一种煅烧装置
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105502331B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201410483984.3

    申请日:2014-09-22

    IPC分类号: C01B32/00

    摘要: 本发明涉及一种煅烧装置,包括料罐、设在料罐两侧的火道、前墙和后墙,火道为八层,上面四层为上段炉体,下面四层火道为下段炉体,上段炉体和下段炉体之间为挥发份集合通道,前墙内设有前墙挥发份竖道,第四层火道前墙入口和第五层火道前墙入口处分别设挥发份拉板,空气直接由第四层火道前墙入口和第五层火道前墙入口进入上下两段炉体进行助燃,上段炉体和下段炉体均设负压调节拉板,负压调节拉板设在后墙,首层火道烟气出口连接上段炉体集中烟道,第八层火道烟气出口连接下段炉体集中烟道,最终汇总至总出口烟道。本发明的优点效果:大大降低了挥发份结焦概率,解决了罐式煅烧炉需频繁处理料罐结焦的问题。

    罐式炉空气流量控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN104515144B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201310443507.X

    申请日:2013-09-26

    IPC分类号: F23N3/02

    CPC分类号: Y02E20/348

    摘要: 本发明涉及一种空气流量控制系统及控制方法,尤其涉及炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料的罐式炉空气流量控制系统及控制方法。由下述结构方式构成:在预热空气竖直通道上设有压力传感器,压力传感器将信号送到控制器,控制器将控制信号送到阀门,阀门通过变径管与预热空气水平通道连接,预热空气水平通道与预热空气竖直通道相通。本发明能根据空气进入火道的负压情况自动调节空气入口位置阀门开度,进而调节空气流量,能保证每条火道的挥发份实现完全燃烧,重要的是能控制空气过剩系数,防止炉子由于过剩空气多而降温,降低炉子的整体能耗。

    逆流罐式煅烧炉
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103086348B

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201110339113.0

    申请日:2011-11-01

    IPC分类号: C01B31/02

    摘要: 本发明涉及一种逆流罐式煅烧炉,包括料罐、设在料罐两侧的火道、前墙和后墙,料罐的上方设有挥发份集中通道,前墙内设有前墙挥发份竖道,后墙内设有后墙挥发份竖道,前墙挥发份竖道连通挥发份集中通道和最底层火道,在最底层火道入口处设有挥发份拉板,后墙挥发份竖道连通挥发份集中通道和倒数第二层火道及中间部位火道,在倒数第二层火道和中间部位火道的入口处设有挥发份拉板,在最底层火道的下方设有预热空气通道,预热空气通道的入口处设有预热空气拉板,预热空气通道与最底层火道于前墙处连通,首层火道与烟道连通,料罐下方设有冷却水套。本发明能提高最高煅烧温度,从而提高产品质量。

    罐式炉空气流量控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN104515144A

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201310443507.X

    申请日:2013-09-26

    IPC分类号: F23N3/02

    CPC分类号: Y02E20/348

    摘要: 本发明涉及一种空气流量控制系统及控制方法,尤其涉及炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料的罐式炉空气流量控制系统及控制方法。由下述结构方式构成:在预热空气竖直通道上设有压力传感器,压力传感器将信号送到控制器,控制器将控制信号送到阀门,阀门通过变径管与预热空气水平通道连接,预热空气水平通道与预热空气竖直通道相通。本发明能根据空气进入火道的负压情况自动调节空气入口位置阀门开度,进而调节空气流量,能保证每条火道的挥发份实现完全燃烧,重要的是能控制空气过剩系数,防止炉子由于过剩空气多而降温,降低炉子的整体能耗。

    铝锭脱模、取锭和运输机的控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN102950263B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201110251864.7

    申请日:2011-08-30

    IPC分类号: B22D5/00

    摘要: 本发明涉及一种铝锭脱模、取锭和运输机的控制系统及控制方法。包括设置在压紧机前端的9号开关;在压紧机末端上侧的4号开关;在顶推机上面的2号开关;在夹具上部的8号开关;在取锭机右侧的6号开关;在运输机侧面的10号开关;在取锭机左侧的5号开关;在压紧机末端下侧设有用于检测铸模松开到位的信号、使PLC控制器发送顶推油缸活塞杆缩回指令的3号开关;在顶推机侧面设有用于检测顶推油缸到位的信号、使PLC控制器发送允许下一个待脱模的铝锭运来的1号开关。本发明的优点效果:铝锭脱模、取锭和运输机的自动化操作,减轻了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,使操作和系统更加安全可靠。

