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公开(公告)号：CN115216318B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202210846768.5
申请日：2022-07-19
申请人： 沈阳化工大学
摘要： 本发明一种中高硫煤热解脱硫方法，属于煤炭热解脱硫方法。中高硫煤首先在低温（≤600℃）弱氧化性气氛下热解，脱除大部分无机硫和易分解的有机硫，然后在高温（>600℃）还原性气氛下热解，脱除难分解的有机硫。通过低温氧化性气氛和高温还原性气氛两段热解，减小了碳损失，同时通过在热解反应器中设置热解气导流管，使热解生成的H2S迅速排出，降低原位H2S浓度和停留时间，抑制了无机硫和有机硫向热稳定含硫化合物的转变，可以将高硫煤转化为优质低硫煤。该方法合理利用了煤中两种主要含硫组分热解性能的差异，分别采取脱硫效果最好的热解条件予以脱除，技术针对性强，可根据煤中具体含硫组分的特点调整两段热解的选择与否以及反应时间，技术适应性广，针对性强，脱硫效率高。
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公开(公告)号：CN116355669A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310379957.0
申请日：2023-04-11
申请人： 沈阳化工大学
摘要： 一种粉粒中高硫煤的热解耦合磁选脱硫方法，涉及一种粉粒硫煤脱硫方法，本发明还原气氛流化床中热解，使无机硫颗粒表面的Fe2O3还原成Fe3O4,无机硫内部部分FeS2还原成FeS，脱除难分解的有机硫和部分无机硫，得到低硫煤和少量的高硫煤两种热解半焦产品，其中少量高硫煤可以作为热解过程供热燃料或气化原料，两段流化床产生的含硫气体后续可以进行克劳斯反应生成硫磺等。该热解脱硫技术充分利用了高硫煤中无机硫需要氧化气氛、有机硫需要还原气氛脱除的共识，巧妙缩短两段热解时间，耦合磁选工艺将原本需较长时间才能彻底脱除的无机硫快速脱除。本发明在保持较高半焦收率的前提下，维持较高的脱硫效率和较大的处理能力。
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公开(公告)号：CN115216318A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210846768.5
申请日：2022-07-19
申请人： 沈阳化工大学
摘要： 本发明一种中高硫煤热解脱硫方法，属于煤炭热解脱硫方法。中高硫煤首先在低温（≤600℃）弱氧化性气氛下热解，脱除大部分无机硫和易分解的有机硫，然后在高温（>600℃）还原性气氛下热解，脱除难分解的有机硫。通过低温氧化性气氛和高温还原性气氛两段热解，减小了碳损失，同时通过在热解反应器中设置热解气导流管，使热解生成的H2S迅速排出，降低原位H2S浓度和停留时间，抑制了无机硫和有机硫向热稳定含硫化合物的转变，可以将高硫煤转化为优质低硫煤。该方法合理利用了煤中两种主要含硫组分热解性能的差异，分别采取脱硫效果最好的热解条件予以脱除，技术针对性强，可根据煤中具体含硫组分的特点调整两段热解的选择与否以及反应时间，技术适应性广，针对性强，脱硫效率高。
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公开(公告)号：CN112304092A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011095058.0
申请日：2020-10-14
申请人： 沈阳化工大学
摘要： 一种粉粒物料流化床烧结装置，属于矿石冶炼烧结装置，该装置将流化床的概念引入粉粒物料的高温重烧领域，并对物料、气速和热量等重烧关键因素系统优化后创新设计而成，能够更快速的实现物料的传热、气体产物扩散以及物料晶型转变，尤其是克服了如竖窑等传统烧结装置只能使用块状物料的制约。该装置充分利用流化床/移动床热交换速率快、产量大以及颗粒受热均匀等特点，与传统烧结装置相比，极大降低了烧结温度，缩短了烧结时间，进而提高了系统的处理能力，降低了烧结产品的生产成本。本装置在物料导热性能差、有晶型转变和气体析出的物料上优势尤为突出，如菱镁矿重烧。
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公开(公告)号：CN112250323A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011094774.7
申请日：2020-10-14
申请人： 沈阳化工大学
IPC分类号： C04B2/12
摘要： 一种粉粒状菱镁矿一步法制备烧结镁砂的方法，涉及一种制备烧结镁砂的方法，该方法包括菱镁矿原料的预处理、预热、重烧、热量回收、CO2捕集和烟气净化等工序。该方法核心思想是小粒径菱镁矿传热以及CO2的排出更快速，解决了传统竖窑以及电熔炉使用的块状菱镁矿传热难，外部温度高于内部温度，从而导致的外部晶型先转变成致密结构，使内部气体难以排出的问题。该方法利用流化床/移动床热交换速率快、产量大以及颗粒受热均匀等特点，与传统重烧技术相比，极大降低了重烧温度，缩短了重烧时间，进而提高了系统的处理能力，降低了烧结镁砂的生产成本。而且，该方法还解决了传统竖窑和电熔炉工艺不能使用粉粒菱镁矿的问题，提高了菱镁资源的利用率。
