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公开(公告)号：CN106542553B
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201510603987.0
申请日：2015-09-21
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明公开一种氧化铝生产中三水铝石矿的溶出工艺方法，取消了预脱硅工序，将磨制好的矿浆加热到100℃，可确保加热设备基本不结疤；同时将后加循环碱液加热到一定温度，确保混合矿浆温度达到溶出温度；将混合矿浆进行足够的停留时间，矿浆的脱硅和溶出同时进行；保温溶出后的矿浆经过三或四级自蒸发，第一级乏汽加热矿浆，其余二或三级乏汽加热后加循环碱液；将新蒸汽冷凝水进行两级利用，第一级加热经过料浆自蒸发乏汽加热后的循环碱液，第二级加热参与磨矿的循环碱液。本发明通过改进溶出工艺，降低了投资；加热设备基本不结疤，提高了溶出运转率；减少加热设备碱脆腐蚀；整个流程中蒸汽、水的热量得到充分利用。
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公开(公告)号：CN107758709A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610682984.5
申请日：2016-08-18
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
IPC分类号： C01F7/02
CPC分类号： Y02P20/123 , C01F7/02
摘要： 本发明公开了一种氧化铝生产中高压溶出闪蒸的方法，脱硅后的原矿浆用隔膜泵送到溶出套管加热、管道停留及11级料浆闪蒸，闪蒸后的矿浆进入稀释槽，稀释槽不加洗液，洗液直接自流到赤泥沉降工序的稀释后槽。本发明公开的高压溶出闪蒸的方法和装置可以降低能耗，洗液直接自流至稀释后槽，从而取消送高压溶出工序的一次洗液泵，同时减小稀释泵流量和功率，达到降低投资，节能降耗的效果。
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公开(公告)号：CN103101944B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310027863.3
申请日：2013-01-25
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明涉及一种粉煤灰高附加值利用领域，尤其涉一种粉煤灰生产微粉氢氧化铝的方法。包括下述步骤：生料制备、熟料烧成、熟料溶出、高硅渣分离洗涤、溶出液一次除铁、溶出液二次除铁、精制液溶液分解、微粉氢氧化铝分离洗涤和微粉氢氧化铝干燥。本发明的优点效果：本发明利用工业固体废弃物生产出高附加值产品微粉氢氧化铝，既解决了粉煤灰的环境污染问题又节约铝土矿资源。整体工艺过程为弱酸性体系，设备腐蚀问题易于解决，有利于产业化推广。
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公开(公告)号：CN104250018A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310260486.8
申请日：2013-06-27
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
IPC分类号： C01F7/74
摘要： 本发明公开了一种高铁渣处理工艺，它包括：分步除铁、混合沉淀物处理和溶液处理等步骤。此工艺使得在应用硫酸铵烧结法处理粉煤灰除铁过程中降低铝离子的损失，且不引入其他杂质。除铁后的硫酸铝溶液中铁离子含量小于20mg/L，满足氧化铝生产的要求；在此过程中生成的沉淀物易于过滤。
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公开(公告)号：CN104250016A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310260605.X
申请日：2013-06-27
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明是一种氧化铝的方法，尤其涉及一种利用氨气分解硫酸铝溶液制备氧化铝的方法。包括下述步骤：将粉煤灰用氨法焙烧得到的产物用水在60~95℃下浸出并分离；采用针铁矿法除去溶液中的铁离子；用焙烧产生的氨气分解硫酸铝溶液，用氨气进行前期溶液pH的调节；加入晶种；进行二段溶液pH的调节；然后进行终点pH值的调节；停留后得到氢氧化铝；制备的氢氧化铝进行煅烧得到冶金级氧化铝。本发明的优点效果：本发明采用焙烧过程中产生的氨气对除铁液进行分解，可使整个氨法焙烧过程中产生的氨气循环利用，分解生成的氢氧化铝易于固液分离，工艺简单，利于产业化。
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公开(公告)号：CN104098116A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201310126169.7
