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公开(公告)号：CN102430703A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110442400.4
申请日：2011-12-27
申请人： 沈阳铸造研究所
IPC分类号： B22C3/00
摘要： 一种超低碳不锈钢铸件防渗碳涂料，由白刚玉粉50-60%，氧化剂5-10%，烧结助剂3-8%，有机粘结剂1-3%，膨润土悬浮剂2-5%，助剂0.2-0.4%，溶剂28.8-38.2%材料混合配制而成所述的百分比为重量百分比；所述白刚玉粉的粒度≤3μm，氧化剂的粒度≤5μm，滑石粉的粒度≤5μm；所述氧化剂为硝酸钾、高锰酸钾、重铬酸钾、氯酸钾中的一种或几种；所述烧结助剂为滑石粉、长石粉、云母粉、粘土中的一种或几种；所述有机粘结剂为松香或树脂；所述溶剂为乙醇或异丙醇，乙醇浓度≥95%，异丙醇浓度≥98%。本发明的涂料在一些重要的水轮机叶片超低碳不锈钢铸件上进行了浇注，用上述配方配制的防渗碳涂料浇注的超低碳不锈钢铸件的表面渗碳层厚度≤3mm，明显优于普通涂料。
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公开(公告)号：CN101607298A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200910012344.3
申请日：2009-07-02
申请人： 沈阳铸造研究所
IPC分类号： B22C3/00
摘要： 一种铸造醇基涂料用凹土悬浮剂，硅酸铝镁含量以质量百分比为80～85％的凹土粒子上包覆无机纳米颗粒构成；无机纳米粒子为纳米Al2O3、纳米SiO2或纳米TiO2，其粒径为10～20nm，比表面积为200～300m2/g。本发明的优点是，经过往提纯酸化处理的凹土体系中加入一种无机纳米粒子对其进行改性，使无机纳米粒子包覆在凹土颗粒的周围，一方面能改变凹土的表面状态，达到疏水亲醇的目的；另一方面能防止已高度分散的凹土悬浮剂颗粒聚集长大，从而大大提高醇基涂料的悬浮稳定性和抗板结性能。
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公开(公告)号：CN106702431B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201510442632.8
申请日：2015-07-24
申请人： 沈阳铸造研究所
IPC分类号： C25C3/12
摘要： 本发明涉及一种电解铝生产过程中防止炭素阳极高温氧化的技术，具体的或是一种电解铝炭素阳极用高温防氧化涂料。涂料按重量百分比计：氧化铝粉30‑40％，氟化钠10‑20％，氟化铝10‑20％，复合抗氧化剂1.0‑5.0％，粘结剂10‑15％，悬浮剂2‑5％和溶剂余量；本发明的高温防氧化涂料，能够有效提高炭素阳极在高温下的防氧化能力，也具有抵抗冰晶石熔渣对涂层的腐蚀作用，有效减少了电解铝生产中炭素阳极的消耗，延长了炭素阳极的使用寿命，节约了炭素阳极消耗成本，减少了炭素阳极在高温下氧化燃烧产生的气体的排放，明显改善了作业环境。
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公开(公告)号：CN101450370B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200810230214.2
申请日：2008-12-26
申请人： 沈阳铸造研究所
IPC分类号： B22C3/00
摘要： 一种金属型涂料用高模数水玻璃的改性方法，向水域加热的反应器中加入模数为2.5-4.0，密度为1.3-1.45g/cm3的水玻璃，在转数为2700-3000转/分的机械分散下，升温至50℃，在保温状态下向水玻璃中加入硅溶胶，硅溶胶加入量以重量百分比计为水玻璃总量的1-20％，搅拌4-6分钟，再加入硅烷，硅烷加入量以重量百分比计为水玻璃总量的1-10％，反应1.5-3小时后即为成品。本发明能大幅度提高硬化后高模数水玻璃粘结模在高温下的强韧性。采用本发明的改性后的高模数水玻璃作粘结剂制备金属型涂料，在反复高温作用下不易发生色裂，能大幅度提高其使用寿命，并可降低失效后涂料层的剥离强度。
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公开(公告)号：CN100531959C
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200710157204.6
申请日：2007-09-29
申请人： 沈阳铸造研究所
IPC分类号： B22C9/10
