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公开(公告)号：CN116532622A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310831732.4
申请日：2023-07-07
申请人： 河北纵横集团丰南钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/06
摘要： 本申请公开了一种高温钢水铸坯连铸机，通过在输入道中设置堵料顶头和复位推簧，使得注入嘴的底部在出现堵塞后，会通过堵料顶头将输入道底部的存留腔封堵，并依据输入道底部的压力使得堵料顶头下推，从而同时推动清堵螺杆从注入嘴中顶出，以此保证注入嘴被导通，避免出现堵塞的现象，以此同时，在清堵螺杆下推清堵的过程中，依据清堵螺杆底部的螺纹间距大于顶部的螺纹间距，使清堵螺杆底部的螺纹过滤的残渣会受到刮齿的刮除并去除，并随着顶部的螺纹不断的下移，实现对残渣的破碎，避免较大颗粒残渣直接被压入至压件中，最终实现了自动清堵及大颗粒残渣过滤和破碎的效果。
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公开(公告)号：CN118932457A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411066937.9
申请日：2024-08-06
申请人： 河北纵横集团丰南钢铁有限公司
IPC分类号： C25D11/34
摘要： 本发明涉及钢板技术领域，具体是一种低碳钢热压薄板及其制备工艺，将低碳钢板进行热压平、淬火、退火处理，然后进行微弧氧化处理，接着涂覆改性纳米氧化铝、可光固化的水性聚氨酯复合乳液制备的封孔液，光固化处理；其中改性纳米氧化铝为纳米氧化铝接枝3‑(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、有机硅季铵盐单体而成；多羟基生物基多元醇为多元醇与1,4‑丁二醇、异佛尔酮二异氰酸酯作为原料，二羟甲基丙酸为亲水扩链剂，双酚A二缩水甘油醚为改性剂，在催化剂辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡的作用下生成生物基聚氨酯预聚体，以季戊四醇三丙烯酸酯为封端剂，同时引入有机硅季铵盐单体作为抗菌剂，制备可光固化的水性聚氨酯复合乳液。
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公开(公告)号：CN116532622B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310831732.4
申请日：2023-07-07
申请人： 河北纵横集团丰南钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/06
摘要： 本申请公开了一种高温钢水铸坯连铸机，通过在输入道中设置堵料顶头和复位推簧，使得注入嘴的底部在出现堵塞后，会通过堵料顶头将输入道底部的存留腔封堵，并依据输入道底部的压力使得堵料顶头下推，从而同时推动清堵螺杆从注入嘴中顶出，以此保证注入嘴被导通，避免出现堵塞的现象，以此同时，在清堵螺杆下推清堵的过程中，依据清堵螺杆底部的螺纹间距大于顶部的螺纹间距，使清堵螺杆底部的螺纹过滤的残渣会受到刮齿的刮除并去除，并随着顶部的螺纹不断的下移，实现对残渣的破碎，避免较大颗粒残渣直接被压入至压件中，最终实现了自动清堵及大颗粒残渣过滤和破碎的效果。
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公开(公告)号：CN115647055A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211680781.4
申请日：2022-12-27
申请人： 河北纵横集团丰南钢铁有限公司
IPC分类号： B21B13/02 , B21B27/10 , B21B28/04 , B21B1/22 , B21B3/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及钢材生产加工技术领域，且公开了一种高强度汽车大梁钢的生产工艺，所述限位件的一侧内部活动套接有挤压辊，不位于所述限位件最外侧的挤压辊表面开设有内槽，所述移动管的底端与移动件的一端活动套接，所述移动件的壁面嵌接有移动块，与所述移动块对应的储液件一侧固定套接有限位管，所述限位管的内部活动套接限位杆。本发明利用控制器控制第一阀、第二阀以及泄压阀的启闭，改变移动块与限位杆之间的距离，实现限位杆对挤压辊的间歇性固定，进而能够采取滑动摩擦和滚动摩擦相结合的方式来实现挤压辊与轧辊之间的接触挤压，有效对轧辊施加挤压力而推动轧辊恢复原状，防止轧辊因热膨胀而影响轧制精度，提高钢材的轧制质量。
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公开(公告)号：CN115647055B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211680781.4
申请日：2022-12-27
申请人： 河北纵横集团丰南钢铁有限公司
IPC分类号： B21B13/02 , B21B27/10 , B21B28/04 , B21B1/22 , B21B3/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及钢材生产加工技术领域，且公开了一种高强度汽车大梁钢的生产工艺，所述限位件的一侧内部活动套接有挤压辊，不位于所述限位件最外侧的挤压辊表面开设有内槽，所述移动管的底端与移动件的一端活动套接，所述移动件的壁面嵌接有移动块，与所述移动块对应的储液件一侧固定套接有限位管，所述限位管的内部活动套接限位杆。本发明利用控制器控制第一阀、第二阀以及泄压阀的启闭，改变移动块与限位杆之间的距离，实现限位杆对挤压辊的间歇性固定，进而能够采取滑动摩擦和滚动摩擦相结合的方式来实现挤压辊与轧辊之间的接触挤压，有效对轧辊施加挤压力而推动轧辊恢复原状，防止轧辊因热膨胀而影响轧制精度，提高钢材的轧制质量。
