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公开(公告)号：CN107699840A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711007115.3
申请日：2017-10-25
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明多孔氧化锆热障涂层的制备方法，涉及用氧化物对金属材料的镀覆，是采用热喷涂技术结合热处理制备多孔氧化锆热障涂层的方法，步骤是：采用经过8%（质量百分比）氧化钇稳定的纳米氧化锆粉末与高分子聚合物造孔剂粉末均匀混合再均匀混合入粘结剂配制用于热喷涂的氧化锆基复合粉；金属基体材料预处理；采用热喷涂的方法制备多孔氧化锆涂层；多孔氧化锆涂层的热处理，由此在金属基体材料表面制备成多孔氧化锆热障涂层。本发明方法通过调节造孔剂的成分和加入量，可以实现对氧化锆涂层孔隙率的有效控制，孔隙率明显提高，从而涂层的隔热性能也得到提高，克服了现有技术电子束物理气相沉积制备氧化钇稳定氧化锆热障涂层所存在的各种缺陷。
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公开(公告)号：CN105200363A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510593836.1
申请日：2015-09-18
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种陶瓷/铁基非晶复合涂层的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)在喷涂前对合金工件表面进行清洁化预处理；(2)进行喷砂粗化活化处理；(3)采用等离子喷涂技术合金工件表面进行喷涂，得到厚度为80～100微米的粘结底层；(4)采用多路异位等离子喷涂送粉技术喷涂步骤(3)得到的合金工件基体表面；陶瓷粉的送粉气流量为18-23L/min，铁基非晶粉的送粉气流量为10-200L/min；最后得到陶瓷/铁基非晶复合涂层。本发明采用等离子多路异位送粉技术，可实现非晶与陶瓷共沉积到基体上，且能实现复合涂层成分比例可调控。得到的陶瓷-非晶复合涂层具有较单一的非晶涂层更高的硬度和耐磨性能。
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公开(公告)号：CN103484811B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310467151.3
申请日：2013-10-09
Applicant: 河北工业大学
IPC: C23C4/10
Abstract: 本发明金属氧化物基无机复合材料涂层的制备方法，涉及对金属材料的镀覆，将粒度范围在1微米～10微米之间的铝粉10～80%和粒度范围在0.001微米～0.1微米或粒度范围在0.1微米～10微米之间的氧化钛粉20～90%均匀混合成料粉，再均匀混合入重量比是料粉∶粘结剂=100:0.2～1.2的粘结剂，由此配制成用于热喷涂的铝/氧化钛复合粉，采用热喷涂的方法，将上述铝/氧化钛复合粉喷涂在金属或合金工件表面的合金底层表面，形成亚微米/纳米结构的金属氧化物基无机复合材料涂层，克服了现有技术方法中原料成本高，原料纳米粉不容易均匀混合，造粉工艺复杂，涂层成分不均匀、晶粒粗大、致密度和性能不高的缺点。
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公开(公告)号：CN103484857A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310467089.8
申请日：2013-10-09
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明在金属基体陶瓷涂层上制备纳米改性非晶陶瓷涂层的方法，涉及对金属材料的镀覆，步骤是：将纳米Y-ZrO2粉与由1.0～15.0%B2O3、1.0～10.0%Al2O3、7.0～10.0%CaO、1.0～3.0%MgO、4.5～6.5%K2O、8.0～10.0%Na2O和其余为SiO2组成的非晶陶瓷混合粉在球磨机中进行湿混20分钟，再经干燥得到纳米晶陶瓷+非晶陶瓷混合粉，后与水按质量比为1:1～5:3的比例调成料浆，采用喷浆法或涂覆料浆法将该料浆喷刷到工件的金属基体陶瓷涂层的表面上，最后进行烧结形成纳米Y-ZrO2改性的非晶陶瓷涂层，该涂层的通孔率低和耐650℃高温液锌腐蚀。
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公开(公告)号：CN103484811A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310467151.3
申请日：2013-10-09
Applicant: 河北工业大学
IPC: C23C4/10
Abstract: 本发明金属氧化物基无机复合材料涂层的制备方法，涉及对金属材料的镀覆，将粒度范围在1微米～10微米之间的铝粉10～80%和粒度范围在0.001微米～0.1微米或粒度范围在0.1微米～10微米之间的氧化钛粉20～90%均匀混合成料粉，再均匀混合入重量比是料粉∶粘结剂=100:0.2～1.2的粘结剂，由此配制成用于热喷涂的铝/氧化钛复合粉，采用热喷涂的方法，将上述铝/氧化钛复合粉喷涂在金属或合金工件表面的合金底层表面，形成亚微米/纳米结构的金属氧化物基无机复合材料涂层，克服了现有技术方法中原料成本高，原料纳米粉不容易均匀混合，造粉工艺复杂，涂层成分不均匀、晶粒粗大、致密度和性能不高的缺点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107354421B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201710569965.6
