大型开槽焊接叶轮的焊接变形控制方法及开槽焊接叶轮

    公开(公告)号:CN113829004B

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202110995350.6

    申请日:2021-08-27

    IPC分类号: B23P15/00 F04D29/30

    摘要: 本发明公开了一种大型开槽焊接叶轮的焊接变形控制方法及开槽焊接叶轮,其中,焊接变形控制方法通过在轮盘上铣制出与叶片相对应的第一槽体,并在第一槽体远离叶片的一侧铣制出第二槽体,将焊接开槽铣制出两部分,即为第一槽体和第二槽体;沿第一槽体将轮盘与叶片焊接,并仅对第一槽体填充满,使在第一槽体内形成焊接填充线,再通过保持第二槽体未被填充的状态,使焊材的填充量达到了焊缝填充线即可,第二槽体单纯为了增加刚度,这样结合使用,一来通过增大母材余量,使轮盘变厚,进而增加了母材本身的刚度,并提高抵抗变形的能力;二来,不增加焊缝填充量,减小了导致叶轮变形的根源。

    一种判定机床限位的方法及装置

    公开(公告)号:CN111061214B

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN201911310238.3

    申请日:2019-12-18

    IPC分类号: G05B19/19

    摘要: 本申请公开了一种判定机床限位的方法及装置,涉及机床控制领域,主要解决在利用仿真软件判断立柱式水平工作台五轴机床是否限位时,费时费力,且工作效率较低的问题。其中方法包括:获取待检测机床数控加工的刀位文件及工作参数信息;从所述刀位文件中提取出工件坐标系下刀尖点对应各个刀具动作的位置信息;利用所述位置信息及所述工作参数信息计算各个所述刀具动作下的刀具长度;通过所述刀具长度判定所述待检测机床的限位状态。本申请适用于对立柱式水平工作台五轴机床的限位检测。

    轴流压缩机静叶连杆钻孔装置

    公开(公告)号:CN112872431A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202011636164.5

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: B23B47/28

    摘要: 公开了轴流压缩机静叶连杆钻孔装置,属于机械加工装置技术领域。其包括支承座(1)、压块(3)和钻孔模(14),所述压块(3)能够连接于所述支承座(1),并且,于所述支承座(1)的上表面与所述压块(3)的下表面之间形成间隙(33),轴流压缩机静叶连杆(20)的一端(27)能够容置于所述间隙(33)并被所述支承座(1)和压块(3)夹持,所述钻孔模(14)的中心开设有模具孔(22),所述模具孔(22)的轴线与所述轴流压缩机静叶连杆(20)的待钻孔轴线对中。应用其对静叶连杆进行加工能够保证连杆上孔的尺寸及位置精度要求,并能够满足静叶连杆的批量设计要求。

    离心压缩机叶轮叶片的加工方法、及叶轮叶片

    公开(公告)号:CN112453513A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011095014.8

    申请日:2020-10-14

    IPC分类号: B23C3/00

    摘要: 本发明公开了一种离心压缩机叶轮叶片的加工方法、及叶轮叶片,涉及机器加工技术领域,主要目的在于解决现有不等厚叶片的直接加工会导致叶片与槽之间焊接失败,影响叶轮的焊接稳固性的问题。包括:根据待加工不等厚叶轮叶片的多个叶片厚度值构建不等厚叶片模型;为所述不等厚叶片模型中叶片焊接端构造具有加工余量的焊接工艺台;根据所述叶片厚度值、所述焊接工艺台确定与对所述不等厚叶片模型进行铣制加工的侧刃层切刀具匹配的引导曲线;基于所述引导曲线、所述包含所述焊接工艺台的不等厚叶片模型生成叶片铣制加工方案,上传至铣制加工中心,以制造加工包含所述焊接工艺台的不等厚叶片。

    离心压缩机叶轮叶片的加工方法及装置

    公开(公告)号:CN111151795A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201911309132.1

