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公开(公告)号：CN117359903B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311674653.3
申请日：2023-12-08
申请人： 河北新欧汽车零部件科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽车密封条挤出装置，涉及橡胶新材料制备技术领域，包括底板，所述底板的上侧设有搅动加热组件，所述搅动加热组件的一侧设有推动混料组件，所述搅动加热组件的一端设有模具组件，所述搅动加热组件上设有余料推出组件，所述搅动加热组件的一侧设有驱动组件。本发明与现有技术相比的优点在于：保证生产出的密封条质量更好，效率更高；在通过推动混料组件进行进料的过程中能够实现搅拌的效果，使混料更加的均匀。
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公开(公告)号：CN117945069B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410350962.3
申请日：2024-03-26
申请人： 河北新欧汽车零部件科技有限公司
摘要： 本发明属于密封条技术领域，具体是指一种汽车密封条后加工自动化上下料装置，包括支承组件、传送带组件、移动夹持组件、长度控制组件、下料收集组件和上料组件。通过设置移动夹持组件，对后加工所需的密封条工件进行稳固夹持，并通过滚动夹持轮的滚动实现移动夹持组件对密封条工件的自动上料和卸料过程；长度控制组件可对移动夹持组件所夹持的密封条工件的长度进行识别，并通过移动夹持组件将密封条工件依据长度规格分类投送至下料收集组件内，实现密封条工件的自动化下料过程；上料组件可将不同规格的密封条工件按顺序自动输送至移动夹持组件中，实现密封条工件的自动化上料过程。
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公开(公告)号：CN117359903A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311674653.3
申请日：2023-12-08
申请人： 河北新欧汽车零部件科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽车密封条挤出装置，涉及橡胶新材料制备技术领域，包括底板，所述底板的上侧设有搅动加热组件，所述搅动加热组件的一侧设有推动混料组件，所述搅动加热组件的一端设有模具组件，所述搅动加热组件上设有余料推出组件，所述搅动加热组件的一侧设有驱动组件。本发明与现有技术相比的优点在于：保证生产出的密封条质量更好，效率更高；在通过推动混料组件进行进料的过程中能够实现搅拌的效果，使混料更加的均匀。
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公开(公告)号：CN117945069A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410350962.3
申请日：2024-03-26
申请人： 河北新欧汽车零部件科技有限公司
摘要： 本发明属于密封条技术领域，具体是指一种汽车密封条后加工自动化上下料装置，包括支承组件、传送带组件、移动夹持组件、长度控制组件、下料收集组件和上料组件。通过设置移动夹持组件，对后加工所需的密封条工件进行稳固夹持，并通过滚动夹持轮的滚动实现移动夹持组件对密封条工件的自动上料和卸料过程；长度控制组件可对移动夹持组件所夹持的密封条工件的长度进行识别，并通过移动夹持组件将密封条工件依据长度规格分类投送至下料收集组件内，实现密封条工件的自动化下料过程；上料组件可将不同规格的密封条工件按顺序自动输送至移动夹持组件中，实现密封条工件的自动化上料过程。
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公开(公告)号：CN117301474B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311619747.0
申请日：2023-11-30
申请人： 河北新欧汽车零部件科技有限公司
IPC分类号： B29C48/425 , B29C48/25 , B29C48/80 , B29C48/285
摘要： 本发明公开了一种复合材料滑槽共挤装置，包括共挤机构、进料机构、控制模块和共挤搭载平台。本发明属于橡胶共挤技术领域，具体是一种复合材料滑槽共挤装置，本发明通过共挤机构，采用行星传动和反向组用力方式，通过内旋槽的旋转产生反向作用力，提高反压力挤压头区域处的总压力，促使材料分子之间的接触更紧密，使其更加密实，这有助于提高材料的密度和均匀性，实现了加压共挤的技术效果，解决了压力过小导致成品存在缺陷的技术问题；设置共挤螺旋辊，进行公转与自转的组合式搅拌，可以提供强大的搅拌混合能力，实现多向、多点的搅拌，缩短混合所需要的时间，进而缩短需要维持熔融态复合材料的时间，降低能耗，提高生产利润。
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公开(公告)号：CN117301474A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311619747.0
申请日：2023-11-30
申请人： 河北新欧汽车零部件科技有限公司
IPC分类号： B29C48/425 , B29C48/25 , B29C48/80 , B29C48/285
摘要： 本发明公开了一种复合材料滑槽共挤装置，包括共挤机构、进料机构、控制模块和共挤搭载平台。本发明属于橡胶共挤技术领域，具体是一种复合材料滑槽共挤装置，本发明通过共挤机构，采用行星传动和反向组用力方式，通过内旋槽的旋转产生反向作用力，提高反压力挤压头区域处的总压力，促使材料分子之间的接触更紧密，使其更加密实，这有助于提高材料的密度和均匀性，实现了加压共挤的技术效果，解决了压力过小导致成品存在缺陷的技术问题；设置共挤螺旋辊，进行公转与自转的组合式搅拌，可以提供强大的搅拌混合能力，实现多向、多点的搅拌，缩短混合所需要的时间，进而缩短需要维持熔融态复合材料的时间，降低能耗，提高生产利润。
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