一种电动助力车用铅蓄电池正极铅膏及其制备方法

    公开(公告)号:CN108767230A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810544546.1

    申请日:2018-05-31

    发明人: 艾宝山

    摘要: 本发明涉及铅蓄电池技术领域,具体公开一种电动助力车用铅蓄电池正极铅膏及其制备方法。所述电动助力车用铅蓄电池正极铅膏,包括如下质量份数的原料组分:铅粉950~970份;硫酸85~90份;胶体石墨4.0~5.0份;红丹30~50份;硫酸亚锡1.0~1.5份;四碱式硫酸铅3.0~5.0份;三氧化二锑0.5~1.0份;聚四氟乙烯乳液1.5~2.5份;磷酸1.0~3.0份;短纤维0.7~0.9份;纯水110~125份。本发明提供的铅蓄电池正极铅膏通过铅粉与4BS、三氧化二锑、聚四氟乙烯乳液、胶体石墨、红丹、硫酸亚锡、短纤维等组分协同作用,提高电池的重量比能量,提高正极活性物质的利用率,改善充电接受能力,延长电池使用寿命。

    一种蓄电池极板固化和干燥方法及专用设备

    公开(公告)号:CN112467089B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202011338263.5

    申请日:2020-11-25

    发明人: 艾宝山

    摘要: 本发明公开了一种蓄电池极板固化和干燥方法及专用设备,将固化室和烘干室融合为一体,即雾化烘干机构的雾化部和烘干部配合由水箱构成的底座,通过雾化部对挂在雾化部的各根挂管上的极板进行雾化,使得铅膏在极板上粘结并固化,当固化结束后,控制减少雾化量,避免极板干燥开始时脱水严重而干裂或脱离,开启烘干部,对极板进行烘干,随着烘干的进行,逐渐将雾化部关闭;当固化、干燥结束后,将底座上的活动板拆卸下来,再将极板从挂管上取下即可。本发明解决了现有的极板固化和干燥所占用的空间较大、极板的成品率较低,无法满足集约化生产的问题。本发明适用于蓄电池生产工艺中极板加工的技术领域。

    基于数值分析的铅炭动力电池极板检测方法

    公开(公告)号:CN109738309B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201910098224.3

    申请日:2019-01-31

    IPC分类号: G01N3/317 G06F30/20

    摘要: 本发明公开了一种基于数值分析的铅炭动力电池极板检测方法,固定夹持电池极板,安装冲头,开机后,记录整个穿透过程压力数据随时间的变化过程;提取所记录的压力数据p和时间数据t,采用拉格朗日插值多项式构建连续的拟合函数方程p=p(t),进一步通过数据建模分析对铅炭动力电池进行极板检测。本发明依据数据建模方法并与自动化分析兼容,由检测数据直接得到检测结果,不仅可操作性和可重复性强,同时不受任何认为因素的干扰,且能够实现检测结果的即时获取,具有极强的实用性和适用性。

    一种蓄电池外壳去污清洁线

    公开(公告)号:CN111482404A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010437411.2

    申请日:2020-05-21

    发明人: 艾宝山

    摘要: 本发明公开了一种蓄电池外壳去污清洁线,包括洗刷系统和烘干系统;洗刷系统包括多对对辊,各对辊的辊体分设于传送带的两侧,各辊体具有容水腔,于辊体上开有喷射孔,进水管伸入辊体并与其转动连接,于辊体一端装配有传动轮;烘干系统包括鼓风套,传送带由其轴向一端延伸出另一端,于鼓风套内壁转动连接有摆风筒,鼓风套具有风腔,于风腔内装配有螺旋电加热丝,螺旋电加热丝的螺距沿蓄电池的输送方向逐渐减小,于鼓风套上开有出风口,于摆风筒上开有摆风口,鼓风套的外壁与供风系统连通。本发明具有将蓄电池外壳上的酸液充分清洁、且无需配备人员,并充分烘干蓄电池外壳上水分,有效缩减烘干时长的特点,适用于蓄电池外壳的清洁。

    蓄电池极板涂膏系统
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109759279B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN201910149783.2