申请日：2017-07-13
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种石墨烯‑铜‑非晶复合涂层的制备方法。该方法包括以下步骤：制备石墨烯‑铜复合粉；制备石墨烯‑铜‑非晶粉复合粉；将该复合粉作为喷涂用复合喂料粉，采用热喷涂技术在工件表面制备石墨烯‑铜‑非晶复合涂层；所述热喷涂过程为首先对工件基体表面进行清洁化预处理后喷砂，再采用热喷涂技术进行喷涂，得到厚度为80‑120μm的粘结底层；最后采用热喷涂技术对上一步处理好的试样表面进行喷涂，最后得到石墨烯‑铜‑非晶复合涂层。所述的石墨烯‑铜复合粉末粒径为10～100μm。本发明的复合涂层的摩擦系数较单一的非晶涂层降低37.5％。复合涂层的耐磨性能也得到了提高，复合涂层的磨损失重量较单一的非晶涂层可降低57.8％。
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公开(公告)号：CN107523778A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710579832.7
申请日：2017-07-17
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明硼化铪复合涂层的制备方法，涉及硼化物对金属材料的镀覆，采用在热喷涂原位反应合成硼化铪复合涂层，步骤是：配制用于热喷涂的氧化铪/碳化硼/铝复合粉；对所需涂层的基体材料表面进行预处理；硼化铪复合涂层的制备。本发明克服了现有技术制备硼化铪复合涂层的原料成本高、制备工艺复杂、能耗大、污染大、沉积效率低、涂层致密度低、涂层孔隙率高、涂层均匀性差、涂层韧性低、涂层与基体结合力差、涂层容易开裂和不适合在大规模工业生产中应用的缺陷。
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公开(公告)号：CN104694868B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510116660.0
申请日：2015-03-17
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种氮化物‑氧化物复合多孔陶瓷涂层的制备方法，该方法包括以下步骤：第一步，将金属粉与造孔剂均匀混合，备用；所述的造孔剂为TiH、NaCl或活性炭；第二步，多孔涂层的制备：在基体表面，采用等离子喷涂的方法次喷涂：（1）喷涂Ni‑Al、CoCrAlY或NiCrAlY自熔合金粉，制备多孔涂层的合金底层，底层厚度50‑80μm；（2）喷涂第一步混合的金属粉和造孔剂的混合粉，制备多孔氮化物‑氧化物复合涂层。本发明通过控制造孔剂的比例，控制涂层内的孔隙，有效地制备高熔点（TiN的熔点2950℃）的、具有网络结构的多孔氮化物‑氧化物复合陶瓷涂层，孔隙率最高可以达到38%。
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公开(公告)号：CN104762584B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510038395.9
申请日：2015-01-26
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种反应喷涂陶瓷固溶体基陶瓷‑金属共晶纳米复合涂层的制备方法，该方法包括以下步骤：1）原料粉准备：用反应喷涂制备陶瓷‑金属共晶型纳米复合陶瓷涂层的复合喂料的原料选择及成分配比，2）复合喂料的制备；3）共晶纳米复合涂层的制备方法，用大气等离子喷涂法制备[Cr+(Crx,Al1‑x)2O3]共晶复合纳米涂层。本发明得到的共晶型纳米复合陶瓷涂层为：基体为成分可调控陶瓷固溶体，金属相呈纳米颗粒（棒）状弥散分布在陶瓷基体上，得到陶瓷固溶体基陶瓷‑金属共晶纳米复合涂层。本发明所制备的[Cr+(Crx,Al1‑x)2O3]共晶纳米复合涂层，具有较高的韧性、耐磨性、抗高温氧化性及耐蚀性。
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公开(公告)号：CN106119758A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610617312.6
申请日：2016-07-26
Applicant: 河北工业大学
CPC classification number: C23C4/06
Abstract: 本发明钛合金及钛铝金属间化合物表面硼化钛基涂层的制备方法，涉及对金属材料的镀覆，步骤是：制备用于热喷涂的氧化钛/碳化硼/铝复合粉，工件表面的喷砂处理，采用热喷涂的方法，将第一步中制备出的用于热喷涂的氧化钛/碳化硼/铝复合粉直接喷涂在第二步中经过喷砂处理的钛合金或钛铝金属间化合物工件表面，从而形成硼化钛基涂层。本发明方法省去了现有技术在金属基体表面喷涂陶瓷基无机复合材料涂层之前先喷涂一层合金底层即结合层的这一通用且固有的步骤，克服了现有技术先喷涂一层合金底层使得制备钛合金或钛铝金属间化合物表面硼化钛基涂层的工艺复杂、成本明显增加和涂层抗热震性差的缺陷。
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