效果是:提升海水泵在使用过程中受腐蚀、侵蚀、冲蚀性能,使海水在泵中平稳整流转向,避免产生内部涡旋、倒流现象,提高泵组工作效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    微控复合式调节阀
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211624244U

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202020141689.0

    申请日:2020-01-22

    摘要: 一种微控复合式调节阀,解决现有技术存在的流量控制困难、调节精度低,在减压及调节流量时会产生冲刷、噪声、阀门内件振动的问题。包括阀体和阀盖,其特征在于:阀体一侧的阀入口通过导向腔与阀体中部的均流腔相连通,均流腔内部的流量调节笼罩下部设置流量调节阀座,混合腔与阀体另一侧的阀出口相连;流量调节阀座内设置复合式阀芯,复合式阀芯上端设置驱动阀杆,驱动阀杆穿过阀盖中部通孔的上端与支撑架上的驱动装置相连;驱动阀杆与阀盖中部通孔的上、下两端部之间,分别设置密封填料和定位密封套。其设计合理,结构紧凑,能够在小开度情况下正常控制介质流量,对阀座密封面的冲刷小,对阀芯密封面无冲刷,降压噪声低,可有效防止介质外漏。

    一种立式碳化硅泵
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211230983U

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201921616905.6

    申请日:2019-09-26

    摘要: 一种立式碳化硅泵属于流体输送技术领域,尤其涉及一种立式碳化硅泵。本实用新型提供一种使用效果好的立式碳化硅泵。本实用新型包括上泵体、下泵体和叶轮,其特征在于上泵体下端与下泵体上端通过紧固件相连组成泵体,泵体内壁设置有碳化硅层;下泵体下端中部为泵入口,泵入口处通过紧固件连接有下大上小的喇叭状下耐磨板,上泵体上端中部开口处通过紧固件连接有上耐磨板,上耐磨板中部设置有轴过孔;上泵体上端通过紧固件与下竖向下支架下端相连,下支架上端通过紧固件与竖向上支架下端相连,上支架和下支架中部穿有竖向轴,轴下端穿过所述轴过孔并连接有叶轮。

    一种碳化硅渣浆泵
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211039055U

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201921109737.1

    申请日:2019-07-16

    摘要: 一种碳化硅渣浆泵,解决现有技术存在的结构复杂、不利于维护,抗堵塞性能差,耐腐蚀性、耐磨蚀性弱,安全系数低的问题。包括由左泵壳和右泵壳构成的泵体,其特征在于:左泵壳的中部设置有进液口,右泵壳的中部设置有轴端孔;左泵壳和右泵壳围合构成的叶轮腔内转动设置的主叶轮与泵轴一端相连,叶轮腔的上侧设置有出液口;右泵壳外侧、泵轴的端部设置有副叶轮,副叶轮的外侧罩设有密封填料箱,密封填料箱与泵轴之间设置有填料密封组件;泵轴的中段设置在轴承托架内,泵轴远离泵体一端的驱动部位于轴承托架的外侧。其设计合理,结构紧凑,耐腐蚀性能和耐磨蚀性能可靠,输送效率高,水力性能好,使用寿命长,维护方便、快捷。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种碳化硅脱硫泵
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210715239U

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201921642156.4

    申请日:2019-09-26

    摘要: 一种碳化硅脱硫泵属于脱硫技术领域,尤其涉及一种碳化硅脱硫泵。本实用新型提供一种使用效果好的碳化硅脱硫泵。本实用新型包括左泵体、右泵体和叶轮,其结构要点左泵体右端与右泵体左端通过紧固件相连组成泵体,泵体内壁设置有碳化硅层,左泵体下端设置有排液口,左泵体左端通过紧固件连接有左耐磨板,左耐磨板与叶轮左端之间为过流间隙;右泵体右端通过紧固件连接有右耐磨板,右耐磨板右端通过紧固件连接有轴承托架,轴承托架内设置有轴承体,轴承体中部安装有轴,轴左端安装叶轮并置于泵体内,轴穿过右泵体右端中部开口。