摘要： 改性水玻璃砂温芯盒制芯工艺，是将设定数量的石英砂放入混砂机内，再加入石英砂总重量2%～4%的水玻璃，混砂3～5分钟后，再向混砂机中加入占石英砂总重量0.5～5%的改性剂，改性剂为纳米硅粉、煤渣粉、矿渣微粉，纳米硅粉占改性剂总重量的40%～80%、煤渣占改性剂总重量的10%～40%、矿渣微粉占改性剂总重量的10%～35%，加入改性剂后混砂5～6分钟；然后将上述混制好的型砂放入射芯机射砂筒内，在芯盒加热温度达到120～160℃时，进行射芯，射芯压力为0.5～0.6MPa，射芯时间为2～3s，制成砂样，硬化20～60s后脱模，取去砂样即得。该工艺的改性水玻璃芯砂固化温度(≤160℃)显著低于壳型与热芯盒制芯工艺，有利于大大降低能源消耗，改善作业环境，减少芯盒变形，延长工装寿命。
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公开(公告)号：CN106702431A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510442632.8
申请日：2015-07-24
申请人： 沈阳铸造研究所
IPC分类号： C25C3/12
摘要： 本发明涉及一种电解铝生产过程中防止炭素阳极高温氧化的技术，具体的或是一种电解铝炭素阳极用高温防氧化涂料。涂料按重量百分比计：氧化铝粉30-40％，氟化钠10-20％，氟化铝10-20％，复合抗氧化剂1.0-5.0％，粘结剂10-15％，悬浮剂2-5％和溶剂余量；本发明的高温防氧化涂料，能够有效提高炭素阳极在高温下的防氧化能力，也具有抵抗冰晶石熔渣对涂层的腐蚀作用，有效减少了电解铝生产中炭素阳极的消耗，延长了炭素阳极的使用寿命，节约了炭素阳极消耗成本，减少了炭素阳极在高温下氧化燃烧产生的气体的排放，明显改善了作业环境。
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公开(公告)号：CN103059505B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201210483670.4
申请日：2012-11-23
申请人： 沈阳铸造研究所
IPC分类号： C08L61/14 , C08K5/544 , C08K5/5435 , C08K5/5419 , C08G8/28
摘要： 本发明的目的在于提供一种CO2硬化碱性酚醛树脂及其制备方法，其特征在于，所述CO2硬化碱性酚醛树脂由下述成分按重量份比例组成：酚类化合物150~200份、醛类化合物250~300份、改性剂30~50份、50%碱水溶液300~400份、促硬剂50~70份、硅烷偶联剂3~5份。所述CO2硬化碱性酚醛树脂的粘度由现有技术的150mPa·s（25℃）以上降低到100mPa·s（25℃）以下，同时能够保证树脂砂有较高的强度，改善树脂砂的使用性能，极大地方便了造型、制芯过程中的混砂操作。
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公开(公告)号：CN101450370A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200810230214.2
申请日：2008-12-26
申请人： 沈阳铸造研究所
IPC分类号： B22C3/00
摘要： 一种金属型涂料用高模数水玻璃的改性方法，向水域加热的反应器中加入模数为2.5－4.0，密度为1.3－1.45g/cm3的水玻璃，在转数为2700－3000转/分的机械分散下，升温至50℃，在保温状态下向水玻璃中加入硅溶胶，硅溶胶加入量以重量百分比计为水玻璃总量的1－20％，搅拌4－6分钟，再加入硅烷，硅烷加入量以重量百分比计为水玻璃总量的1－10％，反应1.5－3小时后即为成品。本发明能大幅度提高硬化后高模数水玻璃粘结模在高温下的强韧性。采用本发明的改性后的高模数水玻璃作粘结剂制备金属型涂料，在反复高温作用下不易发生色裂，能大幅度提高其使用寿命，并可降低失效后涂料层的剥离强度。
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公开(公告)号：CN101172302A
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200710157204.6
申请日：2007-09-29
申请人： 沈阳铸造研究所
IPC分类号： B22C9/10
摘要： 改性水玻璃砂温芯盒制芯工艺，是将设定数量的石英砂放入混砂机内，再加入石英砂总重量2％～4％的水玻璃，混砂3～5分钟后，再向混砂机中加入占石英砂总重量0.5～5％的改性剂，改性剂为纳米硅粉、煤渣粉、矿渣微粉，纳米硅粉占改性剂总重量的40％～80％、煤渣占改性剂总重量的10％～40％、矿渣微粉占改性剂总重量的10％～35％，加入改性剂后混砂5～6分钟；然后将上述混制好的型砂放入射芯机射砂筒内，在芯盒加热温度达到120～160℃时，进行射芯，射芯压力为0.5～0.6MPa，射芯时间为2～3s，制成砂样，硬化20～60s后脱模，取去砂样即得。该工艺的改性水玻璃芯砂固化温度(≤160℃)显著低于壳型与热芯盒制芯工艺，有利于大大降低能源消耗，改善作业环境，减少芯盒变形，延长工装寿命。
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