一种碳纤维板蓝光检测与分析工艺

    公开(公告)号:CN111238387B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN201911015914.4

    申请日:2019-10-24

    IPC分类号: G01B11/16

    摘要: 本发明提供了一种碳纤维板蓝光检测与分析工艺,通过上述碳纤维板蓝光检测与分析工艺步骤后,即可以得到碳纤维板材正面和反面的直观的回弹量情况,该蓝光检测与分析工艺步骤采用额外设置泡沫板上的过渡点,将板材两面的数据进行连接,解决了超薄板材侧壁不能贴点测量的问题,同时,对支撑碳纤维板遮挡碳纤维板处的数据进行修正,进一步提高了构建的碳纤维板云图精度。

    箱型梁自动焊接装置及使用方法

    公开(公告)号:CN109366028A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811449246.1

    申请日:2018-11-30

    IPC分类号: B23K31/02 B23K37/04

    CPC分类号: B23K31/02 B23K37/0426

    摘要: 本发明属于焊接领域,具体涉及一种箱型梁自动焊接装置及使用方法。装置包括用以固定箱型梁的箱型梁固定单元以及焊接单元;箱型梁固定单元包括底座、设置在底座上一侧的固定夹持块、设置在底板另一端的活动夹持块以及设置于箱型梁内部的辅助滑架;焊接单元包括焊丝枪支撑臂、设置在焊丝枪支撑臂上的焊丝枪以及用以使支撑焊丝枪支撑臂的支撑块;焊丝枪支撑臂的一端设置有与辅助滑架接合的配合孔,辅助滑架能够实现焊接过程中对箱型梁支撑的动态调整。本发明结构简单、容易调整,便于对多种尺寸的箱型梁进行自动焊接,减轻了箱型梁焊接人员的劳动强度。

    一种碳纤维增强复合材料模压成型工艺参数优化方法

    公开(公告)号:CN113536619A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110563727.0

    申请日:2021-05-24

    摘要: 本发明涉及一种碳纤维增强复合材料模压成型工艺参数优化方法,包括以下步骤:步骤1、综合分析影响碳纤维增强复合材料模压成型的各项参数;步骤2、建立模压成型制件预浸料层合板的三维模型:步骤3、在Abaqus中运用语言编写参数化成型,完成三维模型的导入、指定单元格类型、划分网格、施加边界条件及设置前处理任务;步骤4、计算求解步骤2所建立模压成型制件预浸料层合板的三维模型;步骤5、在Abaqus中对模压成型工艺参数进行优化;步骤6、对优化后的成型工艺参数进行预测制件质量。本发明能够准确把握模压成型产品质量的变化规律,对制件质量进行预测,极大的减轻了研发设计人员的工作量,降低分析成本,提高分析效率。

    一种碳纤维增强树脂基复合材料板的制备方法

    公开(公告)号:CN110920097A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911015749.2

    申请日:2019-10-24

    摘要: 本发明提供了一种碳纤维增强树脂基复合材料的制备方法,经过上述制备方法加工后的碳纤维增强树脂基复合材料板,由于加工过程中,创新性的采用了自适应模压动作,在对碳纤维增强树脂基复合材料胚料进行模压的同时,使得压头能够自适应胚料的表面进行相应动作,整个模压过程能够动态调整压头以适应不断变化的胚料表面,经过该动作后的碳纤维布层内部的应力得到了吸收以及层间的树脂得到了充分均匀浸渍,从而使得模型成型后的碳纤维增强树脂基复合材料板力学性能得到显著提高。

    自动上料机
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108455186A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810397993.9

    申请日:2018-04-28

    发明人: 胡海朝

    摘要: 本发明涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种自动上料机,包括气缸、底座、四根立柱、升降板、电机、移动箱以及传送带,所述四根立柱固定在所述底座上,所述移动箱为两个,分别固定在所述升降板的两侧,所述移动箱的两侧分别设有夹紧轮,所述夹紧轮与所述立柱配合,传送带安装在所述升降板上,气缸的底部固定在所述底座上,气缸的活塞杆与所述升降板的底部连接。本装置将传送带安装在一个升降板上,升降板由两个气缸带动上下移动,废料箱从低位置移动到传送带上后,由气缸将传送带提升到一定的高度,运输车再移动到传送带的一侧,从而将废料箱传送到运输车内,通过本装置大大提高了工作效率。