    预焙阳极残极质量追踪方法

    公开(公告)号:CN103455946A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201210174371.2

    申请日:2012-05-31

    IPC分类号: G06Q50/04

    CPC分类号: Y02P90/30

    摘要: 本发明涉及一种残极质量追踪方法,尤其涉及一种铝电解用预焙阳极残极质量追踪方法。 将来自于电解车间残极质量检验站检验每块残极的外形尺寸、裂纹状况及裂纹位置数据输入到电解车间服务器;组装车间残极清理检验站检验每块残极的清理状况,并将结果数据输入到组装车间服务器;通过数据转换中间件将电解车间服务器、组装车间服务器及质检中心服务器中存储的所有残极相关指标发送到炭素厂数据处理与质量追踪服务器,同时将上述结果直接发送到客户端服务器。本发明的优点效果:提高预焙阳极质量及焙烧炉使用寿命,降低生产管理及运行成本。

    铝锭脱模、取锭和运输机的控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN102950263A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201110251864.7

    申请日:2011-08-30

    IPC分类号: B22D5/00

    摘要: 本发明涉及一种铝锭脱模、取锭和运输机的控制系统及控制方法。包括设置在压紧机前端的9号开关;在压紧机末端上侧的4号开关;在顶推机上面的2号开关;在夹具上部的8号开关;在取锭机右侧的6号开关;在运输机侧面的10号开关;在取锭机左侧的5号开关;在压紧机末端下侧设有用于检测铸模松开到位的信号、使PLC控制器发送顶推油缸活塞杆缩回指令的3号开关;在顶推机侧面设有用于检测顶推油缸到位的信号、使PLC控制器发送允许下一个待脱模的铝锭运来的1号开关。本发明的优点效果:铝锭脱模、取锭和运输机的自动化操作,减轻了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,使操作和系统更加安全可靠。

    具有搅拌功能的沥青高位槽

    公开(公告)号:CN102847459A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110178057.7

    申请日:2011-06-29

    IPC分类号: B01F7/18 B01F15/06

    摘要: 本发明公开了一种沥青高位槽,特别是涉及一种带有搅拌功能的沥青高位槽。具有搅拌功能的沥青高位槽,结构如下:在槽体的顶部设有进料口,槽体的顶部中心设有搅拌装置,槽体顶部开设有通风口,槽体的上部设有溢流口,槽体外部缠绕热媒伴管,槽体中下部设有称重传感器,槽体的下端设有测温口,槽体的下端设有出料口,在槽体内设有桨叶,桨叶通过搅拌轴与搅拌装置连接。本发明的优点效果:由于采用上述结构的高位槽,当液体沥青到达高料位时,本发明通过定时启动搅拌装置,桨叶搅拌沥青,使高位槽沥青上、下部均温均质。本发明实现了沥青上、下部均温均质的目的,使碳素厂生电极、生阳极车间的生产系统工艺液体沥青参数稳定。

    一种阳极组装磷生铁配方及浇注温度监控方法

    公开(公告)号:CN102500754A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110339117.9

    申请日:2011-11-01

    IPC分类号: B22D46/00 C25C3/12

    摘要: 本发明涉及一种阳极组装磷生铁配方及浇注温度监控方法。通过磷生铁配方及温度测试站测试每次磷生铁浇注使用的配方及其浇注温度,并将测试结果数据导入数据库服务器,将测试结果在数据库服务器内进行归类和存储;数据库服务器将测试结果发送到数据分析服务器,并将数据分析服务器发送的分析结果进行存储;利用数据分析服务器对C%、Si%含量、浇注温度、碳当量和P%、Si%含量进行分析及对分析结果进行发布;将C%、Si%含量分析、浇注温度分析、碳当量分析和P%、Si%含量分析结果发送到客户端服务器。本发明能够确保高质量的磷生铁浇注,高电流效率铝电解过程的正常运行及提高磷铁环压脱设备的运转率。