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公开(公告)号：CN104325341A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410539612.8
申请日：2014-10-14
申请人： 沈阳盛京精益数控机械有限公司
IPC分类号： B23Q5/22
CPC分类号： B23Q5/22 , B23Q2705/10
摘要： 一种数控平旋盘，其安装固定在滑鞍(1)中，滑鞍(1)又直接与机床的主轴前端连接，主轴通过端面连接带动滑鞍(1)旋转，所述数控平旋盘构成如下：方滑枕(2)、中空伺服力矩电机(3)、定位轴(4)、滚珠丝杠(5)、编码器连接轴(6)、中空绝对位置编码器(7)、向心推力球轴承(8)、丝母座(9)、丝母(14)、电机定子(16)、电机转子(17)。本发明创造性的采用导电滑环作为转换线路，解决了电机壳体旋转造成中空伺服力矩电机3的控制线路接线难的问题。其结构紧凑、体积小、密封防振性能良好，其可实现很好的精度，技术效果优良。本发明具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
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公开(公告)号：CN104325341B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201410539612.8
申请日：2014-10-14
申请人： 沈阳盛京精益数控机械有限公司
IPC分类号： B23Q5/22
摘要： 一种数控平旋盘，其安装固定在滑鞍(1)中，滑鞍(1)又直接与机床的主轴前端连接，主轴通过端面连接带动滑鞍(1)旋转，所述数控平旋盘构成如下：方滑枕(2)、中空伺服力矩电机(3)、定位轴(4)、滚珠丝杠(5)、编码器连接轴(6)、中空绝对位置编码器(7)、向心推力球轴承(8)、丝母座(9)、丝母()、电机定子(16)、电机转子(17)。本发明创造性的采用导电滑环作为转换线路，解决了电机壳体旋转造成中空伺服力矩电机3的控制线路接线难的问题。其结构紧凑、体积小、密封防振性能良好，其可实现很好的精度，技术效果优良。本发明具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
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公开(公告)号：CN103381551A
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210134475.0
申请日：2012-05-03
申请人： 沈阳盛京精益数控机械有限公司
发明人： 杨伟良
摘要： 农用微耕机行走箱数控生产线，其由两部分依次排布共同构成所述生产线：三坐标垂直双主轴数控车床、转台式组合机床；①前者的构成如下：第一主轴(101)、第二主轴(102)、主轴锁紧装置(103)、，专用液压卡具(104)、转塔刀架(105)、配油系统(106)、二坐标联动轴(107)、机床体；②转台式组合机具体为六工位转台式组合机的构成如下：组合机床床体(201)、定位座(202)、钻孔动力头(203)、攻丝动力头(204)、液压翻转夹具(205)。本发明明显缩短了工艺路线，实现了多序合一，一次装夹加各基准精度极高，整线比原有生产线缩短60％以上，节拍时间缩短50％以上，产品合格率提高20％以上。
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公开(公告)号：CN107716950A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710904923.3
申请日：2017-09-29
申请人： 沈阳盛京精益数控机械有限公司 , 沈阳盛兴精益数控机械有限公司
IPC分类号： B23B19/00
CPC分类号： B23Q1/70
摘要： 一种超薄主轴箱，布置在车床上，用于装卡工件；其特征在于：其构成如下：左箱体(1)、右箱体(2)、推套、ER筒夹(5)、凹凸盘(7)、带轮(8)；其中：推套布置在左箱体(1)、右箱体(2)之间；ER筒夹(5)布置在推套内腔中；凹凸盘(7)和带轮(8)二者配合布置在推套外部且用于改变推套和ER筒夹(5)沿其轴向的位置，从而使得ER筒夹(5)松开或者夹紧。相对于现有技术而言，本发明主轴箱结构尺寸较小，可靠性高，设计方案集约；尤其是轴向尺寸明显变小；这必将直接影响到可加工工件的轴向最大允许长度相对变大；有利于机床工作潜力的发挥。其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
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公开(公告)号：CN103381551B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201210134475.0
申请日：2012-05-03
申请人： 沈阳盛京精益数控机械有限公司
发明人： 杨伟良
摘要： 农用微耕机行走箱数控生产线，其由两部分依次排布共同构成所述生产线：三坐标垂直双主轴数控车床、转台式组合机床；①前者的构成如下：第一主轴(101)、第二主轴(102)、主轴锁紧装置(103)、专用液压卡具(104)、转塔刀架(105)、配油系统(106)、二坐标联动轴(107)、机床体；②转台式组合机具体为六工位转台式组合机的构成如下：组合机床床体(201)、定位座(202)、钻孔动力头(203)、攻丝动力头(204)、液压翻转夹具(205)。本发明明显缩短了工艺路线，实现了多序合一，一次装夹加各基准精度极高，整线比原有生产线缩短60％以上，节拍时间缩短50％以上，产品合格率提高20％以上。