    申请日:2019-02-28

    发明人: 艾宝山

    摘要: 本发明适用于蓄电池生产设备技术领域,提供了一种蓄电池极板涂膏系统,包括控制单元和用于输送极板的运输单元,运输单元上依次设有涂膏单元、刮膏单元、压膏单元和厚度监测单元,运输单元、涂膏单元、刮膏单元、压膏单元和厚度监测单元均连接控制单元;厚度监测单元用于采集涂膏后极板的厚度值,控制单元根据厚度值控制运输单元、涂膏单元、刮膏单元和压膏单元动作调节涂膏后极板的厚度。厚度监测单元采集极板的厚度值,并将厚度值传送至控制单元,控制单元将厚度值和预设的阈值范围进行比较,控制涂膏单元、刮膏单元、压膏单元和运输单元做出相应的动作,调节极板的厚度,使涂膏后的极板厚度保持在预设的范围内,提高产品的一致性。

    蓄电池生产铅烟处理设备

    公开(公告)号:CN109847523A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910294354.4

    申请日:2019-04-12

    发明人: 艾宝山

    IPC分类号: B01D50/00 B01D53/78 B01D53/40

    摘要: 本发明适用于蓄电池生产技术领域,提供了一种蓄电池生产铅烟处理设备,包括箱体、箱体底部的灰斗、喷吹系统、风机系统和控制系统,箱体内部由隔板分成上部的洁净室和下部的过滤室,隔板上设有若干个通孔,每个通孔处安装一个中空的滤筒,安装后的滤筒在过滤室内呈垂直状,每个滤筒的底部均固定有锥形罩,锥形罩的侧部包括若干个具有弹性的抓片,过滤室设有进气口,洁净室设有出气口。本设备解决了现有技术中铅烟排放到大气污染环境和造成人体危害的问题。

    基于数值分析的铅炭动力电池极板检测方法

    公开(公告)号:CN109738309A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201910098224.3

    申请日:2019-01-31

    IPC分类号: G01N3/317 G06F17/50

    摘要: 本发明公开了一种基于数值分析的铅炭动力电池极板检测方法,固定夹持电池极板,安装冲头,开机后,记录整个穿透过程压力数据随时间的变化过程;提取所记录的压力数据p和时间数据t,采用拉格朗日插值多项式构建连续的拟合函数方程p=p(t),进一步通过数据建模分析对铅炭动力电池进行极板检测。本发明依据数据建模方法并与自动化分析兼容,由检测数据直接得到检测结果,不仅可操作性和可重复性强,同时不受任何认为因素的干扰,且能够实现检测结果的即时获取,具有极强的实用性和适用性。

    一种电动助力车铅蓄电池正极板栅合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108808010A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810599644.5

    申请日:2018-06-12

    发明人: 艾宝山

    IPC分类号: H01M4/68 H01M4/73 H01M4/84

    摘要: 本发明涉及铅酸蓄电池技术领域,具体公开一种电动助力车铅蓄电池正极板栅合金及其制备方法。所述正极板栅合金,包括如下质量分数的组分:锶0.07~0.15%;铋0.006~0.012%;锡1.2~1.8%;铝0.02~0.06%;银0.008~0.01%;铅余量。本发明电动助力车铅蓄电池正极板栅合金,使板栅时效硬化时间缩短,提高了板栅硬度,降低了合金的腐蚀速度,使板栅具有良好的耐腐蚀性能,且使板栅电阻减小,渗透性增强,提高了板栅的导电性性、电池充电接受性能,提高了深充放电循环性能,使板栅延展性好,抗蠕变性能增强,从而可提高电池寿命。

    蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统

    公开(公告)号:CN109847522B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN201910293921.4

    申请日:2019-04-12

    发明人: 艾宝山

    IPC分类号: B01D50/60 B01D53/78 B01D53/40

    摘要: 本发明适用于蓄电池生产设备技术领域,提供了一种蓄电池铅膏生产设备的废气处理系统包括吸气单元、喷淋单元、沉降单元、缓冲单元和控制单元,吸气单元的进气口和铅膏生产设备的搅拌腔内部导通,吸气单元的出气口连接喷淋单元的进气口,喷淋单元的出气口和外部导通,喷淋单元的进水口连接缓冲单元的第一出水口,喷淋单元的出水口连接沉降单元的进水口,沉降单元的出水口连接缓冲单元的第一进水口;吸气单元、喷淋单元、沉降单元和缓冲单元均连接控制单元。本系统对铅膏生产设备在生产时产生的废气喷淋净化,净化后的气体达到排放标准,排放到空气中不会对环境造成危害。