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公开(公告)号:CN101709162B
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN200910220243.5
申请日:2009-11-27
申请人: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要: 一种海洋环境下GH907材料制件用涂料及其制备、使用方法,按质量比计,制备该涂料所采用的原料配比为:耐高温多组元粉体20~40%,氧化铝粉8~15%,纳米二氧化钛1~5%,云母粉1~5%,金属锌粉1~3%,余量为硅酸钾,其中耐高温多组元粉体由镍铬铝钇粉末、氧化镁、氧化铬和氧化钙组成。采用循环球磨机的机械分散方式,将各原料混合。使用时用蒸馏水将涂料调整粘度,采用喷涂的方法,用喷枪在通风厨中进行喷涂。以无机盐为成膜物,同时添加了纳米金属氧化物、耐高温氧化物以及金属粉末,所制备的涂层既耐常温腐蚀又耐高温氧化,起到“防湿热、防霉菌、防盐雾”的三防效果。
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公开(公告)号:CN102091757A
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN201010614898.3
申请日:2010-12-30
申请人: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要: 本发明涉及精密铸造方法领域,具体涉及一种大型薄壁机匣件的整体精密铸造方法。本发明节省了生产成本,缩短成产周期,大幅提高机匣件的推重比。技术方案是首先设计出蜡模电脑模型,然后根据电脑模型制备出蜡模,工艺参数为:蜡料温度68℃,注射压力2~3MPa,保压时间180~200s;然后把涂料涂在制好的蜡模表面,共涂15层,每涂一层后在其表面撒砂,然后自然干燥,最后进行风干,当蜡模涂至第7层涂料后,对涂料层进行一次堵孔和挂网;涂料完毕后进行脱蜡并烧结制成机匣件型壳;在1550~1570℃下浇注,浇注时间22~27秒,形成机匣浇注件;最后对机匣浇注件热校形。
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公开(公告)号:CN101709162A
公开(公告)日:2010-05-19
申请号:CN200910220243.5
申请日:2009-11-27
申请人: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要: 一种海洋环境下GH907材料制件用涂料及其制备、使用方法,按质量比计,制备该涂料所采用的原料配比为:耐高温多组元粉体20~40%,氧化铝粉8~15%,纳米二氧化钛1~5%,云母粉1~5%,金属锌粉1~3%,余量为硅酸钾,其中耐高温多组元粉体由镍铬铝钇粉末、氧化镁、氧化铬和氧化钙组成。采用循环球磨机的机械分散方式,将各原料混合。使用时用蒸馏水将涂料调整粘度,采用喷涂的方法,用喷枪在通风厨中进行喷涂。以无机盐为成膜物,同时添加了纳米金属氧化物、耐高温氧化物以及金属粉末,所制备的涂层即耐常温腐蚀又耐高温氧化,起到“防湿热、防霉菌、防盐雾”的三防效果。
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公开(公告)号:CN106435420A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201611077255.3
申请日:2016-11-30
申请人: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
IPC分类号: C22F1/10
CPC分类号: C22F1/10
摘要: 本发明涉及一种热处理方法,具体涉及一种GH738合金锻件热处理温度的确定方法。本发明的技术方案如下:一种GH738合金锻件热处理温度的确定方法,依据GH738合金中Al+Ti总含量确定热处理温度。本发明提供一种GH738合金锻件热处理温度的确定方法,能够实现GH738合金锻件热处理组织性能符合设计要求。
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公开(公告)号:CN102091757B
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201010614898.3
申请日:2010-12-30
申请人: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要: 本发明涉及精密铸造方法领域,具体涉及一种大型薄壁机匣件的整体精密铸造方法。本发明节省了生产成本,缩短成产周期,大幅提高机匣件的推重比。技术方案是首先设计出蜡模电脑模型,然后根据电脑模型制备出蜡模,工艺参数为:蜡料温度68℃,注射压力2~3MPa,保压时间180~200s;然后把涂料涂在制好的蜡模表面,共涂15层,每涂一层后在其表面撒砂,然后自然干燥,最后进行风干,当蜡模涂至第7层涂料后,对涂料层进行一次堵孔和挂网;涂料完毕后进行脱蜡并烧结制成机匣件型壳;在1550~1570℃下浇注,浇注时间22~27秒,形成机匣浇注件;最后对机匣浇注件热校形。
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