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公开(公告)号：CN214642309U
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202120462148.2
申请日：2021-03-03
申请人： 河北纵横集团丰南钢铁有限公司
摘要： 本实用新型涉及热轧卷板生产技术领域，具体为一种热轧卷板生产设备，包括操作台，操作台通过传动机构转动连接有送料辊和卷料辊，送料辊和卷料辊上均设置有固定机构，操作台上设置有抹平机构和多个限位机构，抹平机构包括多个摩擦辊，多个摩擦辊通过U型架与操作台转动连接，多个摩擦辊上均连接有转动齿轮，多个转动齿轮均相啮合，U型架通过转动电机转动连接有主齿轮，多个转动齿轮与主齿轮相啮合，限位机构包括限位箱，限位箱与操作台连接，限位箱通过限位电机转动连接有双向蜗杆，双向蜗杆上啮合有多个滑块，多个滑块上均连接有限位板，其便于进行磨平，使用局限性较低，并且其便于进行限位，便于节约卷材，实用性较高。
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公开(公告)号：CN214391851U
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202120480047.8
申请日：2021-03-05
申请人： 河北纵横集团丰南钢铁有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种热轧卷板版型下压装置，包括主体，所述主体内部一端的一侧均匀设置有平整辊，所述主体内部底部的一侧设置有安装仓B，所述安装仓B内部的顶部设置有下版型，所述安装仓B内部一侧一端的底部设置有转动杆，且转动杆的一端延伸至主体的外部；本实用新型通过螺纹杆、固定块、按压块、安装杆、转动杆、安装仓B、锥齿轮A、双向螺纹杆、锥齿轮B和内螺纹套块的相互配合，通过采用螺纹杆与锥齿轮的相互配合，使得在对热轧卷板下压时，可以同时对热轧卷板的四角处进行挤压固定，然后根据热轧卷板的厚度不同，进行调节固定，结构简便的同时，方便维护与清理，实用能力较强。
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公开(公告)号：CN214639209U
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202120462186.8
申请日：2021-03-03
申请人： 河北纵横集团丰南钢铁有限公司
摘要： 本实用新型涉及开卷机技术领域，具体为一种热轧带钢开卷机，包括主体和底板，底板的底端连接有电动推杆和多个底柱，多个底柱中相邻的两个底柱之间连接有支撑板，支撑板通过支撑柱连接有支撑弹簧和万向轮，支撑柱与电动推杆之间连接有连接杆，底板上连接有多个支撑杆，多个支撑杆的顶端连接有从动板，从动板上滑动连接有移动板，支撑杆上连接有放置板和固定板，电机通过转动杆连接有调节机构，收集箱与定位板之间连接有电动伸缩杆和多个支撑机构，定位板的底端连接有两个连接柱，其便于移动至不同位置的场所进行使用，使用局限性较低，并且便于对带钢进行搬运，工作效率较高。
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公开(公告)号：CN216150682U
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202120478461.5
申请日：2021-03-05
申请人： 河北纵横集团丰南钢铁有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种热轧卷板生产用卷料装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿支撑杆的内部，所述伺服电机的输出端设置有卷筒，所述卷筒顶部的两侧皆设置有插槽A，所述卷筒的一侧设置有螺纹杆B，所述螺纹杆B和伺服电机的输出端皆套设有夹板，所述螺纹杆B外侧靠近夹板的一侧套设有螺帽，且螺帽和螺纹杆B相互适配；本实用新型通过螺纹杆A、夹板、螺帽和螺纹杆B的相互配合，可以在卷板进行卷曲的过程中，对卷板进行固定，防止卷板在卷曲的过程中产生偏移而导致后续无法进行调整的情况发生，提高了装置的工作效率。
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公开(公告)号：CN211600021U
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202020191059.4
申请日：2020-02-21
申请人： 河北纵横集团丰南钢铁有限公司
摘要： 本实用新型提供一种便于安装的炼钢厂配料料仓电振控制装置。所述便于安装的炼钢厂配料料仓电振控制装置包括：安装板和L型板；所述L型板的顶部设置有控制装置；两个连接结构，两个所述连接结构分别设置于安装板的一侧的顶部和底部；活动箱，所述活动箱的一侧固定于安装板的另一侧。本实用新型提供的便于安装的炼钢厂配料料仓电振控制装置，可以快速的对控制装置进行安装，并且具有上下调节功能，满足了不同身高人群的维修或使用，以及在潮湿的地面环境中，可以有效提高控制装置的高度，进而降低了控制装置的潮湿程度，而且通过对控制装置高度的调节，避免非工作人员随意对控制装置的操作，具有一定的安全性。
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