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公开(公告)号：CN115159888A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210765230.1
申请日：2022-07-01
申请人： 沈阳化工大学
摘要： 本发明公开了一种大宗煤矸石综合利用工艺方法，属于煤炭处理技术领域。该方法包括煤矸石的破碎、筛分、流化床烧结、粒度级配和陶粒生产等工序。该方法核心思想是用流化床对颗粒状煤矸石进行快速烧结，快速提高煤矸石颗粒的机械强度和热稳定性等，产品质量可达到一级建筑用砂标准。该方法利用流化床热交换速率快、产量大以及颗粒受热均匀等特点，可将煤矸石固体废弃物高效转化成市场需求量大的建筑用砂，是大宗煤矸石的有效处理方法。同时，建筑用砂粒度范围之外的煤矸石细粉可与粉煤灰等其他固废混合制备具备各种功能的陶粒产品，或直接用流化床烧结成喷涂用的材料。因此，该工艺方法能完全消纳煤矸石，生产出市场用量大的优质建筑用砂、涂料及功能陶粒等产品。
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公开(公告)号：CN111076180B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN201911377355.1
申请日：2019-12-27
申请人： 沈阳化工大学
IPC分类号： F23G5/033 , F23G5/16 , F23G5/20 , F23G5/44 , F23J15/02 , F23J15/04 , F23J15/06 , F22B1/18 , F23L9/00
摘要： 一种高低温变气速废弃物焚烧系统及其方法，涉及一种废弃物焚烧系统及其方法，系统依次连接的主燃室、低温低气速二燃室、高温高气速三燃室、余热利用装置、急冷装置和净化除尘装置，废弃物及系统一次风从主燃室加料口和进风口进入，不可燃、未燃尽以及燃烧后的灰渣与烟气一同进入二燃室；液体废弃物被喷入以调节二燃室温度且进行燃烧，粗渣及未熔融的盐颗粒从排渣装置排出，其余烟气进入三燃室；二次风和天然气或油类等辅助燃料被喷入以保证未燃颗粒和有毒有害物质的充分燃烧分解，细渣由除尘装置排出，经净化处理后的废气通过引风机排入大气。本发明解决了有毒有害物质高效分解和盐的不熔融对温度需求的矛盾；及时将粗颗粒灰渣在二次燃烧时排出，减轻了后续系统的负担；废弃物大部分是在贫氧状态下燃烧，有利于抑制NOX的生成。
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公开(公告)号：CN115231580B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210846586.8
申请日：2022-07-19
申请人： 沈阳化工大学
摘要： 一种细颗粒状菱镁矿浮选尾矿烧结制备镁橄榄石和镁砂方法，涉及一种尾矿烧结制备镁橄榄石和镁砂方法。该方法包括菱镁矿浮选尾矿原料的预处理、轻烧、高温烧结等工序。解决了镁橄榄石需要多种原料、混合均匀性低、压块烧结传热效率低等导致的二氧化硅转化不彻底、镁橄榄石和镁砂的性能差等问题。利用流化床/移动床热交换速率快、产量大以及颗粒受热均匀等特点，极大降低了烧结温度，缩短了烧结时间，进而提高了系统的处理能力，降低了烧结镁橄榄石和镁砂的生产成本，且同时生产镁橄榄石和镁砂两种产品。在解决菱镁矿浮选尾矿处理难的问题同时还可以获得制备高端碱性复合耐火材料的高品质镁橄榄石和烧结镁砂原料。
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公开(公告)号：CN115231580A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210846586.8
申请日：2022-07-19
申请人： 沈阳化工大学
摘要： 一种细颗粒状菱镁矿浮选尾矿烧结制备镁橄榄石和镁砂方法，涉及一种尾矿烧结制备镁橄榄石和镁砂方法。该方法包括菱镁矿浮选尾矿原料的预处理、轻烧、高温烧结等工序。解决了镁橄榄石需要多种原料、混合均匀性低、压块烧结传热效率低等导致的二氧化硅转化不彻底、镁橄榄石和镁砂的性能差等问题。利用流化床/移动床热交换速率快、产量大以及颗粒受热均匀等特点，极大降低了烧结温度，缩短了烧结时间，进而提高了系统的处理能力，降低了烧结镁橄榄石和镁砂的生产成本，且同时生产镁橄榄石和镁砂两种产品。在解决菱镁矿浮选尾矿处理难的问题同时还可以获得制备高端碱性复合耐火材料的高品质镁橄榄石和烧结镁砂原料。
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公开(公告)号：CN112304092B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202011095058.0
申请日：2020-10-14
申请人： 沈阳化工大学
摘要： 一种粉粒物料流化床烧结装置，属于矿石冶炼烧结装置，该装置将流化床的概念引入粉粒物料的高温重烧领域，并对物料、气速和热量等重烧关键因素系统优化后创新设计而成，能够更快速的实现物料的传热、气体产物扩散以及物料晶型转变，尤其是克服了如竖窑等传统烧结装置只能使用块状物料的制约。该装置充分利用流化床/移动床热交换速率快、产量大以及颗粒受热均匀等特点，与传统烧结装置相比，极大降低了烧结温度，缩短了烧结时间，进而提高了系统的处理能力，降低了烧结产品的生产成本。本装置在物料导热性能差、有晶型转变和气体析出的物料上优势尤为突出，如菱镁矿重烧。
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