一种填料塔的填料回填装置

    公开(公告)号:CN219111639U

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202320025720.8

    申请日:2023-01-06

    IPC分类号: B01J19/30

    摘要: 本实用新型公开一种填料塔的填料回填装置,包括填料放置槽、带式输送机、螺旋上料机、带式送料机、上部人孔、漏斗和分酸管,所述带式输送机的进料端位于所述填料放置槽的出料口的下方,带式输送机的出料端和所述螺旋上料机的入料口连接,所述螺旋上料机的出料口和带式送料机的进料端连接,所述上部人孔的外侧塔壁上设有检修平台,所述带式送料机的出料端和漏斗的进口连接,带式送料机的进料端穿过上部人孔,固定在检修平台上,分酸管之间的间隙形成下料口,漏斗的底端伸入下料口内。填料通过带式输送机,螺旋上料机,带式送料机,漏斗,送入塔内,经下料口落入填料段,根据塔内回填量,适当调节带式送料机的长度及漏斗方向,实现塔内均匀回填。

    一种冶炼制酸净化出口烟气冷却装置

    公开(公告)号:CN220187449U

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202321587641.2

    申请日:2023-06-21

    IPC分类号: F27D17/00

    摘要: 本实用新型公开一种冶炼制酸净化出口烟气冷却装置,包括烟气主管道,烟气主管道上设有主烟气隔断阀,烟气主管道上分支设有烟气旁路管道,烟气旁路管道的入口和主烟气隔断阀前的烟气主管道相连、出口和主烟气隔断阀后的烟气主管道相连,烟气旁路管道上设有管壳式冷却器,管壳式冷却器前后的烟气旁路管道上分别设有烟道入口冷凝液排污管和烟道出口冷凝液排污管,烟道入口冷凝液排污管和烟道出口冷凝液排污管均和排污罐连接。整个冷却过程通过远程调控阀门开度,控制换热效果,实现净化工序出口烟气温度在控制范围内,减少烟气含水量与含杂量,缓解后续设备运行压力,大量减少干燥热,增加反应热,使吸收段锅炉充分换热,有效产生蒸汽。

    一种管槽式分酸器清理装置

    公开(公告)号:CN217550656U

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202221706744.1

    申请日:2022-07-05

    IPC分类号: B08B9/04 B08B9/087

    摘要: 本实用新型公开一种管槽式分酸器清理装置,包括装置支撑管、清理管件、轴承、清理刮板、收集槽、下部连杆、上部连杆,下部连杆固定在装置支撑管上,下部连杆的两端分别设有活塞杆,活塞杆的顶部和上部连杆连接,活塞杆的下部和液压缸连接,液压缸和液压机相连,上部连杆的中部设有轴承,清理管件的顶部和轴承的内圈固定连接,下部连杆的中部设有供清理管件穿过的通孔,清理管件的下端穿过下部连杆并伸入装置支撑管内,清理管件的外壁设有螺纹,清理刮板和收集槽固定在下部连杆上,清理刮板与清理管件外螺纹的沟槽接触、清理刮板尾部与收集槽接触。

    一种气体冷却塔填料清洗装置

    公开(公告)号:CN219265111U

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202320026002.2

    申请日:2023-01-06

    IPC分类号: F28F25/00 F28G9/00 F28G15/00

    摘要: 本实用新型公开一种气体冷却塔填料清洗装置,包括上部人孔、中部人孔、皮带输送机、浆料收集槽、填料收集槽、清洗管道,上部人孔和中部人孔处的塔外侧设有检修平台,检修平台内固设有贯穿检修平台的下料管道,下料管道对应检修平台处开设有下料口,下料管道底端的出料口和皮带输送机上下对应设置,皮带输送机的出口和填料收集槽的进口对应设置,清洗管道位于皮带输送机的上方,浆液收集槽位于皮带输送机的下方,清洗管道上设有加压喷头和喷头加压泵。整个填料清洗过程实现无人化、自动化,降低人工劳动强度,避免交叉作业,减少填料破损,将水源循环使用。

    一种气体冷却塔填料取出装置

    公开(公告)号:CN218950492U

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202320025766.X

    申请日:2023-01-06

    IPC分类号: B65G65/42 F28F25/08 B65G69/00

    摘要: 本实用新型公开一种气体冷却塔填料取出装置,包括下部人孔、带式输送机、漏斗、漏斗支撑,塔内填料段的底部设有固定填料支撑板和移动填料支撑板,固定填料支撑板的底部通过固定支撑梁支撑,移动填料支撑板通过移动支撑梁支撑,固定支撑梁和气体冷却塔内壁固定连接,移动支撑梁两端通过法兰和固定支撑梁连接,漏斗位于移动支撑梁的下方,漏斗通过漏斗支撑固定在气体冷却塔内,带式输送机的一端位于漏斗支撑内,另一端穿过下部人孔位于气体冷却塔外。通过控制拆卸移动填料支撑板的数量,调节单位时间塑料填料掉落量,实现塔内作业移至塔外,消除安全隐患。且减少人员与填料直接接触,减少填料的部分损坏,进而保证气体冷却塔填料层持续稳定运行。