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公开(公告)号：CN101590533B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200810013388.3
申请日：2008-09-26
申请人： 沈阳盛京精益数控机械有限公司
发明人： 杨伟良
摘要： 一种一次性完成整体差速器壳内部加工部位的加工工艺，为一次装夹，采用液压动力卡盘，配专用夹爪，直接夹紧工件定位面，工件在一次装夹后，首先完成差速器壳的内球面，然后完成两内端面及轴承孔工序的关键部位加工，车球面刀与推杆是装在刀杆套内，刀杆套与附具相连，附具固定在机床滑板上；推杆后面与驱动装置的连接杆相连，当车球面刀伸进刀杆套外的加工件后，在驱动装置的作用下，车球面刀竖起，直接加工差速器壳的内球面；不改变工件的装夹，直接由划端面刀加工差速器壳的两内端面及轴承孔。本发明的优点：提高加工精度和生产效率；节约了成本；减轻了操作者的体力劳动，节约了成本支出，提高了被加工差速器壳的精度。
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公开(公告)号：CN101590533A
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200810013388.3
申请日：2008-09-26
申请人： 沈阳盛京精益数控机械有限公司
发明人： 杨伟良
摘要： 一种一次性完成整体差速器壳内部加工部位的加工工艺，为一次装夹，采用液压动力卡盘，配专用夹爪，直接夹紧工件定位面，工件在一次装夹后，首先完成差速器壳的内球面，然后完成两内端面及轴承孔工序的关键部位加工，车球面刀与推杆是装在刀杆套内，刀杆套与附具相连，附具固定在机床滑板上；推杆后面与驱动装置的连接杆相连，当车球面刀伸进刀杆套外的加工件后，在驱动装置的作用下，车球面刀竖起，直接加工差速器壳的内球面；不改变工件的装夹，直接由划端面刀加工差速器壳的两内端面及轴承孔。本发明的优点：提高加工精度和生产效率；节约了成本；减轻了操作者的体力劳动，节约了成本支出，提高了被加工差速器壳的精度。
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公开(公告)号：CN202556060U
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201220195288.9
申请日：2012-05-03
申请人： 沈阳盛京精益数控机械有限公司
发明人： 杨伟良
摘要： 农用微耕机行走箱数控生产线，其由两部分依次排布共同构成所述生产线：三坐标垂直双主轴数控车床、转台式组合机床；①前者的构成如下：第一主轴(101)、第二主轴(102)、主轴锁紧装置(103)、，专用液压卡具(104)、转塔刀架(105)、配油系统(106)、二坐标联动轴(107)、机床体；②转台式组合机具体为六工位转台式组合机的构成如下：组合机床床体(201)、定位座(202)、钻孔动力头(203)、攻丝动力头(204)、液压翻转夹具(205)。本实用新型明显缩短了工艺路线，实现了多序合一，一次装夹加各基准精度极高，整线比原有生产线缩短60％以上，节拍时间缩短50％以上，产品合格率提高20％以上。
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公开(公告)号：CN207479616U
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201721265420.8
申请日：2017-09-29
申请人： 沈阳盛京精益数控机械有限公司 , 沈阳盛兴精益数控机械有限公司
IPC分类号： B23B19/00
摘要： 一种超薄主轴箱，布置在车床上，用于装卡工件；其特征在于：其构成如下：左箱体(1)、右箱体(2)、推套、ER筒夹(5)、凹凸盘(7)、带轮(8)；其中：推套布置在左箱体(1)、右箱体(2)之间；ER筒夹(5)布置在推套内腔中；凹凸盘(7)和带轮(8)二者配合布置在推套外部且用于改变推套和ER筒夹(5)沿其轴向的位置，从而使得ER筒夹(5)松开或者夹紧。相对于现有技术而言，本实用新型主轴箱结构尺寸较小，可靠性高，设计方案集约；尤其是轴向尺寸明显变小；这必将直接影响到可加工工件的轴向最大允许长度相对变大；有利于机床工作潜力的发挥。其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN201279596Y
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200820218206.1
申请日：2008-09-26
申请人： 沈阳盛京精益数控机械有限公司
发明人： 杨伟良
IPC分类号： B23B27/00
摘要： 一种用于加工差速器壳内表面的刀具，其特征在于：所述的用于加工差速器壳内表面的刀具包括刀体，回转轴，刀杆套，推支用回转轴，连接柄，推杆，附具体，连接装置；刀体通过回转轴与刀杆套之间铰接，连接柄的一端通过推支用回转轴与刀体之间铰接，连接柄的另一端与推杆的一端铰接，推杆安装在刀杆套里面，推杆的另一端与连接装置连接，连接装置安装在附具体内部，能够轴向滑动，刀杆套通过螺钉与附具体连接。本实用新型的优点：刀具能在差速器壳内竖起和伸直，避免了多次装夹，属于复合性的，高自动化、高精度装置，减轻了操作者的体力劳动，节约了成本支出，提高了效率和被加工差速器壳的精度。
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