    一种碳纤维增强复合材料模压成型工艺参数优化方法

    公开(公告)号:CN113536619B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202110563727.0

    申请日:2021-05-24

    摘要: 本发明涉及一种碳纤维增强复合材料模压成型工艺参数优化方法,包括以下步骤:步骤1、综合分析影响碳纤维增强复合材料模压成型的各项参数;步骤2、建立模压成型制件预浸料层合板的三维模型:步骤3、在Abaqus中运用语言编写参数化成型,完成三维模型的导入、指定单元格类型、划分网格、施加边界条件及设置前处理任务;步骤4、计算求解步骤2所建立模压成型制件预浸料层合板的三维模型;步骤5、在Abaqus中对模压成型工艺参数进行优化;步骤6、对优化后的成型工艺参数进行预测制件质量。本发明能够准确把握模压成型产品质量的变化规律,对制件质量进行预测,极大的减轻了研发设计人员的工作量,降低分析成本,提高分析效率。

    一种碳纤维增强复合材料高节拍模压成型系统及方法

    公开(公告)号:CN113306172A

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202110564079.0

    申请日:2021-05-24

    IPC分类号: B29C70/34 B29C70/54

    摘要: 本发明涉及一种碳纤维增强复合材料高节拍模压成型系统及方法,包括预浸料裁剪装置、上下料装置、模压成型装置、加热与冷却装置和成型参数优化装置;其中,预浸料裁剪装置用于对预浸料裁剪;所述模压成型装置包括上模具和下模具,用于对碳纤维增强复合材料模压成型;加热与冷却装置分别与模压成型装置的上、下模具相连接,用于实现对上、下模具的加热与冷却;上下料装置设置在模压成型装置两侧,用于实现对预浸料的搬运及铺层;成型参数优化单元用于监测制件的温度和压力,进而实现模压成型工艺参数的优化。本发明可实现碳纤维增强复合材料的模压成型,并达到降低成本、提高效率的目的,满足碳纤维增强复合材料新产品的开发、试制、生产需求。

    箱型梁自动焊接装置及使用方法

    公开(公告)号:CN109366028B

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201811449246.1

    申请日:2018-11-30

    IPC分类号: B23K31/02 B23K37/04

    摘要: 本发明属于焊接领域,具体涉及一种箱型梁自动焊接装置及使用方法。装置包括用以固定箱型梁的箱型梁固定单元以及焊接单元;箱型梁固定单元包括底座、设置在底座上一侧的固定夹持块、设置在底板另一端的活动夹持块以及设置于箱型梁内部的辅助滑架;焊接单元包括焊丝枪支撑臂、设置在焊丝枪支撑臂上的焊丝枪以及用以使支撑焊丝枪支撑臂的支撑块;焊丝枪支撑臂的一端设置有与辅助滑架接合的配合孔,辅助滑架能够实现焊接过程中对箱型梁支撑的动态调整。本发明结构简单、容易调整,便于对多种尺寸的箱型梁进行自动焊接,减轻了箱型梁焊接人员的劳动强度。

    箱型梁全自动焊接装置及使用方法

    公开(公告)号:CN109366027B

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201811449210.3

    申请日:2018-11-30

    IPC分类号: B23K31/02 B23K37/04

    摘要: 本发明属于焊接领域,具体涉及一种箱型梁全自动焊接装置及使用方法。装置包括用以固定箱型梁的箱型梁固定单元以及焊接单元;箱型梁固定单元包括底座、设置在底座上一侧的固定夹持块、设置在底板另一端的活动夹持块以及设置于箱型梁内部的辅助滑架;焊接单元包括焊丝枪支撑臂、设置在焊丝枪支撑臂上的焊丝枪以及用以使支撑焊丝枪支撑臂的支撑块;焊丝枪支撑臂的一端设置有与辅助滑架接合的配合孔,辅助滑架能够实现焊接过程中对箱型梁支撑的动态调整,同时箱型梁的翻转直接由焊丝枪支撑臂中的驱动电机完成,自动化程度高。