申请日：2013-04-12
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种熟料的溶出工艺，尤其涉及一种粉煤灰与硫酸铵混合焙烧工艺中焙烧熟料的溶出工艺。本发明粉煤灰与硫酸铵混合焙烧工艺中焙烧熟料的溶出工艺，粉煤灰和硫酸铵混合焙烧后的熟料，采用热水或溶出分离后的洗液进行溶出，使铝盐进入溶液从而与硅渣分离；其中溶出为连续搅拌溶出或回转连续溶出。本发明可使硫酸铵粉煤灰混合焙烧熟料中的可溶性铝盐有效溶出，溶出率高，可达99%以上。本发明针对硫酸铵粉煤灰混合焙烧熟料的特点，结合大工业生产的要求，采用两种工艺对硫酸铵粉煤灰混合焙烧熟料进行溶出，达到节约占地和投资的效果。
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公开(公告)号：CN112010333A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910454132.4
申请日：2019-05-29
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种拜耳法氧化铝生产中溶出液分子比在线控制的方法。一种拜耳法氧化铝生产中溶出液分子比在线控制的方法，在磨机进料皮带安装矿石成分在线分析仪检测矿石成分，根据溶出液分子比的目标值和预测模型调整后加碱液流量，通过溶出液分子比在线仪表检测值反馈给预测模型进行模型修正，经过预测、反馈和前馈来实现溶出液分子比的在线控制。本发明的优点：本发明可以连续在线检测溶出液分子比、在线检测矿石成分和后加碱液的Nk和分子比，通过数学预测模型计算及时调整后加碱液的流量，并可以将溶出液分子在线检测比检测值及时反馈给预测模型进行修正，可减少溶出液分子比的波动，使溶出高效运行，经济效益最大化。
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公开(公告)号：CN108871857A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201710338404.5
申请日：2017-05-15
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开一种适用于带式输送矿石的自动均匀采样装置，在带式输送机皮带上方设置取料抓斗，将矿石送入矿石磨碎单元，将矿石磨碎混匀形成均匀样品，分离出化验所需的样品量，并将多余的矿石物料送回至带式输送机。本发明的优点和效果如下：1、不受人为因素的影响，可大幅度提高取样的准确性和实时性。2、能够在每个采样周期，自动的进行多次取料、混合，大幅度提高采样的均匀度，使矿石样品成分构成更具有代表性。3、本发明通过程序控制PLC中的自动取样控制程序来控制采样装置的运行，在实际生产中，可以根据工艺条件要求，设置采样周期、单周期内取料频次，完全实现了自动控制，所以极大地提高了样品聚集样的代表性、及时性和准确性。
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公开(公告)号：CN107764850A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610701254.5
申请日：2016-08-23
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种氧化铝生产过程高压溶出矿浆分子比检测方法，尤其涉及一种氧化铝高压溶出矿浆分子比在线检测的方法及装置，属于氧化铝生产技术领域。一种氧化铝高压溶出矿浆分子比在线检测的方法，高压溶出闪蒸末槽出料料浆进行分流，其中2~20%的溶出料浆进入常压闪蒸槽，进行彻底闪蒸至常压；通过电导率仪在线检测闪蒸至常压后的溶出料浆的电导率，采用热电偶在线检测溶出料浆温度，结合化学分析得到溶出分子比与电导率和温度关系的软测量模型，实现高压溶出料浆分子比在线检测。具有以下优点：实现高压溶出料浆在线连续测量，根据测量结果可及时调整溶出配矿，使溶出工序设备高效运行，减少系统波动。
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公开(公告)号：CN103086408B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310026696.0
申请日：2013-01-24
申请人： 沈阳铝镁设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用工业固体废弃物生产氧化铝的方法，尤其涉及一种粉煤灰硫酸铵混合焙烧生产氧化铝的方法。包括下述步骤：生料制备、熟料烧成、熟料溶出、高硅渣分离洗涤、硫酸铝溶液一次除铁、硫酸铝溶液二次除铁、一次除铁精制液还原、硫酸铝溶液分解、粗氢氧化铝分离洗涤、粗氢氧化铝脱硫、氢氧化铝分离洗涤和氢氧化铝焙烧。本发明的优点效果：本发明不添加任何助剂，粉煤灰不需高温焙烧活化，可有效提取粉煤灰中氧化铝，氧化铝的提取率可达到85%以上。
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