    申请日:2019-12-18

    IPC分类号: B23C3/00 B23C5/00 G06F30/17

    摘要: 本发明公开了一种离心压缩机叶轮叶片的加工方法及装置,涉及压缩机技术领域,主要目的在于能够增加刀具的切削半径,在保证叶轮流道表面粗糙度的同时能够大幅度增加加工行距,提高离心压缩机叶轮的加工效率。所述方法包括:获取待加工叶轮的尺寸参数,预设桶形刀具的尺寸参数和所述预设桶形刀具的加工参数;根据所述待加工叶轮的尺寸参数,所述预设桶形刀具的尺寸参数和所述预设桶形刀具的加工参数,确定所述预设桶形刀具的加工路径;根据所述预设桶形刀具的加工路径,加工所述待加工叶轮的叶片。本发明适用于离心压缩机叶轮的加工。

    离心压缩机的叶轮叶片二次精加工方法及叶轮叶片

    公开(公告)号:CN110076379A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910362341.6

    申请日:2019-04-30

    IPC分类号: B23C3/18

    摘要: 本发明公开了一种离心压缩机的叶轮叶片二次精加工方法及叶轮叶片,涉及制造技术领域,主要目的在于能够保证第二次精加工的叶轮叶片型线与第一次加工的叶轮叶片型线一致,从而能够提升叶轮叶片加工制造的精确度。所述方法包括:确定叶轮叶片的回转中心;利用所述数控加工机床对预设基准叶片进行加工,确定数控加工机床在第二次加工相对于第一次加工所述叶轮叶片时的位置偏移角度;根据所述回转中心和所述位置偏移角度对所述叶轮叶片进行所述叶轮叶片进行二次精加工。本发明适用于离心压缩机的叶轮叶片的二次精加工。

    增压机叶轮变质层去除检验方法及其装置

    公开(公告)号:CN105965218A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610285449.6

    申请日:2016-04-29

    IPC分类号: B23P15/04

    CPC分类号: B23P15/04

    摘要: 本发明提供增压机叶轮变质层去除检验方法及其装置,其中,方法包括:对第一叶轮和用于试验的第二叶轮进行加工;对第二叶轮进行切割试块,获取叶轮变质层厚度;在第一叶轮进口端距离最大外圆处铣一平面作为检验基准;将第一叶轮划分四个区域,以上述步骤30中的平面为基准,对第一叶轮每个区域所选取的流道的进口与出口位置所选取的点进行测量,获取每点坐标值;对第一叶轮进行磨料流加工;以所述平面为基准,对第一叶轮在步骤40每个所选取的区域的流道的进口与出口位置所选取的点再次测量,获取每点坐标值;将所获取坐标值进行比较,获取磨料流对叶轮的去除量;将去除量与步骤20叶轮变质层实际厚度进行比较,判断叶轮的变质层是否去除。

    叶轮铣削方法、装置、计算机设备及计算机可读存储介质

    公开(公告)号:CN117666463A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311446057.X

    申请日:2023-10-31

    IPC分类号: G05B19/19

    摘要: 本申请公开了一种叶轮铣削方法、装置、计算机设备及计算机可读存储介质,涉及制造技术领域,能避免出现载荷骤变,提高叶轮加工效率,且能降低刀轨冗余量,减少刀具磨损,缩短叶轮加工周期。方法包括:获取摆线轨迹,控制刀具按照摆线轨迹对待加工零件执行开槽操作,得到粗加工零件;利用平铺微弧映射算法和摆线轨迹为每个流道建立带有刀具轨迹的参数域,将每个流道的带有刀具轨迹的参数域转化为刀触点铣削轨迹;利用多个流道的刀触点铣削轨迹计算多个刀触点对应的多个刀轴矢量,利用多个刀轴矢量计算多个刀触点对应的多个刀位点坐标;将多个刀轴矢量和多个刀位点坐标转换为预设机床语言,用预设机床语言对粗加工零件进行铣削操作,得到叶轮零件。