大型薄壁机匣件的整体精密铸造方法

    公开(公告)号:CN102091757A

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN201010614898.3

    申请日:2010-12-30

    IPC分类号: B22C9/04 B22C3/00

    摘要: 本发明涉及精密铸造方法领域,具体涉及一种大型薄壁机匣件的整体精密铸造方法。本发明节省了生产成本,缩短成产周期,大幅提高机匣件的推重比。技术方案是首先设计出蜡模电脑模型,然后根据电脑模型制备出蜡模,工艺参数为:蜡料温度68℃,注射压力2~3MPa,保压时间180~200s;然后把涂料涂在制好的蜡模表面,共涂15层,每涂一层后在其表面撒砂,然后自然干燥,最后进行风干,当蜡模涂至第7层涂料后,对涂料层进行一次堵孔和挂网;涂料完毕后进行脱蜡并烧结制成机匣件型壳;在1550~1570℃下浇注,浇注时间22~27秒,形成机匣浇注件;最后对机匣浇注件热校形。

    大型薄壁机匣件的整体精密铸造方法

    公开(公告)号:CN102091757B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201010614898.3

    申请日:2010-12-30

    IPC分类号: B22C9/04 B22C3/00

    摘要: 本发明涉及精密铸造方法领域,具体涉及一种大型薄壁机匣件的整体精密铸造方法。本发明节省了生产成本,缩短成产周期,大幅提高机匣件的推重比。技术方案是首先设计出蜡模电脑模型,然后根据电脑模型制备出蜡模,工艺参数为:蜡料温度68℃,注射压力2~3MPa,保压时间180~200s;然后把涂料涂在制好的蜡模表面,共涂15层,每涂一层后在其表面撒砂,然后自然干燥,最后进行风干,当蜡模涂至第7层涂料后,对涂料层进行一次堵孔和挂网;涂料完毕后进行脱蜡并烧结制成机匣件型壳;在1550~1570℃下浇注,浇注时间22~27秒,形成机匣浇注件;最后对机匣浇注件热校形。