一种新型水冷剖分式圆柱滚子轴承

    公开(公告)号:CN205401472U

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201620147155.2

    申请日:2016-02-26

    IPC分类号: F16C35/06 F16C33/78 F16C33/60

    摘要: 本实用新型提供的一种新型水冷剖分式圆柱滚子轴承,能使轴承适应驱动辊或轴承座变形造成的偏心,其抗偏心能力最大可达3°,减小轴承损耗,延长其使用寿命。包括轴承座、两个半内圈、半外圈、滚动体、夹紧圈和密封装置;密封装置设在夹紧圈外部的密封套内,夹紧圈包括两个,分设两端将两个半内圈夹紧为一体;滚动体设在两个夹紧圈之间,并设在两个半内圈构成的一体结构上;轴承座设在底部,半外圈嵌设在轴承座内,并与两个半内圈构成的一体结构的下半部分贴合;半外圈的口径部分的两个端面均为斜面,两个斜面对称地从半外圈的口径的外围向其内壁倾斜1°?3°。

    一种浅焊池轧机轴承保持架

    公开(公告)号:CN205401440U

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201620116985.9

    申请日:2016-02-05

    IPC分类号: F16C33/46

    摘要: 本实用新型提供的一种浅焊池轧机轴承保持架,不仅组装工艺简单,提高了支柱的承载力,而且组装时可直接使用氩弧焊焊接,所需的保持架垫片较薄,焊接产生的气泡和缩孔较少,包括支柱和保持架垫圈;所述保持架垫圈包括两个,分设在两侧,所述支柱包括多个,多个所述支柱均设在两个所述保持架垫圈之间,多个所述支柱的两端均与两个所述保持架垫圈垂直焊接;所述保持架垫圈上设有与多个所述支柱焊接的焊池,所述焊池的深度为3?4mm,焊池的坡度为45°?50°。

    一种新型轧机轴承保持架

    公开(公告)号:CN205341503U

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201620118394.5

    申请日:2016-02-05

    IPC分类号: B21B31/07 F16C33/50

    摘要: 本实用新型提供的一种新型轧机轴承保持架,能够有效提高轴承的承受载荷,延长轧机轴承的使用寿命,包括支柱和保持架垫圈;所述保持架垫圈包括两个,分设在两侧,所述支柱包括多个,多个所述支柱均设在两个所述保持架垫圈之间,多个所述支柱的两端均与两个所述保持架垫圈垂直焊接。

    一种新型圆锥滚子轴承
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205350055U

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201620117687.1

    申请日:2016-02-05

    IPC分类号: F16C19/36 F16C33/58

    摘要: 本实用新型提供的一种新型圆锥滚子轴承,不仅能够提高装配效率,同时能够减少装配时游隙等对挡圈高度的配磨,包括外圈挡件、油封、保持架、圆锥滚子、内圈和外隔圈;所述圆锥滚子设在所述保持架上,所述保持架与所述外圈挡件、内圈以及外隔圈套接;所述外圈挡件的内径上设有用于放置所述油封的密封槽。

    一种轴承清洗箱
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205463368U

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201620117593.4

    申请日:2016-02-05

    摘要: 本实用新型提供的一种轴承清洗箱,不仅能够将油污轴承彻底清洗干净,同时清洗难度降低,清洗效率大幅提高,包括箱体和支承辊,所述箱体内的底部设有支撑架,所述支承辊至少包括两个,两个所述支承辊的两端与所述支撑架连接,与所述箱体底面平行悬空设在所述箱体底部,两个所述支承辊之间保持一定间距;与所述支撑架垂直连接有固定架,所述固定架垂直向上延伸至所述箱体顶部开口之上,并在沿水平位置设有固定梁,所述固定梁上设有发动机;两个所述支承辊的端部均设有支承辊传动轴,所述发动机通过传送皮带与两个所述支承辊端部的支承辊传动轴传动连接,进而带动所述支承辊转动。

    一种铣床用液压压紧装置

    公开(公告)号:CN205342585U

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201620118757.5

    申请日:2016-02-05

    IPC分类号: B23Q3/08

    摘要: 本实用新型提供的一种铣床用液压压紧装置,操作方便,提高工作效率,包括:龙门框架、液压缸、压板、固定座;所述龙门框架为门框形结构,其底部设有固定座,通过所述固定座所述龙门框架竖直固定在铣床的工作台面上,所述液压缸固定在所述龙门框架的顶部,所述压板设在所述液压缸的活动端,所述压板与所述工作台面平行设置。